用于3D打印头的三维滑轨机构制造技术

本实用新型专利技术涉及3D打印机技术领域，具体为用于3D打印头的三维滑轨机构，包括底座，所述底座的上端表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上端表面固定连接有打印平台，所述底座的前端表面固定连接有控制屏，所述底座的上表面固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定连接有条形板，所述条形板下端右侧表面固定连接有第二固定杆，所述条形板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的下表面固定连接有螺杆。本实用新型专利技术通过第一电机开始工作，带动螺杆进行转动，螺杆带动滑块进行上下活动，第二电机带动带动转动轴进行转动，转动轴带动第一U型块进行转动，带动曲柄进行活动，第一电机和第二电机的联动可以使喷头移动到任意位置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
用于3D打印头的三维滑轨机构


[0001]本技术涉及3D打印机
，具体为用于3D 打印头的三维滑轨机构。

技术介绍

[0002]三维立体打印机，也称三维打印机（3D Printer，简称3DP）是快速成型（Rapid Prototyping,RP）的一种工艺，采用层层堆积的方式分层制作出三维模型，其运行过程类似于传统打印机，只不过传统打印机是把墨水打印到纸质上形成二维的平面图纸，而三维打印机是把液态光敏树脂材料、熔融的塑料丝、石膏粉等材料通过喷射粘结剂或挤出等方式实现层层堆积叠加形成三维实体。
[0003]现有的3D打印头在使用过程中打印出的物体缺乏完整的弧形边角，最终呈现物品效果较差；运行不稳定、定位不精确，这都可能导致3D打印的产物形状与预期的有一定的差距，针对这些缺点，本技术提供了一种可稳定、定位精确且高效的用于3D 打印头的三维滑轨机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供用于3D 打印头的三维滑轨机构，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于3D 打印头的三维滑轨机构，包括底座，所述底座的上端表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上端表面固定连接有打印平台，所述底座的前端表面固定连接有控制屏，所述底座的上表面固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的顶端固定连接有条形板，所述条形板下端右侧表面固定连接有第二固定杆，所述条形板的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的下表面固定连接有螺杆，所述螺杆的表面咬合传动有滑块，所述滑块的上表面开设有圆槽，所述滑块的前端表面固定连接有第二电机，所述第二电机的表面活动连接有转动轴，所述转动轴的前后两端表面固定连接有第一U型块，所述第一U型块的表面固定连接有第一插杆，所述第一插杆的表面活动连接有曲柄，所述曲柄的下表面固定连接有第二插杆，所述第二插杆的表面固定连接有第二U型块，所述第二U型块的右侧表面固定连接有连杆，所述连杆的表面固定连接有固定块，所述固定块的前端表面固定连接有连接柱，所述连接柱的下端表面固定连接有喷头。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一固定杆和第二固定杆的长度、大小和样式相同，且第一固定杆和第二固定杆的数量各有三组，在底座的上表面呈环状平均分布，有利于保证整体装置的协调性同时保证整体装置的稳定性和合理性。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述条形板的长度大小大于第一固定杆和第二固定杆相距的距离长度大小，有利于条形板的下表面与第一固定杆和第二固定杆的连接固定，保证整体装置的可操作性和规范性。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆槽的数量有两组，在滑块的上表面
对称分布，开设圆槽的高度大小大于滑块的高度大小且圆槽的内部直径大小大于第一固定杆的直径大小，有利于滑块在第一固定杆和第二固定杆表面进行上下滑动，保证整体装置的高效性和稳定性。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块的数量共三组，固定块的前端分别与连接柱进行连接固定，后端分别与连杆进行连接固定，有利于通过连杆的活动带动固定块进行活动，固定块的活动带动连接柱的活动，随即带动喷头进行活动，保证整体装置的稳定性和可实施性。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一插杆和第一U型块在转动轴的表面对称分布，第二插杆和第二U型块在连杆的表面对称分布，且第一插杆、第一U型块、转动轴分别与第二插杆、第二U型块、连杆的长度、样式、大小相同，有利于带动曲柄进行平衡性活动，不影响其它构件的使用，同时保证了整体装置的稳定性和工作的高效性。