本实用新型专利技术涉及抗震支架技术领域,具体为一种电气设计用线槽抗震支架,本实用新型专利技术由安装板、阻尼弹簧减震器、支撑板、第一限位组件和第二限位组件组成,支撑板内部通过限位滑槽和螺纹轴的贯穿安装与两组挡位板进行限位组合,并且通过支撑板上端多组限位腔的设置,及限位腔内部抽拉杆和限位弹簧的嵌套安装,多组抽拉杆内端与挡位板的固定安装,可以通过对抽拉杆的抽拉在两组挡位板之间对不同尺寸线槽进行便利拆装,通过两组挡位板上端可转动翻转板的设置,可以在对线槽夹装后,通过下压杆的顶位下移对夹装线槽进行稳定的下压加固,并可通过支撑板上端和两组挡位板内侧阻尼缓冲垫的粘接,对夹装线槽进行稳定的防碰撞缓冲保护。对夹装线槽进行稳定的防碰撞缓冲保护。对夹装线槽进行稳定的防碰撞缓冲保护。
【技术实现步骤摘要】
一种电气设计用线槽抗震支架
[0001]本技术涉及抗震支架
,具体为一种电气设计用线槽抗震支架。
技术介绍
[0002]线槽是用于电气电缆排布安装的常用器具,以用于对电气电缆的安装使用提供稳定的限位固定,且在线槽使用中往往会通过抗震支架的配合吊装,对线槽的安装提供稳定的抗震支撑保护,例如:公开号为“CN214227720U”的中国使用新型专利,公开的一种电气设计用线槽抗震支架,其技术方案中,是通过连接板与线槽连接,在线槽震动时,带动连接环在竖直方向震动,以带动缓冲弹簧拉伸和回复,配合橡胶块的使用,提高减震效果;在线槽转动时,在转动连接件的作用下,进行转动,以减少扭动造成的损伤,然而上述这种抗震支架在进行使用时,往往是通过螺接固定的方式将连接板与线槽相组装,在使用中不方便工作人员对不同尺寸的线槽进行便利拆装,且在使用中功能性不强,为此,现提供一种电气设计用线槽抗震支架。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电气设计用线槽抗震支架,解决现有技术中的不足。
[0004]为解决上述的技术问题,本技术一种电气设计用线槽抗震支架包括有包括安装板,安装板顶面上连接有固定螺钉,安装板底面上固定连接有两个阻尼弹簧减震器,两个阻尼弹簧减震器的输出轴均向下伸出,两个阻尼弹簧减震器的输出轴下端设有螺接孔位,螺接孔位内连接有第一插接螺栓,第一插接螺栓前端伸出输出轴,两个输出轴之间连接有支撑板,支撑板左右两端分别固定连接在两个第一插接螺栓伸出输出轴的前端,支撑板顶面上连接有两个挡位板,两个挡位板对称设置,两个挡位板前侧面相对,两个挡位板底部均设有螺纹轴,支撑板上设有限位滑槽,限位滑槽在厚度方向贯穿支撑板,螺纹轴滑动连接在限位滑槽内,螺纹轴底端穿过限位滑槽,螺纹轴底端连接有螺母。
[0005]进一步的,所述的支撑板顶面上连接有第一限位组件,限位组件包括有限位腔、抽拉杆和第一限位弹簧,抽拉杆滑动连接在限位腔内,抽拉杆前后两端均伸出限位腔,抽拉杆前端连接在挡位板后侧面,抽拉杆上设有挡位块,第一限位弹簧套装在抽拉杆上,第一限位弹簧一端连接在挡位块上,第一限位弹簧另一端连接在限位腔远离挡位板的内壁上,每个挡位板上连接有多个限位组件。
[0006]进一步的,所述的挡位板顶面上连接有第二限位组件,两个挡位板的第二限位组件错位设置,第二限位组件包括有翻转板、连接轴、下压杆、挡板和第二限位弹簧,连接轴下端固转动连接在挡位板顶面上,翻转板固定连接在连接轴上端,翻转板前端伸出挡位板,下压杆滑动连接在翻转板前端,下压杆穿过翻转板,挡板连接在下压杆下端,第二限位弹簧套装在下压杆上,第二限位弹簧连接在挡板与翻转板底面之间,第二限位弹簧一端固定连接在翻转板底面上,第二限位弹簧另一端固定连接在挡板顶面上。
