本实用新型专利技术公开了一种用于尾矿矿浆的高频震动斗式脱水器，包括底座、置于底座上的脱水斗、环绕设置于脱水斗顶部周边的溢流槽、安装于脱水斗侧壁外的震动器、设置于脱水斗底部的顶推系统、拉动脱水斗翻转的翻转系统以及电控柜；底座由弹簧座和设置在弹簧座上的底板组成；顶推系统包括设置在脱水斗内用以封堵开口的封板、设置于脱水斗底部用以向上推动封板的活动顶杆；翻转系统包括钢丝绳、定滑轮组、定滑轮、卷扬机和龙门架；电控柜设置在脱水斗旁；震动器、卷扬机分别与电控柜连接。本实用新型专利技术通过脱水斗、溢流槽、震动器、顶推系统以及翻转系统的有效结合，提供了矿浆脱水效率，可以解决现有技术脱水效率低的问题。现有技术脱水效率低的问题。现有技术脱水效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于尾矿矿浆的高频震动斗式脱水器
[0001]本技术属于矿浆脱水
，具体涉及一种用于尾矿矿浆的高频震动斗式脱水器。
技术介绍
[0002]根据规范要求，尾矿矿浆需经脱水干堆后才能进行后续的处理工作。目前，尾矿矿浆脱水的方式为通过板框压滤机或者陶瓷过滤器，但是上述两种方式的造价较高，而且尾矿矿浆要经过转运至相应地点才能够用板框压滤机或者陶瓷过滤器进行脱水，存在处理效率低、脱水后的尾矿干度达不到要求等缺点。因此，设计一种成本低、尾矿矿浆脱水效率高的脱水器显得尤为必要。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种用于尾矿矿浆的高频震动斗式脱水器，以解决上述现有技术成本高、脱水效率低的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于尾矿矿浆的高频震动斗式脱水器，包括底座、置于底座上的脱水斗、环绕设置于脱水斗顶部周边的溢流槽、安装于脱水斗侧壁外的震动器、设置于脱水斗底部的顶推系统、拉动脱水斗翻转的翻转系统以及电控柜；其中，
[0005]所述底座由弹簧座和设置在弹簧座上的底板组成，底板中间开设有通孔；在位于脱水斗一侧溢流槽的底部设有出水口；脱水斗底部设有开口；
[0006]所述顶推系统包括设置在脱水斗内用以封堵开口的封板、设置于脱水斗底部用以向上推动封板的活动顶杆；
[0007]所述翻转系统包括钢丝绳、定滑轮组、定滑轮、卷扬机和龙门架；龙门架和卷扬机分别位于脱水斗的两侧，钢丝绳的一端固定在脱水斗靠近卷扬机的外侧，另一端依序穿过固定在溢流槽外侧的定滑轮组和设置在龙门架上的定滑轮后，与卷扬机连接；在龙门架靠向脱水斗的内侧设置有间隔设置的两个轴套，在脱水斗靠近龙门架一侧的底部两端设置有插入所述轴套中的转轴；
[0008]电控柜设置在脱水斗旁；震动器、卷扬机分别与电控柜连接。
[0009]较佳地，在溢流槽中设置有连续倾斜的导水板，导水板的最低点连接至出水口处，导水板的顶点位于与出水口侧相对的位于脱水斗另一侧的溢流槽内。
[0010]较佳地，所述导水板对称设有两组。
[0011]较佳地，在封板底部设有回位弹簧，回位弹簧一端连接在脱水斗底部，另一端穿过开口后与封板连接；在封板底部还沿封板边缘布设有橡胶圈。
[0012]较佳地，所述震动器设有两组，每组两个。
[0013]较佳地，两组震动器中，一组为强震动器，另一组为弱震动器；两个强震动器对称设置在脱水斗两侧，两个弱震动器也对称设置在脱水斗两侧。
[0014]较佳地，脱水斗的截面为正方形或长方形或圆形。
[0015]较佳地，在出水口正上方的脱水斗顶部开设有腰形孔，腰形孔内侧设置有可上下拉动的挡板。
[0016]较佳地，所述顶推系统中的活动顶杆为液压推杆或电动推杆；液压推杆的液压缸通过液压管连接液压泵，液压泵与电控柜连接；电动推杆与电控柜连接。
[0017]本技术具有制作简单、成本低、操作方便、脱水速度快的优点；板框压滤机脱水后的尾矿含水率在15％左右，本技术脱水后的尾矿含水率在10％以下，有效提高了脱水率；本技术中，尾矿矿浆通过管道直接输送至脱水斗，经脱水斗、溢流槽、震动器、顶推系统以及翻转系统的有效配合，提高了矿浆脱水效率，可以解决现有技术脱水效率低的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的示意图(一)；
[0019]图2为图1侧左视图；
[0020]图3为本技术脱水斗翻转的示意图(局部)；
[0021]图4为脱水斗的俯视图；
[0022]图5、图6和图7为溢流槽内接水板的示意图；
[0023]图8为三个封板时活动顶杆与封板的连接关系图；
[0024]图9为脱水斗上腰形孔的示意图；
[0025]图10为本技术的示意图(二)；
[0026]图11为弯折件、回位弹簧和脱水斗的连接关系图(局部)；
[0027]图12为封板的截面示意图(底部设置橡胶圈)。
