本申请属于雾化装置的技术领域，涉及一种温和气流的雾化装置，其包括外壳，所述外壳内壁设置有冷却夹层，外壳内安装有分隔板，分隔板上安装有隔热管，隔热管与外壳之间形成有冷却通道，隔热管远离冷却通道的一侧于外壳内形成有雾化通道；隔热管的侧壁贯穿开设有若干流通孔，隔热管于冷却通道内的一侧设置有遮孔板，遮孔板靠近分隔板的一端贯穿分隔板形成有第一转槽，并经第一转槽连接有转盘，外壳的外壁贯穿开设有第二转槽，转盘的边缘安装有推动块，推动块远离转盘的一端贯穿第二转槽。本申请具有减少外界空气对雾化蒸气的冷却效果减弱时，可能出现雾化蒸气由吸嘴流出的温度过高的现象的效果。的现象的效果。的现象的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种温和气流的雾化装置
[0001]本申请涉及雾化装置的领域，尤其是涉及一种温和气流的雾化装置。
技术介绍
[0002]雾化装置是一种可加热雾化液以使雾化液形成蒸气的装置。雾化装置包括外壳，外壳内形成有供雾化蒸气流通的雾化通道，雾化通道沿雾化蒸气流动方向的一端连通有雾化组件，另一端连通有吸嘴，雾化组件可将雾化液加热形成雾化蒸气，雾化蒸气沿雾化通道流动并最终由吸嘴流出雾化装置的内部。
[0003]吸嘴的外壁开设有与雾化通道相连通的通气孔，并于通气孔处设置有转环，使用者转动转环，通过调整通气孔的大小可实现外界空气进入量的调节，外界空气经通气孔进入雾化通道内，并与雾化蒸气交汇混合，达到雾化蒸气浓度调节的效果。同时，由于外界空气相对雾化蒸气的温度较低，外界空气经通气孔进入雾化通道后，可对雾化蒸气起到冷却作用，减少雾化蒸气温度过高导致烫伤的危险。
[0004]然而，使用者往往会通过减小外界空气进入雾化通达内的量，以追求较高浓度的雾化蒸气，这导致外界空气对雾化蒸气的冷却效果减弱，可能出现雾化蒸气由吸嘴流出时温度过高的现象。
技术实现思路
[0005]为了减少外界空气对雾化蒸气的冷却效果减弱时，可能出现雾化蒸气由吸嘴流出的温度过高的现象，本申请提供一种温和气流的雾化装置。
[0006]本申请提供的一种温和气流的雾化装置采用如下的技术方案：
[0007]一种温和气流的雾化装置，包括外壳，所述外壳内壁设置有冷却夹层，外壳内安装有分隔板，分隔板上安装有隔热管，隔热管与外壳之间形成有冷却通道，隔热管远离冷却通道的一侧于外壳内形成有雾化通道，雾化通道贯穿分隔板；
[0008]隔热管靠近外壳的侧壁贯穿开设有用以连通雾化通道与冷却通道的若干流通孔，隔热管于冷却通道内的一侧设置有用以覆盖或打开流通孔的遮孔板，遮孔板靠近分隔板的一端贯穿分隔板形成有第一转槽，并经第一转槽连接有转盘，外壳的外壁贯穿开设有第二转槽，转盘的边缘安装有推动块，推动块远离转盘的一端贯穿第二转槽。
[0009]通过采用上述技术方案，使用者通过减少外界空气由通气孔进入雾化通道内的量，以实现较高浓度的雾化蒸气时，于第二转槽内推移推动块，推动块带动转盘以及遮孔板转动。遮孔板于第一转槽内转动并远离流通孔，使得流通孔呈打开状态，此时，雾化装置内生成的雾化蒸气一部分直接进入雾化通道内，另一部分则经流通孔进入冷却通道内，外壳中设置的冷却夹层可与雾化蒸气进行热交换，以对进入冷却通道内的雾化蒸气起到降温作用，降温后的雾化蒸气再经流通孔与雾化通道内的部分雾化蒸气混合，即可形成较温和的气流，使得减少外界空气对雾化蒸气的冷却效果减弱时，可能出现雾化蒸气由吸嘴流出的温度过高的现象。
[0010]当使用者增加外界空气由已通气孔进入雾化通道内的量时，外界空气可满足对雾化蒸气的降温作用。此时，推移推动块，推动块再次带动转盘以及遮孔板转动，遮孔板覆盖流通孔处，雾化装置内生成的雾化蒸气无法由流通孔进入冷却通道内，可减少雾化蒸气过分冷凝的情况，以提高实用性。
[0011]可选的，所述第二转槽的槽壁开设有限位槽，限位槽的槽底安装有弹性件，弹性件远离限位槽槽壁的一端安装有限位球，推动块靠近限位槽的一侧开设有卡固槽，限位球靠近推动块的一端与卡固槽相适配。
[0012]通过采用上述技术方案，使用者推移推动块，当卡固槽随推动块转动至限位槽处时，弹性件的伸长带动限位球靠近连接环的一端卡入卡固槽内，限位球与卡固槽实现卡接，可固定推动块，减少使用者因误触推动块导致遮孔板转动，而影响雾化蒸气温度的情况。当使用者需要遮盖或打开流通孔时，转动推动块，卡固槽的位置相对限位槽的位置发生偏移，弹性件压缩并带动限位球脱离卡固槽，推动块可自由转动，操作便捷。
[0013]可选的，所述弹性件为弹簧。
[0014]通过采用上述技术方案，弹簧回弹性能良好、来源广泛、结构简单且易安装。
[0015]可选的，所述隔热管包括隔热夹层，隔热夹层为石棉夹层。
[0016]通过采用上述技术方案，石棉夹层隔热效果佳，能够减少雾化通道内雾化蒸气的热量散失，石棉夹层耐热性和抗腐蚀性好。
