本实用新型专利技术公开了固定式短距离带式输送机张紧装置，包括主机架，所述主机架的底部固定有支撑腿，所述主机架的一侧转动有主动辊，所述主机架的另一侧转动有从动辊，所述主动辊和从动辊之间通过输送带连接，所述主机架的底部对称安装有滑架，所述滑架的内部滑动连接有滑块，且两个滑块之间转动有与输送带内壁接触的张紧辊，所述滑块的侧边一体成型有挂环，所述挂环通过张紧链条与捆绑器活动连接，所述捆绑器的尾端通过挂钩固定在支撑腿侧边的定位座上。本实用新型专利技术当需要调节输送带的松紧度时，手动操作捆绑器收紧张紧链条，带动滑块在滑架的内部运动，使张紧辊对输送带进行张紧，有效保证了输送带的稳定运动，而且使用成本低，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
固定式短距离带式输送机张紧装置
[0001]本技术涉及带式输送机配件
，具体为固定式短距离带式输送机张紧装置。
技术介绍
[0002]固定式短距离带式输送机是煤矿安全生产的高效运输设备，尤其对高产高效现代化矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化与机械化装备的关键设备。因为它具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点。固定式短距离带式输送机为了保证输送带运行的稳定性，需要配备张紧装置对输送带进行张紧。
[0003]在中国专利CN203845352U公开了一种带式输送机的张紧装置，包括底座架体、支腿、测力油缸、张紧油缸、导向轮组件和张紧绞车，底座架体固定在支腿上，测力油缸与底座架体联接，张紧绞车置于底座架体的上方，导向轮组件与张紧绞车通过钢丝绳联接，所述张紧油缸通过油缸底座与底座架体联接，导向轮组件置于油缸底座上。上述专利中张紧装置结构复杂，使用成本高，且测力油缸和张紧油缸长时间使用后易损坏。因此，设计一种固定式短距离带式输送机张紧装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供固定式短距离带式输送机张紧装置，当需要调节输送带的松紧度时，手动操作捆绑器收紧张紧链条，带动滑块在滑架的内部运动，使张紧辊对输送带进行张紧，有效保证了输送带的稳定运动，而且使用成本低，操作简单。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：固定式短距离带式输送机张紧装置，包括主机架，所述主机架的底部固定有支撑腿，所述主机架的一侧转动有主动辊，所述主机架的另一侧转动有从动辊，所述主动辊和从动辊之间通过输送带连接，所述主机架的底部对称安装有滑架，所述滑架的内部滑动连接有滑块，且两个滑块之间转动有与输送带内壁接触的张紧辊，所述滑块的侧边一体成型有挂环，所述挂环通过张紧链条与捆绑器活动连接，所述捆绑器的尾端通过挂钩固定在支撑腿侧边的定位座上。
[0006]优选的，所述捆绑器包括捆绑器主体、转轴、单向轴承、摇柄、齿盘和导向板；
[0007]所述捆绑器主体的中心处转动连接有转轴，所述转轴的外侧通过单向轴承固定有摇柄，所述转轴的内侧固定有与张紧链条啮合连接的齿盘，所述捆绑器主体的内侧固定有与张紧链条接触的导向板，所述捆绑器主体上位于齿盘的一侧固定有转向限位机构。
[0008]优选的，所述转向限位机构包括开设在捆绑器主体上位于齿盘一侧的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位座，所述限位座上通过扭力弹簧固定有限位杆，所述滑槽的尾端固定有内螺纹座，所述内螺纹座的内部转动连接有外螺纹旋杆，所述外螺纹旋杆的尾端转动连接在限位座上。
[0009]优选的，所述主动辊采用YDB
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2.5
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630X100型内置式电动滚筒。
[0010]优选的，所述张紧辊采用320X1150型导向滚筒。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、当需要调节输送带的松紧度时，手动操作捆绑器收紧张紧链条，带动滑块在滑架的内部运动，使张紧辊对输送带进行张紧，有效保证了输送带的稳定运动，而且使用成本低，操作简单；
[0013]2、主动辊采用YDB
