本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒用真空干燥装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有罐体，所述罐体的上方通过导气管连接有真空泵，所述罐体的外壁固定安装有箱体，所述箱体中固定安装有风机，所述风机的输出端通过固定件安装有连接管，所述连接管远离所述风机的一端固定安装有导料管，所述箱体与所述罐体连通，所述箱体与所述罐体之间设置有防护网。本实用新型专利技术公开的一种塑料颗粒用真空干燥装置，风机产生的气流从连接管输送到导料管，再从导料管的上端吹出，由此导料管中的气流将罐体中的塑料颗粒向上吹出，带动罐体中的塑料颗粒循环移动，使得塑料颗粒中携带的水分更好的蒸发，具有干燥得更加均匀的技术效果。具有干燥得更加均匀的技术效果。具有干燥得更加均匀的技术效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒用真空干燥装置
[0001]本技术涉及塑料颗粒干燥
，尤其涉及一种塑料颗粒用真空干燥装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒在生产过程中一般需要经过以下步骤：配料、混料、挤出机挤出、切粒、冷却定型、过筛、脱水、真空干燥以及灌装。其中，切粒与冷却定型已经可以通过带水切粒机进行一次完成，节省了场地。经过脱水进行初步干燥，再经过真空干燥机对塑料颗粒进行精细处理。由于塑料颗粒受到高温容易软化，因此，塑料颗粒的干燥需要使用真空干燥机代替热干燥装置。
[0003]申请号为201720690935.6的文件公开了一种塑料颗粒干燥装置，根据客户需求调节真空干燥机的控制参数，进而调节干燥程度，以实现颗粒含水量的控制。但是，现有的塑料颗粒用真空干燥装置在使用时存在罐体中的塑料颗粒堆积不动的现象，罐体中的塑料颗粒间的间隙较小，不便于塑料颗粒中的水分挥发。
技术实现思路
[0004]本技术公开一种塑料颗粒用真空干燥装置，旨在解决现有的塑料颗粒用真空干燥装置在使用时存在罐体中的塑料颗粒堆积不动的现象，罐体中的塑料颗粒间的间隙较小，不便于塑料颗粒中的水分挥发的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料颗粒用真空干燥装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有罐体，所述罐体的上方通过导气管连接有真空泵，所述罐体的外壁固定安装有箱体，所述箱体中固定安装有风机，所述风机的输出端通过固定件安装有连接管，所述连接管远离所述风机的一端固定安装有导料管，所述导料管位于所述罐体中，所述箱体与所述罐体连通，所述箱体与所述罐体之间设置有防护网。
[0007]使用时，真空泵工作将罐体中的空气抽出使得罐内出现低压环境，在低压环境中促使罐内塑料颗粒中携带的水分蒸发，但罐体中不是真空环境，任然是有空气的，风机工作时，风机产生的气流从连接管输送到导料管，再从导料管的上端吹出，导料管的底端位于罐体内部底端，由此导料管中的气流将罐体中的塑料颗粒向上吹出，带动罐体中的塑料颗粒循环移动，使得塑料颗粒中携带的水分更好的蒸发，干燥更加均匀，干燥效果更好。
[0008]在一个优选的方案中，所述罐体的内壁设置有横杆，所述横杆远离所述罐体的一端设置有圆环，所述圆环套接在所述导料管外，通过设置的横杆和圆环对导料管起到支撑固定的作用。
[0009]在一个优选的方案中，所述导料管上端开口为远离所述风机所在方向，以此避免从导料管上端出来的塑料颗粒向风机所在的箱体飞去，有利于保护防护网。
[0010]在一个优选的方案中，所述罐体的内壁设置有支撑垫，所述支撑垫上设置有过滤
网，所述过滤网位于所述导料管的上方，所述导气管与所述罐体连接端位于所述过滤网上方，所述过滤网中安装有用于撑起所述过滤网的支撑胶条，使用时，通过风机、连接管和导料管将罐体底部的塑料颗粒抽吸到塑料颗粒堆的上方，塑料颗粒在切粒时不规则的尖端会因为摩擦撞击而断掉，进而在罐体中产生粉尘，真空泵从罐体中抽气时，过滤网将粉尘阻挡在罐体中，避免粉尘进入真空泵中。
[0011]在一个优选的方案中，所述箱体的一侧设置有门板，所述门板靠近所述风机的一侧设置有密封条，打开门板可以检修风机，关闭门板时，门板与箱体为密封连接。