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述打印平台的大小小于底座的大小，且打印平台的大小被三组第一固定杆和三组第二固定杆所限制，有利于喷头在打印平台上表面进行稳定、高效的工作，保证了整体装置的稳定性、可实施性。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该用于3D 打印头的三维滑轨机构，通过第一电机开始工作，带动螺杆进行转动，螺杆带动滑块进行上下活动，第二电机带动带动转动轴进行转动，转动轴带动第一U型块进行转动，带动曲柄进行活动，第一电机和第二电机的联动可以使喷头移动到任意位置，控制了整体装置，加强了整体装置的使用性能。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构直视示意图；
[0015]图2为本技术滑块结构直视示意图；
[0016]图3为本技术喷嘴结构直视示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑块；3、打印平台；4、控制屏；5、第一固定杆；6、第二固定杆；7、条形板；8、第一电机；9、螺杆；10、滑块；11、圆槽；12、第二电机；13、转动轴；14、第一U型块；15、第一插杆；16、曲柄；17、第二插杆；18、第二U型块；19、连杆；20、固定块；21、连接柱；22、喷头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施方案中：用于3D打印头的三维滑轨机构，包括底座1，底座1的上端表面固定连接有支撑块2,支撑块2的上端表面固定连接有打印平台3，底座1的前端表面固定连接有控制屏4，底座1的上表面固定连接有第一固定杆5，第一固定杆5的顶端固定连接有条形板7，条形板7下端右侧表面固定连接有第二固定杆6，条形板7的上表面固定连接有第一电机8，第一电机8的下表面固定连接有螺杆9，螺杆9的表面咬合传动有滑块10，滑
块10的上表面开设有圆槽11，滑块10的前端表面固定连接有第二电机12，第二电机12的表面活动连接有转动轴13，转动轴13的前后两端表面固定连接有第一U型块14，第一U型块14的表面固定连接有第一插杆15，第一插杆15的表面活动连接有曲柄16，曲柄16的下表面固定连接有第二插杆17，第二插杆17的表面固定连接有第二U型块18，第二U型块18的右侧表面固定连接有连杆19，连杆19的表面固定连接有固定块20，固定块20的前端表面固定连接有连接柱21，连接柱21的下端表面固定连接有喷头22。
[0020]本实施例中，第一固定杆5和第二固定杆6的长度、大小和样式相同，且第一固定杆5和第二固定杆6的数量各有三组，在底座1的上表面呈环状平均分布，保证了装置的合理性；条形板7的长度大小大于第一固定杆5和第二固定杆6相距的距离长度大小，有利于条形板7的下表面与第一固定杆5和第二固定杆6的连接固定，保证了整体装置的稳定性；圆槽11的数量有两组，在滑块10的上表面对称分布，开设圆槽11的高度大小大于滑块10的高度大小且圆槽11的内部直径大小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于3D 打印头的三维滑轨机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端表面固定连接有支撑块（2）,所述支撑块（2）的上端表面固定连接有打印平台（3），所述底座（1）的前端表面固定连接有控制屏（4），所述底座（1）的上表面固定连接有第一固定杆（5），所述第一固定杆（5）的顶端固定连接有条形板（7），所述条形板（7）下端右侧表面固定连接有第二固定杆（6），所述条形板（7）的上表面固定连接有第一电机（8），所述第一电机（8）的下表面固定连接有螺杆（9），所述螺杆（9）的表面咬合传动有滑块（10），所述滑块（10）的上表面开设有圆槽（11），所述滑块（10）的前端表面固定连接有第二电机（12），所述第二电机（12）的表面活动连接有转动轴（13），所述转动轴（13）的前后两端表面固定连接有第一U型块（14），所述第一U型块（14）的表面固定连接有第一插杆（15），所述第一插杆（15）的表面活动连接有曲柄（16），所述曲柄（16）的下表面固定连接有第二插杆（17），所述第二插杆（17）的表面固定连接有第二U型块（18），所述第二U型块（18）的右侧表面固定连接有连杆（19），所述连杆（19）的表面固定连接有固定块（20），所述固定块（20）的前端表面固定连接有连接柱（21），所述连接柱（21）的下端表面固定连接有喷头（22）。2.根据权利要求1所述的用于3D 打印头的三维滑轨机构，其特征在于：所述第一固定杆（5）和第二固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，王志晨，朱皖元，马有昂，
申请(专利权)人：马鞍山职业技术学院，
类型：新型
国别省市：