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2.5
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630X100型内置式电动滚筒，主动辊既是驱动部，又是卸载部，而且安装时又不占太多的巷道空间；
[0014]3、张紧辊采用320X1150型导向滚筒，既可以对固定式短距离带式输送机进行有效地张紧，而且又可通过张紧辊两侧对输送带进行调偏；
[0015]4、摇柄通过单向轴承固定在转轴的一端，使摇柄只能单向驱动转轴转动，摇柄通过转轴带动齿盘转动，从而带动张紧链条运动，对张紧辊进行收紧；
[0016]5、当限位杆与齿盘啮合时，限位杆只能在限位座和扭力弹簧允许的方向转动，保证了齿盘只能单向旋转。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术整体正视平面结构示意图；
[0019]图2是本技术捆绑器正视平面结构示意图；
[0020]图3是本技术捆绑器主体背部平面结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A区域平面放大结构示意图；
[0022]图中标号：1、主机架；2、支撑腿；3、主动辊；4、从动辊；5、输送带；6、滑架；7、滑块；8、张紧辊；9、挂环；10、张紧链条；11、定位座；12、捆绑器；13、捆绑器主体；14、挂钩；15、转轴；16、单向轴承；17、摇柄；18、齿盘；19、导向板；20、滑槽；21、限位座；22、扭力弹簧；23、限位杆；24、内螺纹座；25、外螺纹旋杆。
具体实施方式
[0023]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]实施例一
[0027]由图1给出，本技术提供如下技术方案：固定式短距离带式输送机张紧装置，包括主机架1，主机架1的底部固定有支撑腿2，主机架1的一侧转动有主动辊3，主机架1的另一侧转动有从动辊4，主动辊3和从动辊4之间通过输送带5连接，主机架1的底部对称安装有滑架6，滑架6的内部滑动连接有滑块7，且两个滑块7之间转动有与输送带5内壁接触的张紧辊8，滑块7的侧边一体成型有挂环9，挂环9通过张紧链条10与捆绑器12活动连接，捆绑器12的尾端通过挂钩14固定在支撑腿2侧边的定位座11上，当需要调节输送带5的松紧度时，手动操作捆绑器12收紧张紧链条10，带动滑块7在滑架6的内部运动，使张紧辊8对输送带5进行张紧，有效保证了输送带5的稳定运动，而且使用成本低，操作简单。
[0028]优选的，主动辊3采用YDB
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630X100型内置式电动滚筒，主动辊3既是驱动部，又是卸载部，而且安装时又不占太多的巷道空间。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.固定式短距离带式输送机张紧装置，包括主机架（1），所述主机架（1）的底部固定有支撑腿（2），所述主机架（1）的一侧转动有主动辊（3），所述主机架（1）的另一侧转动有从动辊（4），所述主动辊（3）和从动辊（4）之间通过输送带（5）连接，其特征在于：所述主机架（1）的底部对称安装有滑架（6），所述滑架（6）的内部滑动连接有滑块（7），且两个滑块（7）之间转动有与输送带（5）内壁接触的张紧辊（8），所述滑块（7）的侧边一体成型有挂环（9），所述挂环（9）通过张紧链条（10）与捆绑器（12）活动连接，所述捆绑器（12）的尾端通过挂钩（14）固定在支撑腿（2）侧边的定位座（11）上。2.根据权利要求1所述的固定式短距离带式输送机张紧装置，其特征在于：所述捆绑器（12）包括捆绑器主体（13）、转轴（15）、单向轴承（16）、摇柄（17）、齿盘（18）和导向板（19）；所述捆绑器主体（13）的中心处转动连接有转轴（15），所述转轴（15）的外侧通过单向轴承（16）固定有摇柄（17），所述转轴（15）的内侧固定有与张紧链条（10）啮...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建雄，
申请(专利权)人：刘建雄，
类型：新型
国别省市：
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