一种便于清理的碎肉机制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于清理的碎肉机，涉及碎肉机技术领域，包括壳体，壳体的顶端转动连接有封盖，壳体的内侧转动连接有内支架，内支架的上表面装有支撑框，支撑框的上表面转动连接有固定框，支撑框与固定框之间设置有一号碾碎轴和二号碾碎轴。本实用新型专利技术，通过设置了支撑框、固定框、一号碾碎轴、二号碾碎轴、轴承、套件、驱动槽、折角架、电机、驱动轴，能够通过驱动槽、折角架、电机、驱动轴的结构组合，实现电机对于一号碾碎轴和二号碾碎轴的驱动功能，并通过折角架的拆装给电机的拆除提供结构支持，通过翻转固定框的方式，实现套件的展开功能，进而给一号碾碎轴和二号碾碎轴的取出提供便捷，进而给壳体的内部清洁提供方便。进而给壳体的内部清洁提供方便。进而给壳体的内部清洁提供方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的碎肉机


[0001]本技术涉及碎肉机
，尤其涉及一种便于清理的碎肉机。

技术介绍

[0002]碎肉机，是一种对鲜肉进行打碎的使用设备，其目的是为了将鲜肉打碎成肉沫，给后续加工提供方便，在碎肉机的实际使用中，由于传统类型碎肉机在实际使用的过程中，往往采用封装式装配，导致在碎肉机内部的碎肉长期无法清理，对于碎肉机加工食品的安全性造成了影响，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于清理的碎肉机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于清理的碎肉机，包括壳体，所述壳体的顶端转动连接有封盖，所述壳体的内侧转动连接有内支架，所述内支架的上表面装有支撑框，所述支撑框的上表面转动连接有固定框，所述支撑框与固定框之间设置有一号碾碎轴和二号碾碎轴，所述一号碾碎轴和二号碾碎轴的两端均装有转轴，所述转轴的外表面装有轴承，所述支撑框与固定框的外表面均装有套件，所述轴承的一端开设有驱动槽，所述壳体的外表面设置有折角架，所述折角架的两侧均装有电机，所述电机的输出端装有驱动轴，所述固定框的内侧设置有螺杆。
[0005]为了给一号碾碎轴和二号碾碎轴的旋转提供稳定支撑，本技术的改进有，所述一号碾碎轴和二号碾碎轴相啮合，所述套件之间相贴合，所述套件套设在轴承的外表面。
[0006]为了实现驱动轴对于驱动槽的驱动功能，本技术的改进有，所述电机的输出端贯穿壳体的外表面，所述驱动轴插设在驱动槽的内侧，所述驱动轴与驱动槽的内壁相贴合，所述折角架通过螺丝与壳体固定连接。
[0007]为了实现螺杆的位置固定功能，本技术的改进有，所述固定框的上表面贯穿开设有螺孔，所述螺孔的一端贯穿至支撑框的下表面，所述螺杆与螺孔螺纹连接，所述螺杆的顶端装有把柄。
[0008]为了对肉沫的排放位置进行限定，本技术的改进有，所述封盖的上表面贯穿开设有进料口，所述壳体的下表面贯穿开设有排料口，所述进料口与排料口位于同一水平线，所述内支架的内壁两侧均装有导板，所述导板的底端插设在排料口的内侧。
[0009]为了给肉沫的盛放提供空间，本技术的改进有，所述壳体的下表面装有下框架，所述下框架的内侧插设有放置框，所述放置框的表面开设有抓握槽。
[0010]为了对放置框的插拔轨迹进行限定，本技术的改进有，所述壳体的内壁前后端均装有限位架，所述放置框的前后端均开设有限位槽，所述限位槽套设在限位架的外表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术，通过设置了支撑框、固定框、一号碾碎轴、二号碾碎轴、轴承、套件、驱动槽、折角架、电机、驱动轴，能够通过驱动槽、折角架、电机、驱动轴的结构组合，实现电机对于一号碾碎轴和二号碾碎轴的驱动功能，并通过折角架的拆装给电机的拆除提供结构支持，通过翻转固定框的方式，实现套件的展开功能，进而给一号碾碎轴和二号碾碎轴的取出提供便捷，进而给壳体的内部清洁提供方便。
[0013]2、本技术，通过设置了导板、下框架、放置框、限位架、限位槽，能够通过导板对于肉沫的出料位置进行限定，通过放置框实现对于肉沫的放置功能，并通过下框架、限位架和限位槽，对放置框的放置位置进行限定，给其插拔提供便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种便于清理的碎肉机的整体部件示意图；
[0015]图2为本技术提出一种便于清理的碎肉机的侧视角爆炸示意图；
[0016]图3为本技术提出一种便于清理的碎肉机图2的部分结构爆炸示意图；
