一种煤矿用煤炭粉碎机械制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿用煤炭粉碎机械，属于煤炭加工技术领域，解决了现有装置不能够对粉碎筒侧壁的煤炭进行粉碎的问题；其技术特征是：包括左支柱、粉碎腔、粉碎件和右支柱，左支柱的右侧设有右支柱，左支柱和右支柱的底部通过水平支撑板固定连接，水平支撑板的上表面固定安装有粉碎腔，左支柱的顶部固定安装有进料口，进料口和粉碎腔连通，粉碎腔内设有用于粉碎煤炭的粉碎件，粉碎腔的内壁中部设有侧壁粉碎组件，粉碎腔底部中心位置处设有排料口，排料口内固定安装有硬质筛网；本实用新型专利技术实施例设置了侧壁粉碎组件，能够对煤炭进行充分的粉碎，避免了粉碎腔侧壁煤炭粉碎不彻底的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用煤炭粉碎机械
本技术涉及煤炭加工
，尤其涉及一种煤矿用煤炭粉碎机械。
技术介绍
煤炭的利用是无处不在的，它为我们的生活带来了能量，在煤炭的制作中，常常需要将煤炭进行粉碎，以进行下面的工序，所以煤炭粉粹机是煤炭制造企业不可缺少的一部分，但是煤炭因为它的硬度和体积，所以常常会使粉碎过程的时间耗费比较长。中国专利CN208275573U公开了一种粉碎效果好的煤炭粉碎机，包括机架，所述机架上设置有第一粉碎筒、第二粉碎筒和电气控制箱，所述第一粉碎筒设置在第二粉碎筒上方，所述第一粉碎筒上方设置有固定框架、压碎气缸和碾压板，所述固定框架和碾压板分别与压碎气缸相连接，所述第一粉碎筒的一侧设置有推进气缸，该第一粉碎筒内部设置有推送板，该推送板与推进气缸相连接，所述第一粉碎筒上分别设置有第一进料口和第一出料口，所述第二粉碎筒底端设置有粉碎电机；但是该装置不能够对粉碎筒侧壁的煤炭进行粉碎，导致煤炭粉碎效果差、粉碎不彻底，因此，我们提出一种煤矿用煤炭粉碎机械。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种煤矿用煤炭粉碎机械，包括左支柱、粉碎腔、粉碎件和右支柱，左支柱的右侧设有右支柱，左支柱和右支柱的底部通过水平支撑板固定连接，水平支撑板的上表面固定安装有粉碎腔，左支柱的顶部固定安装有进料口，进料口和粉碎腔连通，粉碎腔内设有用于粉碎煤炭的粉碎件，粉碎腔的内壁中部设有侧壁粉碎组件，粉碎腔底部中心位置处设有排料口，排料口内固定安装有硬质筛网，以解决现有装置不能够对粉碎筒侧壁的煤炭进行粉碎的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿用煤炭粉碎机械，包括左支柱、粉碎腔、粉碎件和右支柱，左支柱的右侧设有右支柱，左支柱和右支柱的底部通过水平支撑板固定连接，水平支撑板的上表面固定安装有粉碎腔，左支柱的顶部固定安装有进料口，进料口和粉碎腔连通，粉碎腔内设有用于粉碎煤炭的粉碎件，粉碎腔的内壁中部设有侧壁粉碎组件，粉碎腔底部中心位置处设有排料口，排料口内固定安装有硬质筛网。作为本技术进一步的方案：侧壁粉碎组件包括粉碎刀和挂板，挂板通过螺栓固定安装在粉碎腔的侧壁上，挂板靠近粉碎件的一侧竖直均布有多个粉碎刀。作为本技术再进一步的方案：右支柱的右侧设有电机安装座，电机安装座的上表面固定安装有工作电机，工作电机的输出端通过螺栓固定连接有主动转轮，主动转轮的左侧设有从动转轮，从动转轮的上方固定连接有传动转盘，从动转轮和传动转盘安装在右支柱上，且从动转轮和主动转轮之间通过传送带连接，传动转盘的上表面铰接有推杆，推杆远离传动转盘的一端铰接有滑块，滑块套设于右支柱上，且滑块远离推杆的一侧固定连接有L形连接杆，L形连接杆的底部贯穿粉碎腔的右侧壁，并且固定连接有粉碎件。作为本技术再进一步的方案：粉碎件包括大块煤炭破碎部、粉碎部和碾压部，所述大块煤炭破碎部、粉碎部和碾压部从上至下依次设置，粉碎部对应侧壁粉碎组件设置，粉碎部上也设有多个粉碎刀，粉碎部横截面为矩形。作为本技术再进一步的方案：所述电机安装座的左侧设有空气压缩腔，空气压缩腔内安装有螺杆，螺杆的底部延伸至套筒内，且螺杆和套筒之间通过螺纹连接，套筒的中部套设有活塞板，螺杆的上端贯穿空气压缩腔的上壁，并且与从动转轮固定连接，所述空气压缩腔的上表面左侧设有排气口，排气口固定连接有导流管，导流管远离排气口的一端与粉碎腔连通。综上所述，本技术的有益效果是：本技术实施例设置了侧壁粉碎组件，能够对煤炭进行充分的粉碎，避免了粉碎腔侧壁煤炭粉碎不彻底的现象，同时采用联动式驱动方式，能够降低能耗，同时还能够表面粉碎腔内煤炭的残留，利于煤炭的加工，降低了工作人员的工作负担。附图说明图1为技术中实施例1的结构示意图。图2为技术中侧壁粉碎组件的结构示意图。图3为技术中碾压辊的结构示意图。图4为技术中传动转盘的结构示意图。图5为技术中实施例2的结构示意图。