具体实施方式
[0028]现在参考附图描述本技术实施例。本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本技术，而不应视为限定本技术的范围。实施例中未注明具体技术、连接关系或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术、连接关系、条件或者按照产品说明书进行。所用材料、仪器或设备未注明生产厂商者，均为可以通过购买获得的常规产品。
[0029]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]如图1
‑
图12所示，本技术提供的一种用于尾矿矿浆的高频震动斗式脱水器，包括底座1、置于底座上的脱水斗2、环绕设置于脱水斗顶部周边的溢流槽3、安装于脱水斗侧壁外的震动器4、设置于脱水斗底部的顶推系统5、拉动脱水斗翻转的翻转系统6以及电控柜7；其中，
[0031]所述底座1由弹簧座11和设置在弹簧座11上的底板12组成，底板12中间开设有通孔，用以安装顶推系统5，弹簧座11设有多组，每组2
‑
4个；在位于脱水斗一侧溢流槽3的底部
设有出水口31；脱水斗2底部设有开口21；在出水口31正上方的脱水斗2顶部开设有腰形孔22，腰形孔内侧设置有可上下拉动的挡板，用以控制腰形孔上方出水开口的大小；
[0032]所述顶推系统5包括设置在脱水斗2内用以封堵开口21的封板51、设置于脱水斗底部用以向上推动封板51的活动顶杆52；
[0033]所述翻转系统6包括钢丝绳61、定滑轮组62、定滑轮63、卷扬机64和龙门架65；龙门架和卷扬机分别位于脱水斗的两侧，钢丝绳61的一端固定在脱水斗2靠近卷扬机的外侧，另一端依序穿过固定在溢流槽3外侧的定滑轮组62和设置在龙门架65上的定滑轮63后，与卷扬机64连接；在龙门架靠向脱水斗的内侧设置有间隔设置的两个轴套67，在脱水斗靠近龙门架一侧的底部两端设置有插入所述轴套67中的转轴66；当卷扬机64拉动钢丝绳61时，脱水斗2与钢丝绳61连接的一端会缓缓抬起，并沿着两个转轴66转动，直至翻转到相应位置；定滑轮组62由两个定滑轮组成，钢丝绳61设置在两个定滑轮之间；定滑轮组62有两种设置方式，一种为两个定滑轮并排放置，如图1所示；另一种是两个定滑轮上下设置，一个定滑轮固定在溢流槽3外侧，另一个固定在脱水斗2外侧，如图10所示；
[0034]电控柜7设置在脱水斗2旁；震动器4、卷扬机64分别与电控柜7连接。
[0035]进一步优化方案，在溢流槽3中设置有连续倾斜的导水板32，导水板32的最低点连接至出水口31处，导水板32的顶点位于与出水口侧相对的位于脱水斗2另一侧的溢流槽3内；所述导水板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于尾矿矿浆的高频震动斗式脱水器，其特征在于，包括底座(1)、置于底座上的脱水斗(2)、环绕设置于脱水斗顶部周边的溢流槽(3)、安装于脱水斗侧壁外的震动器(4)、设置于脱水斗底部的顶推系统(5)、拉动脱水斗翻转的翻转系统(6)以及电控柜(7)；其中，所述底座(1)由弹簧座(11)和设置在弹簧座(11)上的底板(12)组成，底板(12)中间开设有通孔；在位于脱水斗一侧溢流槽(3)的底部设有出水口(31)；脱水斗(2)底部设有开口(21)；所述顶推系统(5)包括设置在脱水斗(2)内用以封堵开口(21)的封板(51)、设置于脱水斗底部用以向上推动封板(51)的活动顶杆(52)；所述翻转系统(6)包括钢丝绳(61)、定滑轮组(62)、定滑轮(63)、卷扬机(64)和龙门架(65)；龙门架和卷扬机分别位于脱水斗的两侧，钢丝绳(61)的一端固定在脱水斗(2)靠近卷扬机的外侧，另一端依序穿过固定在溢流槽(3)外侧的定滑轮组(62)和设置在龙门架(65)上的定滑轮(63)后，与卷扬机(64)连接；在龙门架靠向脱水斗的内侧设置有间隔设置的两个轴套(67)，在脱水斗靠近龙门架一侧的底部两端设置有插入所述轴套(67)中的转轴(66)；电控柜(7)设置在脱水斗(2)旁；震动器(4)、卷扬机(64)分别与电控柜(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于尾矿矿浆的高频震动斗式脱水器，其特征在于，在溢流槽(3)中设置有连续倾斜的导水板(32)，导水板(32)的最低点连接至出水口(31)处，导水板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨铭辉，
申请(专利权)人：杨铭辉，
类型：新型
国别省市：
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