[0017]图4为本技术提出一种便于清理的碎肉机图3的A处放大示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、壳体；2、封盖；3、内支架；4、支撑框；5、固定框；6、一号碾碎轴；7、二号碾碎轴；8、轴承；9、套件；10、驱动槽；11、折角架；12、电机；13、驱动轴；14、螺杆；15、导板；16、下框架；17、放置框；18、限位架；19、限位槽。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于清理的碎肉机，包括壳体1，壳体1的顶端转动连接有封盖2，壳体1的内侧转动连接有内支架3，内支架3的上表面装有支撑框4，支撑框4的上表面转动连接有固定框5，支撑框4与固定框5之间设置有一号碾碎轴6和二号碾碎轴7，一号碾碎轴6和二号碾碎轴7的两端均装有转轴，转轴的外表面装有轴承8，支撑框4与固定框5的外表面均装有套件9，一号碾碎轴6和二号碾碎轴7相啮合，套件9之间相贴合，套件9套设在轴承8的外表面，该种设计是为了通过套件9的组合，对轴承8的位置进行限定，并通过轴承8在套件9内侧的旋转，给转轴的旋转提供支撑，并对一号碾碎轴6和二号碾碎轴7的转动轨迹进行限定，通过二号碾碎轴7与一号碾碎轴6的配合运作，达成对于鲜肉的碾碎功能，轴承8的一端开设有驱动槽10，壳体1的外表面设置有折角架11，折角架11通过螺丝与壳体1固定连接，该种设计是为了通过螺丝的安装方式，给折角架11的拆卸提供结构支持，折角架11的两侧均装有电机12，电机12的输出端贯穿壳体1的外表面，驱动轴13插设在驱动槽10的内侧，该种设计是为了对驱动轴13的转动位置进行限定，驱动轴13与驱
动槽10的内壁相贴合，通过两组电机12相对方向的运作，能够带动两组驱动轴13向相对方向旋转，并带动一号碾碎轴6与二号碾碎轴7转动，电机12的输出端装有驱动轴13，固定框5的内侧设置有螺杆14，固定框5的上表面贯穿开设有螺孔，螺孔的一端贯穿至支撑框4的下表面，螺杆14与螺孔螺纹连接，螺杆14的顶端装有把柄，通过转动把柄的方式带动螺杆14旋转与螺孔相连接，即可实现固定框5与支撑框4的连接功能。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图2，封盖2的上表面贯穿开设有进料口，壳体1的下表面贯穿开设有排料口，进料口与排料口位于同一水平线，该种设计是为了对该碎肉机的进料位置和出料位置进行初步限定，内支架3的内壁两侧均装有导板15，导板15的底端插设在排料口的内侧，通过导板15的传导，能够使得肉沫的排放更加完善，壳体1的下表面装有下框架16，下框架16的内侧插设有放置框17，放置框17的表面开设有抓握槽，通过下框架16能够给放置框17的放置提供空间，并通过放置框17给肉沫的盛放提供空间，通过抓握槽给放置框17的插拔提供结构辅助，壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的碎肉机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端转动连接有封盖(2)，所述壳体(1)的内侧转动连接有内支架(3)，所述内支架(3)的上表面装有支撑框(4)，所述支撑框(4)的上表面转动连接有固定框(5)，所述支撑框(4)与固定框(5)之间设置有一号碾碎轴(6)和二号碾碎轴(7)，所述一号碾碎轴(6)和二号碾碎轴(7)的两端均装有转轴，所述转轴的外表面装有轴承(8)，所述支撑框(4)与固定框(5)的外表面均装有套件(9)，所述轴承(8)的一端开设有驱动槽(10)，所述壳体(1)的外表面设置有折角架(11)，所述折角架(11)的两侧均装有电机(12)，所述电机(12)的输出端装有驱动轴(13)，所述固定框(5)的内侧设置有螺杆(14)。2.根据权利要求1所述的便于清理的碎肉机，其特征在于：所述一号碾碎轴(6)和二号碾碎轴(7)相啮合，所述套件(9)之间相贴合，所述套件(9)套设在轴承(8)的外表面。3.根据权利要求1所述的便于清理的碎肉机，其特征在于：所述电机(12)的输出端贯穿壳体(1)的外表面，所述驱动轴(13)插设在驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海清，李学芳，马俊武，马丽梅，马成祥，
申请(专利权)人：宁夏回味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：