一种塑料造粒生产用脱水机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料造粒生产用脱水机，包括底座，所述底座上设置有排风机构和稳定机构，所述排风机构包括转动桶、主动轮、电机、减速机、从动轮、加热套、螺旋叶、承接壳、出风管、排风机和叶片，所述稳定机构安装在转动桶上，且从动轮连接在所述稳定机构上，减速机安装在底座上，排风机构设计，通过加热套对转动桶内的塑料颗粒进行加热，可以把潮湿的空气排出，然后通过排风机带动多个叶片的作用下可以将潮湿的空气排出，从而完成排风的过程。从而完成排风的过程。从而完成排风的过程。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒生产用脱水机


[0001]本技术涉及脱水机
，具体为一种塑料造粒生产用脱水机。

技术介绍

[0002]在现有的方案中，塑料颗粒进入到转动桶加热脱水，但排出的水分会留存在脱水机内无法快速的排出，并且塑料颗粒在排出的时候不能经过粗晒，从而降低了产出的效果。
[0003]此外，在现有的技术中，由于转动桶和承重轮都为刚性连接，长时间的刚性连接会产生较大的冲击，从而影响了转动桶的使用寿命，降低了使用的效果；另外，在现有的方案中，侧向轮和承重轮之间的连接有较大的摩擦，从而影响了整体的使用寿命。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种塑料造粒生产用脱水机，以解决现有的脱水机不能有效将潮湿空气排出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料造粒生产用脱水机，包括底座，所述底座上设置有排风机构和稳定机构，所述排风机构包括转动桶、主动轮、电机、减速机、从动轮、加热套、螺旋叶、承接壳、出风管、排风机和叶片，所述稳定机构安装在转动桶上，且从动轮连接在所述稳定机构上，减速机安装在底座上，电机配合连接在减速机上，减速机的伸出端连接有主动轮，主动轮啮合在从动轮上，加热套安装在转动桶上，且加热套电性连接外界供电设备，螺旋叶安装在转动桶内壁上，承接壳安装在底座上，转动桶转动连接在承接壳上，出风管配合连接在承接壳上，排风机的伸出端连接在出风管上，且叶片安装在排风机的侧壁上，底座上设置有润滑机构。
[0006]优选的是，所述承接壳上设有第一出料管和第二出料管，转动桶靠近承接壳的一端开设有筛分孔，第一出料管和第二出料管分别安装在承接壳的下端，第一出料管和第二出料管的设计保证了出料的效果。
[0007]在进一步中优选的是，所述稳定机构包括弹性板和连接板，所述弹性板设置有多个，且多个所述弹性板分别安装在转动桶上，每个所述弹性板上均安装有连接板，连接板上设有承重圈，从动轮和承重圈分别安装在连接板上，稳定机构的设计保证了整体的稳定性。
[0008]在进一步中优选的是，所述底座上设有承重座和承重轮，承重座安装在底座上，承重轮转动连接在承重座上，且承重轮贴合在承重圈上，承重座和承重轮的设计保证了整体的稳定性。
[0009]在进一步中优选的是，所述润滑机构包括侧向轮和侧向座，侧向座安装在底座上，侧向轮转动连接在侧向座上，侧向轮上开设有润滑孔，所述润滑孔开设多个，且分别沿着侧向轮的侧面开设，侧向轮贴合在承重圈的侧面上，润滑机构的设计保证了整体的润滑。
[0010]在进一步中优选的是，所述侧向轮上设有连通管和储油盘，连通管安装在侧向轮上，且连通管连通在润滑孔上，连通管上安装有储油盘，连通管和储油盘的设计保证了润滑的效果。
[0011]在进一步中优选的是，所述储油盘上设有进油管和密封套，进油管连通在储油盘内，密封套螺纹连接在进油管上，进油管和密封套的设计保证了进油的效果。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料造粒生产用脱水机，具备以下有益效果：
[0013]排风机构设计，通过加热套对转动桶内的塑料颗粒进行加热，可以把潮湿的空气排出，然后通过排风机带动多个叶片的作用下可以将潮湿的空气排出，从而完成排风的过程。
[0014]稳定机构设计，通过弹性的弹性板可以避免了转动桶和承重轮之间的刚性冲击，从而避免了出现磕碰等情况，提升了使用的效果。
[0015]润滑机构设计，通过进油管可以方便的将润滑油注入到储油盘中，然后通过连通管将润滑油沿着润滑孔注入到侧向轮和承重圈之间，从而提升了使用的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种塑料造粒生产用脱水机的整体结构示意图；
[0017]图2为图1中A的局部放大图；
[0018]图3为本技术中润滑机构的结构示意图；
[0019]图4为本技术中承接壳的结构示意图；