[0007]进一步的,所述的挡位板后侧面上设有螺孔,螺孔内连接有第二插接螺栓,第二插接螺栓前端顶接在连接轴下端。
[0008]进一步的,所述的输出轴上设有卡合槽,两个输出轴的卡合槽相对设置,螺接孔位设在卡合槽底壁上,第一插接螺栓连接在卡合槽内。
[0009]进一步的,每个输出轴上设有多个螺接孔位,多个螺接孔位沿输出轴长度方向线性设置,第一插接螺栓连接在多个螺接孔位的其中一个上。
[0010]进一步的,所述的每个挡位板底部均设有两个螺纹轴,所述的支撑板上设有两个限位滑槽,两个螺纹轴分别滑动连接在两个限位滑槽内。
[0011]进一步的,所述的支撑板顶面上粘接有阻尼缓冲垫,所述的两个挡位板相对的前侧面上均粘接有阻尼缓冲垫,所述的挡板底面上粘接有阻尼缓冲垫。
[0012]进一步的,所述的固定螺钉设有多个。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.本技术由安装板、阻尼弹簧减震器、支撑板组成,且支撑板内部通过限位滑槽和螺纹轴的贯穿安装与两组挡位板进行限位组合,并且通过支撑板上端多组限位腔的设置,及限位腔内部抽拉杆和限位弹簧的嵌套安装,多组抽拉杆内端与挡位板的固定安装,可以通过对抽拉杆的抽拉在两组挡位板之间对不同尺寸线槽进行便利拆装。
[0015]2.本技术通过两组挡位板上端可转动翻转板的设置,及下压杆的贯穿安装,第二限位弹簧的设置、下压杆底部压板的设置,可以在对线槽夹装后,通过下压杆的顶位下移对夹装线槽进行稳定的下压加固,并可通过支撑板上端和两组挡位板内侧阻尼缓冲垫的粘接,对夹装线槽进行稳定的防碰撞缓冲保护,且通过输出轴底侧卡合槽与支撑板两端的卡合安装,及输出轴另一侧与多组第一插接螺栓相配合螺接孔位的设置,可以通过第一插接螺栓在不同螺接孔位的插接,对支撑板及线槽的安装使用高度进行稳定的适配调节,提高了该装置使用中功能性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种电气设计用线槽抗震支架的主视外形结构示意图;
[0017]图2为本技术一种电气设计用线槽抗震支架的主视结构示意图;
[0018]图3为本技术一种电气设计用线槽抗震支架的挡位板和翻转板连接处主视外形结构示意图;
[0019]图4为本技术一种电气设计用线槽抗震支架的图1中A处放大结构示意图;
[0020]图5为本技术一种电气设计用线槽抗震支架的限位腔和抽拉杆连接处主视结构剖视图;
[0021]图中:1、安装板;2、固定螺钉;3、阻尼弹簧减震器;4、输出轴;5、卡合槽;6、支撑板;7、螺接孔位;8、第一插接螺栓;9、限位滑槽;10、挡位板;11、螺纹轴;12、限位腔;13、抽拉杆;14、第一限位弹簧;15、挡位块;16、翻转板;17、连接轴;18、第二插接螺栓;19、下压杆;20、第二限位弹簧;21、阻尼缓冲垫;22、挡板。
具体实施方式
[0022]如图1
‑
图5所示,本技术一种电气设计用线槽抗震支架包括有包括安装板1,