图中：1-左支柱、2-水平支撑板、3-粉碎腔、4-粉碎件、5-侧壁粉碎组件、6-进料口、7-电机安装座、8-工作电机、9-主动转轮、10-从动转轮、11-传送带、12-传动转盘、13-推杆、14-滑块、15-右支柱、16-L形连接杆、17-大块煤炭破碎部、18-粉碎部、19-碾压部、20-粉碎刀、21-硬质筛网、22-空气压缩腔、23-螺杆、24-套筒、25-活塞板、26-导流管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1～4所示，本技术实施例中，一种煤矿用煤炭粉碎机械，包括左支柱1、粉碎腔3、粉碎件4和右支柱15，左支柱1的右侧设有右支柱15，左支柱1和右支柱15的底部通过水平支撑板2固定连接，水平支撑板2的上表面固定安装有粉碎腔3，左支柱1的顶部固定安装有进料口6，进料口6和粉碎腔3连通，粉碎腔3内设有用于粉碎煤炭的粉碎件4，粉碎腔3的内壁中部设有侧壁粉碎组件5；侧壁粉碎组件5包括粉碎刀20和挂板，挂板通过螺栓固定安装在粉碎腔3的侧壁上，挂板靠近粉碎件4的一侧竖直均布有多个粉碎刀20，粉碎刀20的设置能对块状的煤炭进行粉碎处理，进而保证煤炭的细化程度，且设置不少以一个粉碎刀20，能够避免一个粉碎刀20粉碎不彻底的现象；右支柱15的右侧设有电机安装座7，电机安装座7的上表面固定安装有工作电机8，工作电机8的输出端通过螺栓固定连接有主动转轮9，主动转轮9的左侧设有从动转轮10，从动转轮10的上方固定连接有传动转盘12，从动转轮10和传动转盘12安装在右支柱15上，且从动转轮10和主动转轮9之间通过传送带11连接；传动转盘12的上表面铰接有推杆13，推杆13远离传动转盘12的一端铰接有滑块14，滑块14套设于右支柱15上，且滑块14远离推杆13的一侧固定连接有L形连接杆16，L形连接杆16的底部贯穿粉碎腔3的右侧壁，并且固定连接有粉碎件4；所述工作电机8开启能够带动主动转轮9转动，主动转轮9带动从动转轮10和传动转盘12转动，传动转盘12拉动推杆13和滑块14上下移动，进而使得滑块14带动粉碎件4上下移动，实现了对粉碎件4内煤炭的粉碎处理，采用此种驱动方式具有节约能源、操作简单的优点，同时工作电机8维修检测方便，减轻了工作人员的工作负担；粉碎件4包括大块煤炭破碎部17、粉碎部18和碾压部19，所述大块煤炭破碎部17、粉碎部18和碾压部19从上至下依次设置，且大块煤炭破碎部17为倒梯形结构，粉碎部18横截面为矩形，粉碎部18对应侧壁粉碎组件5设置，粉碎部18上也设有多个粉碎刀20，粉碎部18的设置能够对煤炭进行粉碎处理，碾压部19的设置实现了对煤炭的碾压细化处理，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿用煤炭粉碎机械，包括左支柱（1）、粉碎腔（3）、粉碎件（4）和右支柱（15），左支柱（1）的右侧设有右支柱（15），左支柱（1）和右支柱（15）的底部通过水平支撑板（2）固定连接，其特征在于，水平支撑板（2）的上表面固定安装有粉碎腔（3），左支柱（1）的顶部固定安装有进料口（6），进料口（6）和粉碎腔（3）连通，粉碎腔（3）内设有用于粉碎煤炭的粉碎件（4），粉碎腔（3）的内壁中部设有侧壁粉碎组件（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用煤炭粉碎机械，包括左支柱（1）、粉碎腔（3）、粉碎件（4）和右支柱（15），左支柱（1）的右侧设有右支柱（15），左支柱（1）和右支柱（15）的底部通过水平支撑板（2）固定连接，其特征在于，水平支撑板（2）的上表面固定安装有粉碎腔（3），左支柱（1）的顶部固定安装有进料口（6），进料口（6）和粉碎腔（3）连通，粉碎腔（3）内设有用于粉碎煤炭的粉碎件（4），粉碎腔（3）的内壁中部设有侧壁粉碎组件（5）。


2.根据权利要求1所述的煤矿用煤炭粉碎机械，其特征在于，侧壁粉碎组件（5）包括粉碎刀（20）和挂板，挂板通过螺栓固定安装在粉碎腔（3）的侧壁上，挂板靠近粉碎件（4）的一侧竖直均布有多个粉碎刀（20）。


3.根据权利要求2所述的煤矿用煤炭粉碎机械，其特征在于，右支柱（15）的右侧设有电机安装座（7），电机安装座（7）的上表面固定安装有工作电机（8），工作电机（8）的输出端通过螺栓固定连接有主动转轮（9），主动转轮（9）的左侧设有从动转轮（10），从动转轮（10）的上方固定连接有传动转盘（12），从动转轮（10）和传动转盘（12）安装在右支柱（15）上，且从动转轮（10）和主动转轮（9）之间通过传送带（11）连接，传动转盘（12）的上表面铰接有推杆（13），推杆（13）远离传动转盘（12）的一端铰接有滑块（14），滑块（14）套设于右支柱（15）上，且滑块（14）远离推杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建雄，
申请(专利权)人：刘建雄，
类型：新型
国别省市：山西;14