本实用新型专利技术涉及纸罐生产技术领域，尤其是一种纸罐加工用烘干装置，针对现有难以对不同厚度的纸带进行均匀烘干的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的两侧均开设有料口，所述箱体的内部设置有烘干机构，所述烘干机构位于两个第一导料辊相靠近的一侧，所述烘干机构包括安装在箱体内部的两个调节组件、安装在两个调节组件之间两个加热组件和安装在两个调节组件之间的两个第二导料辊。本实用新型专利技术能够对纸带进行烘干的温度和时间进行灵活的调节，实现了对不同厚度的纸带进行均匀烘干的目的，避免了纸带烘干过度或为完全烘干的问题，进一步提高了该烘干装置对不同厚度纸带的烘干效率。干效率。干效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纸罐加工用烘干装置
[0001]本技术涉及纸罐生产领域，尤其涉及一种纸罐加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]纸罐是一种集合金属、纸、塑为一体的圆形包装制品。其中，纸罐的主要组成部分是由纸带构成的，纸罐在生产加工时，由于生产纸罐用的纸带在长时间储存后，会出现回潮的情况，为了保证纸罐加工的质量，需要对纸带进行烘干加工，因为纸罐的规格不同，进而纸带的厚度也不一样，目前烘干装置在面对不同厚度的纸带时，难以确保不同厚度纸带烘干的均匀性，为此，本方案提出了一种纸罐加工用烘干装置。
技术实现思路
[0003]本技术提出的一种纸罐加工用烘干装置，解决了现有技术中难以对不同厚度的纸带进行均匀烘干的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种纸罐加工用烘干装置，包括箱体，所述箱体的两侧均开设有料口，所述箱体的内部安装有两个第一导料辊，两个所述第一导料辊均转动连接在箱体长边一侧的内壁上，两个所述第一导料辊分别位于靠近两个料口的一侧，所述箱体的内部设置有烘干机构，所述烘干机构位于两个第一导料辊相靠近的一侧，所述烘干机构包括安装在箱体内部的两个调节组件、安装在两个调节组件之间两个加热组件和安装在两个调节组件之间的两个第二导料辊，两个所述调节组件为前后设置，两个所述加热组件为上下设置，所述调节组件包括固接在箱体底部内壁上的两个滑杆、分别滑接在两个滑杆外部的两个滑块、分别安装在两个滑块相靠近一侧外壁上的两个滑条、滑接在两个滑条外部的两个连接块和安装在滑条上、以用于带动两个连接块沿着滑条外壁移动的驱动部件，两个所述第二导料辊分别转动连接在同一调节组件中两个滑块的外壁上，两个所述加热组件分别安装在同一调节组件中两个连接块的外壁上，所述加热组件包括固接在其中一个调节组件中连接块外壁上、且与相对的另一个调节组件中连接块外壁固接的多个电加热管，所述箱体上还设置有用于带动两个调节组件中的滑块沿着滑杆外壁同步移动的联动机构。
[0006]优选的，所述驱动部件位于两个连接块相靠近的一侧，所述驱动部件包括固接在其中一个滑条靠近另一个滑条一侧外壁上的电机、固接在电机输出轴一端、且与另一个滑条外壁转动连接的双向丝杆、螺接在双向丝杆外部的两个活动块和分别铰接在两个活动块顶部与两个活动块底部的四个连接杆，其中两个连接杆的另一端均与其中一个连接块的底部铰接，另外两个连接杆的另一端均与另外两个连接块的顶部铰接。
[0007]优选的，两个所述第二导料辊均与两个第一导料辊互为平行设置，且两个第二导料辊的水平高度小与两个第一导料辊的水平高度。
[0008]优选的，多个所述电加热管沿水平方向依次设置，且相邻两个电加热管之间的间距相同。
[0009]优选的，所述联动机构包括安装在箱体上、且与两个调节组件相对应的两个连接组件和安装在箱体顶部、且与两个连接组件相配合的传动组件，所述连接组件包括转动连接在箱体顶部的螺套、螺接在螺套内部的螺杆和滑接在同一调节组件中两个滑杆外部的驱动块，所述螺套的底端延伸至箱体的内部，所述螺杆贯穿螺套设置，且螺杆的底端与驱动块的顶部固接，所述驱动块的底部与同一调节组件中两个滑块的顶部固接。
[0010]优选的，所述传动组件包括转动连接在箱体顶部的驱动轴和安装在驱动轴外部的两个同步部件，所述驱动轴位于两个螺套相靠近的一侧，所述同步部件包括分别套接在驱动轴外部与其中一个螺套外部的两个传动轮和传动连接在两个传动轮外部的皮带。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]1、通过烘干机构与联动机构各部件的配合，能够调节位于纸带上方与下方的多个电加热管与纸带之间的间距，进而来调节对纸带进行烘干的温度，通过调节纸带在箱体内部的长度，进而能够调节纸带在箱体内部烘干的时间，从而实现了对不同厚度的纸带进行均匀烘干的目的，避免了纸带烘干过度或为完全烘干的问题，进一步提高了该烘干装置对不同厚度纸带的烘干效率。