安装板1顶面上连接有固定螺钉2,本实施例中固定螺钉2设有四个,安装板1底面上固定连接有两个阻尼弹簧减震器3,两个阻尼弹簧减震器3的输出轴4均向下伸出,两个阻尼弹簧减震器3的输出轴4下端设有螺接孔位7,螺接孔位7内连接有第一插接螺栓8,第一插接螺栓8前端伸出输出轴4,两个输出轴4之间连接有支撑板6,支撑板6左右两端分别固定连接在两个第一插接螺栓8伸出输出轴4的前端,所述的输出轴4上设有卡合槽5,两个输出轴4的卡合槽5相对设置,螺接孔位7设在卡合槽5底壁上,第一插接螺栓8连接在卡合槽5内,本实施例中每个输出轴4上设有五个螺接孔位7,五个螺接孔位7沿输出轴4长度方向线性设置,第一插接螺栓8连接在五个螺接孔位7的其中一个上,支撑板6顶面上连接有两个挡位板10,两个挡位板10对称设置,两个挡位板10前侧面相对,两个挡位板10底部均设有螺纹轴11,支撑板6上设有限位滑槽9,限位滑槽9在厚度方向贯穿支撑板6,螺纹轴11滑动连接在限位滑槽9内,螺纹轴11底端穿过限位滑槽9,螺纹轴11底端连接有螺母。本实施例中每个挡位板10底部均设有两个螺纹轴11,所述的支撑板6上设有两个限位滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电气设计用线槽抗震支架,其特征在于:包括安装板(1),安装板(1)顶面上连接有固定螺钉(2),安装板(1)底面上固定连接有两个阻尼弹簧减震器(3),两个阻尼弹簧减震器(3)的输出轴(4)均向下伸出,两个阻尼弹簧减震器(3)的输出轴(4)下端设有螺接孔位(7),螺接孔位(7)内连接有第一插接螺栓(8),第一插接螺栓(8)前端伸出输出轴(4),两个输出轴(4)之间连接有支撑板(6),支撑板(6)左右两端分别固定连接在两个第一插接螺栓(8)伸出输出轴(4)的前端,支撑板(6)顶面上连接有两个挡位板(10),两个挡位板(10)对称设置,两个挡位板(10)前侧面相对,两个挡位板(10)底部均设有螺纹轴(11),支撑板(6)上设有限位滑槽(9),限位滑槽(9)在厚度方向贯穿支撑板(6),螺纹轴(11)滑动连接在限位滑槽(9)内,螺纹轴(11)底端穿过限位滑槽(9),螺纹轴(11)底端连接有螺母。2.根据权利要求1所述的一种电气设计用线槽抗震支架,其特征在于:所述的支撑板(6)顶面上连接有第一限位组件,限位组件包括有限位腔(12)、抽拉杆(13)和第一限位弹簧(14),抽拉杆(13)滑动连接在限位腔(12)内,抽拉杆(13)前后两端均伸出限位腔(12),抽拉杆(13)前端连接在挡位板(10)后侧面,抽拉杆(13)上设有挡位块(15),第一限位弹簧(14)套装在抽拉杆(13)上,第一限位弹簧(14)一端连接在挡位块(15)上,第一限位弹簧(14)另一端连接在限位腔(12)远离挡位板(10)的内壁上,每个挡位板(10)上连接有多个限位组件。3.根据权利要求2所述的一种电气设计用线槽抗震支架,其特征在于:所述的挡位板(10)顶面上连接有第二限位组件,两个挡位板(10)的第二限位组件错位设置,第二限位组件包括有翻转板(16)、连接轴(17)、下压杆(19)、挡板(22)和第二限位弹簧(20),连接轴(17)下端固转动连接在挡位板(10)...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢沛,肖延文,辛彦刚,张驰,赵伟鹏,方聚财,李鹏,陈亚明,王金龙,张耀升,
申请(专利权)人:甘肃东兴铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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