[0017]可选的，所述外壳的一端连通有吸嘴，吸嘴远离外壳的一端贯穿开设有吸气通孔，吸嘴远离外壳的一端，并于吸气通孔的孔壁安装有挡板。
[0018]通过采用上述技术方案，雾化蒸气经吸气通孔流出吸嘴时，雾化蒸气可能于吸气通孔的孔壁发生冷凝而产生冷凝液，挡板安装于吸气通孔的孔壁可阻挡雾化蒸气冷凝后的冷凝液由吸嘴流出，提高雾化装置的实用性。
[0019]可选的，所述冷却夹层为冷却凝胶夹层。
[0020]通过采用上述技术方案，冷却凝胶夹层环保、安全，冷凝效果佳，可实现反复冷凝。
[0021]可选的，所述推动块远离转槽一侧的外壁设置有防滑凸纹。
[0022]通过采用上述技术方案，使用者推移推动块时，防滑凸纹可增加使用者与推动块的外壁接触时的摩擦力，使用者推移推动块更轻松省力。
[0023]可选的，所述流通孔设置有若干组。
[0024]通过采用上述技术方案，流通孔设置有若干组，可加快雾化装置内生成的雾化蒸气经流通孔进入冷却通道内降温的速度，提高温和气流流通的顺畅性。
[0025]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0026]1、使用者通过推移推动块，可实现遮孔板远离流通孔，使流通孔呈打开状态，雾化装置内生成的雾化蒸气一部分直接进入雾化通道内，另一部分则经流通孔进入冷却通道内冷却。降温后的雾化蒸气再经流通孔与雾化通道内的部分雾化蒸气混合，即可形成较温和的气流，使得减少外界空气对雾化蒸气的冷却效果减弱时，可能出现雾化蒸气由吸嘴流出的温度过高的现象。当无需通过冷却通道对雾化蒸气降温时，再次推移推动块，以使遮孔板覆盖流通孔即可，以减少雾化蒸气过分冷凝的情况；
[0027]2、限位球与卡固槽的卡接，可实现推动块的固定，使用者因误触推动块导致遮孔板转动，而影响雾化蒸气温度的情况。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例一种温和气流的雾化装置的爆炸示意图。
[0029]图2是外壳与吸嘴处的剖视图。
[0030]图3是图2中A处的放大示意图。
[0031]图4是展示外壳内部于隔热管处的结构示意图。
[0032]附图标记说明：1、外壳；11、分隔板；111、第一转槽；12、冷却夹层；13、第二转槽；131、限位槽；132、弹簧；133、限位球；2、隔热管；21、隔热夹层；22、雾化通道；23、流通孔；24、冷却通道；3、遮孔板；31、转盘；32、推动块；321、卡固槽；322、防滑凸纹；4、吸嘴；41、吸气通孔；42、挡板；43、通气孔；44、转环；5、雾化组件。
具体实施方式
[0033]以下对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种温和气流的雾化装置，参照图1，包括外壳1，外壳1内设置有隔热管2，隔热管2靠近外壳1的一侧设置有遮孔板3，外壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种温和气流的雾化装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内壁设置有冷却夹层（12），外壳（1）内安装有分隔板（11），分隔板（11）上安装有隔热管（2），隔热管（2）与外壳（1）之间形成有冷却通道（24），隔热管（2）远离冷却通道（24）的一侧于外壳（1）内形成有雾化通道（22），雾化通道（22）贯穿分隔板（11）；隔热管（2）靠近外壳（1）的侧壁贯穿开设有用以连通雾化通道（22）与冷却通道（24）的若干流通孔（23），隔热管（2）于冷却通道（24）内的一侧设置有用以覆盖或打开流通孔（23）的遮孔板（3），遮孔板（3）靠近分隔板（11）的一端贯穿分隔板（11）形成有第一转槽（111），并经第一转槽（111）连接有转盘（31），外壳（1）的外壁贯穿开设有第二转槽（13），转盘（31）的边缘安装有推动块（32），推动块（32）远离转盘（31）的一端贯穿第二转槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种温和气流的雾化装置，其特征在于：所述第二转槽（13）的槽壁开设有限位槽（131），限位槽（131）的槽底安装有弹性件，弹性件远离限位槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旺，李佳，欧阳俊德，
申请(专利权)人：深圳亿什沙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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