[0013]本技术结构合理，能够对纸带进行烘干的温度和时间进行灵活的调节，实现了对不同厚度的纸带进行均匀烘干的目的，避免了纸带烘干过度或为完全烘干的问题，进一步提高了该烘干装置对不同厚度纸带的烘干效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正剖图。
[0015]图2为本技术的俯剖图。
[0016]图3为本技术的左剖图。
[0017]图中标号：1、箱体；2、料口；3、第一导料辊；4、第二导料辊；5、滑杆；6、滑块；7、滑条；8、连接块；9、电加热管；10、电机；11、双向丝杆；12、活动块；13、连接杆；14、螺套；15、螺杆；16、驱动块；17、驱动轴；18、传动轮；19、皮带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种纸罐加工用烘干装置，包括箱体1，箱体1的两侧均开设有料口2，箱体1的内部安装有两个第一导料辊3，两个所述第一导料辊3均转动连接在箱体1长边一侧的内壁上，两个第一导料辊3分别位于靠近两个料口2的一侧，箱体1的内部设置有烘干机构，烘干机构位于两个第一导料辊3相靠近的一侧，烘干机构包括安装在箱体1内部的两个调节组件、安装在两个调节组件之间两个加热组件和安装在两个调节组件之间的两个第二导料辊4，两个第二导料辊4均与两个第一导料辊3互为平行设置，且两个第二导料辊4的水平高度小与两个第一导料辊3的水平高度，两个调节组件为前后设置，两个加热组件为上下设置，调节组件包括固接在箱体1底部内壁上的两个滑杆5、分别滑接在两个滑杆5外部的两个滑块6、分别安装在两个滑块6相靠近一侧外壁上的两个滑条7、滑接在两个滑条7外部的
两个连接块8和安装在滑条7上、以用于带动两个连接块8沿着滑条7外壁移动的驱动部件，两个第二导料辊4分别转动连接在同一调节组件中两个滑块6的外壁上，两个加热组件分别安装在同一调节组件中两个连接块8的外壁上，加热组件包括固接在其中一个调节组件中连接块8外壁上、且与相对的另一个调节组件中连接块8外壁固接的多个电加热管9，多个电加热管9沿水平方向依次设置，且相邻两个电加热管9之间的间距相同，箱体1上还设置有用于带动两个调节组件中的滑块6沿着滑杆5外壁同步移动的联动机构，首先工作人员将生产纸罐所需的纸带通过左侧的料口2进入箱体1的内部，依次穿过左侧第一导料辊3的顶部、左侧第二导料辊4的底部、右侧第二导料辊4的底部和右侧第一导料辊3的顶部，最后经过右侧的料口2穿出，并与箱体1外部的卷纸机连接，当待烘干的纸带厚度较薄时，通过驱动部件带动两个连接块8相互远离，可使两个连接块8上两个加热组件与纸带之间的间距变大，使电加热管9对纸带的烘干温度降低，同时，通过联动机构带动两个滑块6沿着各自滑杆5的外壁向上移动，进而带动两个第二导料辊4向上移动，从而减小了纸带在箱体1内部的最大长度，进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸罐加工用烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧均开设有料口(2)，所述箱体(1)的内部安装有两个第一导料辊(3)，两个所述第一导料辊(3)均转动连接在箱体(1)长边一侧的内壁上，两个所述第一导料辊(3)分别位于靠近两个料口(2)的一侧，所述箱体(1)的内部设置有烘干机构，所述烘干机构位于两个第一导料辊(3)相靠近的一侧，所述烘干机构包括安装在箱体(1)内部的两个调节组件、安装在两个调节组件之间两个加热组件和安装在两个调节组件之间的两个第二导料辊(4)，两个所述调节组件为前后设置，两个所述加热组件为上下设置，所述调节组件包括固接在箱体(1)底部内壁上的两个滑杆(5)、分别滑接在两个滑杆(5)外部的两个滑块(6)、分别安装在两个滑块(6)相靠近一侧外壁上的两个滑条(7)、滑接在两个滑条(7)外部的两个连接块(8)和安装在滑条(7)上、以用于带动两个连接块(8)沿着滑条(7)外壁移动的驱动部件，两个所述第二导料辊(4)分别转动连接在同一调节组件中两个滑块(6)的外壁上，两个所述加热组件分别安装在同一调节组件中两个连接块(8)的外壁上，所述加热组件包括固接在其中一个调节组件中连接块(8)外壁上、且与相对的另一个调节组件中连接块(8)外壁固接的多个电加热管(9)，所述箱体(1)上还设置有用于带动两个调节组件中的滑块(6)沿着滑杆(5)外壁同步移动的联动机构。2.根据权利要求1所述的一种纸罐加工用烘干装置，其特征在于，所述驱动部件位于两个连接块(8)相靠近的一侧，所述驱动部件包括固接在其中一个滑条(7)靠近另一个滑条(7)一侧外壁上的电机(10)、固接在电机(10)输出轴一端、且与另一个滑条(7)外壁转动连接的双向丝杆(11)、螺接在双向...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵正亮，杨大粮，冷小平，
申请(专利权)人：杭州群乐包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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