[0012]由上可知，一种塑料颗粒用真空干燥装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有罐体，所述罐体的上方通过导气管连接有真空泵，所述罐体的外壁固定安装有箱体，所述箱体中固定安装有风机，所述风机的输出端通过固定件安装有连接管，所述连接管远离所述风机的一端固定安装有导料管，所述导料管位于所述罐体中，所述箱体与所述罐体连通，所述箱体与所述罐体之间设置有防护网。本技术提供的一种塑料颗粒用真空干燥装置，风机产生的气流从连接管输送到导料管，再从导料管的上端吹出，导料管的底端位于罐体内部底端，由此导料管中的气流将罐体中的塑料颗粒向上吹出，带动罐体中的塑料颗粒循环移动，使得塑料颗粒中携带的水分更好的蒸发，具有干燥得更加均匀的技术效果。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种塑料颗粒用真空干燥装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种塑料颗粒用真空干燥装置的罐体局部剖视图。
[0016]图3为本技术提出的一种塑料颗粒用真空干燥装置的风机与防护网的结构示意图。
[0017]附图中：1、罐体；2、导气管；3、箱体；4、真空泵；5、支撑架；6、出料管；7、出料阀；8、过滤网；9、支撑垫；10、导料管；11、连接管；12、风机；13、防护网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]本技术公开的一种塑料颗粒用真空干燥装置主要应用于现有的塑料颗粒用真空干燥装置在使用时存在罐体中的塑料颗粒堆积不动的现象，罐体中的塑料颗粒间的间隙较小，不便于塑料颗粒中的水分挥发的场景。
[0021]参照图1、图2和图3，一种塑料颗粒用真空干燥装置，包括支撑架5，支撑架5上固定安装有用于储存塑料颗粒的罐体1，罐体1的上方通过导气管2连接有能够为罐体1中提供气压环境的真空泵4，罐体1上安装有用于检测罐体1内部气体压强的气压检测仪以及检测罐
体1中空气湿度的湿度仪，罐体1的底部安装有出料管6，出料管6上安装有出料阀7，罐体1上设置有进料管，罐体1的外壁固定安装有箱体3，箱体3中固定安装有风机12，风机12的输出端通过固定件安装有连接管11，连接管11远离风机12的一端固定安装有导料管10，导料管10位于罐体1中，箱体3与罐体1连通，箱体3与罐体1之间设置有防护网13。
[0022]使用时，真空泵4工作将罐体1中的空气抽出使得罐内出现低压环境，在低压环境中促使罐内塑料颗粒中携带的水分蒸发，但罐体1中不是真空环境，仍然是有空气的，风机12工作时，风机12产生的气流从连接管11输送到导料管10，再从导料管10的上端吹出，导料管10的底端位于罐体1内部底端，由此导料管10中的气流将罐体1底部的塑料颗粒向上吹出，再落到罐体1中的塑料颗粒堆上，以此带动罐体1中的塑料颗粒循环移动，使得塑料颗粒中携带的水分更好的蒸发，罐体1中的塑料颗粒干燥更加均匀，干燥效果更好，相比于使用螺旋给料机带动罐体1中的塑料颗粒循环上升，本方案中结构少，塑料颗粒与外界的摩擦少，有利于保护塑料颗粒。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒用真空干燥装置，包括支撑架（5），所述支撑架（5）上固定安装有罐体（1），所述罐体（1）的上方通过导气管（2）连接有真空泵（4），其特征在于，所述罐体（1）的外壁固定安装有箱体（3），所述箱体（3）中固定安装有风机（12），所述风机（12）的输出端通过固定件安装有连接管（11），所述连接管（11）远离所述风机（12）的一端固定安装有导料管（10），所述导料管（10）位于所述罐体（1）中，所述箱体（3）与所述罐体（1）连通，所述箱体（3）与所述罐体（1）之间设置有防护网（13）。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用真空干燥装置，其特征在于，所述固定件为卡箍。3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒用真空干燥装置，其特征在于，所述罐体（1）的内壁设置有横杆，所述横杆远离所述罐体（1）的一端设置有圆环，所述圆环套...
【专利技术属性】
技术研发人员：周向华，谢志莲，邓毅斌，
申请(专利权)人：佛山市景烯新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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