[0020]图5为本技术中出风管的结构示意图；
[0021]图6为本技术中转动桶的结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、转动桶；3、主动轮；4、电机；5、减速机；6、从动轮；7、加热套；8、螺旋叶；9、承接壳；10、出风管；11、排风机；12、叶片；13、第一出料管；14、第二出料管；15、筛分孔；16、弹性板；17、连接板；18、承重圈；19、承重座；20、承重轮；21、侧向轮；22、侧向座；23、润滑孔；24、连通管；25、储油盘；26、进油管；27、密封套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
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6，一种塑料造粒生产用脱水机，包括底座1，底座1上设置有排风机构和稳定机构，排风机构包括转动桶2、主动轮3、电机4、减速机5、从动轮6、加热套7、螺旋叶8、承接壳9、出风管10、排风机11和叶片12，稳定机构安装在转动桶2上，且从动轮6连接在稳定机构上，减速机5安装在底座1上，电机4配合连接在减速机5上，减速机5的伸出端连接有主动轮3，主动轮3啮合在从动轮6上，加热套7安装在转动桶2上，且加热套7电性连接外界供电设备，螺旋叶8安装在转动桶2内壁上，承接壳9安装在底座1上，转动桶2转动连接在承接壳9上，出风管10配合连接在承接壳9上，排风机11的伸出端连接在出风管10上，且叶片12安装在排风机11的侧壁上，底座1上设置有润滑机构，承接壳9上设有第一出料管13和第二出料管14，转动桶2靠近承接壳9的一端开设有筛分孔15，第一出料管13和第二出料管14分别安
装在承接壳9的下端，在进行脱水时，首先将塑料颗粒导入到转动桶2中，然后启动电机4和减速机5，从而可以带动转动桶2的转动，由于转动桶2内安装有螺旋叶8，因此可以带动塑料颗粒在转动桶2内向前移动，然后通过加热套7的加热作用下将塑料颗粒内的潮湿空气排出，然后通过启动排风机11将潮湿的空气排出，从而完成排风干燥的效果。
[0026]稳定机构包括弹性板16和连接板17，弹性板16设置有多个，且多个弹性板16分别安装在转动桶2上，每个弹性板16上均安装有连接板17，连接板17上设有承重圈18，从动轮6和承重圈18分别安装在连接板17上，底座1上设有承重座19和承重轮20，承重座19安装在底座1上，承重轮20转动连接在承重座19上，且承重轮20贴合在承重圈18上，在进行转动桶2的转动时，由于承重圈18和从动轮6动安装在连接板17上，连接板17又安装在弹性板16上，因此在转动的时候可以避免出现较大的刚性碰撞，从而提升了使用的寿命。
[0027]润滑机构包括侧向轮21和侧向座22，侧向座2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒生产用脱水机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有排风机构和稳定机构，所述排风机构包括转动桶(2)、主动轮(3)、电机(4)、减速机(5)、从动轮(6)、加热套(7)、螺旋叶(8)、承接壳(9)、出风管(10)、排风机(11)和叶片(12)，所述稳定机构安装在转动桶(2)上，且从动轮(6)连接在所述稳定机构上，减速机(5)安装在底座(1)上，电机(4)配合连接在减速机(5)上，减速机(5)的伸出端连接有主动轮(3)，主动轮(3)啮合在从动轮(6)上，加热套(7)安装在转动桶(2)上，且加热套(7)电性连接外界供电设备，螺旋叶(8)安装在转动桶(2)内壁上，承接壳(9)安装在底座(1)上，转动桶(2)转动连接在承接壳(9)上，出风管(10)配合连接在承接壳(9)上，排风机(11)的伸出端连接在出风管(10)上，且叶片(12)安装在排风机(11)的侧壁上，底座(1)上设置有润滑机构。2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产用脱水机，其特征在于：所述承接壳(9)上设有第一出料管(13)和第二出料管(14)，转动桶(2)靠近承接壳(9)的一端开设有筛分孔(15)，第一出料管(13)和第二出料管(14)分别安装在承接壳(9)的下端。3.根据权利要求1所述的一种塑料造粒生产用脱水机，其特征在于：所述稳定机构包括弹性板(16)和连接板(17)，所述弹性板(16)设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁广威，武炳风，吕思洁，
申请(专利权)人：上海创都均城环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：