一种可伸缩集装箱制造技术

本发明专利技术公开了一种可伸缩集装箱，包括集装箱本体、若干驱动模块和伸缩箱体；所述集装箱本体侧端上开设有第一敞开部；所述驱动模块沿所述集装箱本体的长度方向间隔设置；所述伸缩箱体与所述第一敞开部相配适，所述驱动模块驱动所述伸缩箱体沿所述集装箱本体的宽度方向贯穿所述第一敞开部。在集装箱本体的侧端上开设有第一敞开部，伸缩箱体与第一敞开部相配适，若干驱动模块沿集装箱本体的长度方向间隔设置，若干驱动模块驱动伸缩箱体通过第一敞开部伸出或收回至集装箱本体内，从而实现可伸缩集装箱的自动伸缩，从而节省大量的人力，提高使用者的使用体验。使用者的使用体验。使用者的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩集装箱


[0001]本专利技术属于集装箱
，具体地说，是涉及一种可伸缩集装箱。

技术介绍

[0002]随着集装箱产品应用的不断推广，集装箱更多的应用于办公、培训、展示、居住等场景，传统的集装箱受限于箱体结构的限制，内部空间固定，无法额外拓展，不能满足场景多元化的应用。现有的集装箱为了满足空间拓展的需求，也存在通过手动人力推拉扩大集装箱容积的设计。专利文件CN205098023公开了一种单侧抽拉厢舞台的展示集装箱，公开了一种集装箱，包括可相对集装箱本体手动抽拉的左拉箱和液压驱动抽拉的右拉箱。然而，采用手动抽拉的方式需要浪费大量的人力，采用液压驱动的方式，噪音较大，非常影响使用者的使用体验，并且需要额外配设液压站，占用较大的额外空间。增加额外的运输负担，影响此种集装箱的推广使用。
[0003]因此，研发一种可伸缩集装箱，能够满足运输要求，同时又具有拓展箱内空间功能，能够自动实现集装箱的伸缩，不浪费大量的人力资源，降低操作人员的劳动强度，不产生噪音，不占用额外的空间，提高用户的使用体验，为亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中指出的问题，本专利技术提供了一种可伸缩集装箱，能够满足运输要求，降低集装箱在伸缩过程中的劳动强度，提高用户的使用体验。
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用下述技术方案予以实现：一种可伸缩集装箱，包括集装箱本体、若干安装模块、若干驱动模块和伸缩箱体；所述集装箱本体上开设有若干第一敞开部；若干所述安装模块沿所述集装箱本体间隔设置；若干所述驱动模块安装在所述安装模块内；所述伸缩箱体与所述第一敞开部相配适，所述驱动模块驱动所述伸缩箱本体沿所述第一敞开部伸缩。
[0006]在本申请的一些实施例中，所述第一敞开部开设在所述集装箱本体的侧端上；若干所述驱动模块沿所述集装箱本体的长度方向间隔设置；所述驱动模块驱动所述伸缩箱体沿所述集装箱本体的宽度方向贯穿所述第一敞开部。
[0007]在本申请的一些实施例中，所述驱动模块包括电机、丝杠和导向模块，所述电机的输出端与所述丝杠连接，所述丝杠沿所述集装箱本体的宽度方向延伸设置；所述导向模块包括滑动支撑座、两个滚轮座和多个滚轮，两个所述滚轮座沿所述集装箱本体的宽度方向延伸设置在所述丝杠的两侧，多个所述滚轮可转动连接在所述滑动支撑座上，多个所述滚轮沿所述滚轮座滚动；两个所述滚轮座的两端分别螺栓连接有两个支撑板，两个所述滚轮座分别设置在所述丝杆的两侧，所述支撑板上开设有丝杆安装孔，所述丝杠的两端分别通过安装在所述丝杆安装孔的轴承与两个所述支撑板转动连接；所述丝杠与所述滑动支撑座连接，所述丝杆驱动所述滑动支撑座移动；所述滑动支撑座与所述伸缩箱体连接。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述伸缩箱体包括多个支撑梁和伸缩箱体本体，多个
所述支撑梁沿所述伸缩箱体本体的宽度方向延伸，多个所述支撑梁沿所述伸缩箱体本体的长度方向间隔设置，所述滑动支撑座与所述支撑梁连接通过所述支撑梁带动所述伸缩箱体沿所述集装箱本体伸缩移动。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述集装箱本体包括本体底架，沿所述本体底架的长度方向间隔开设有若干第一槽，若干所述安装模块分别安装在若干所述第一槽内；和/或，所述集装箱本体包括本体顶架，沿所述本体顶架的长度方向间隔开设有若干第二槽，若干所述安装模块分别安装在若干所述第二槽内。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述安装模块包括安装板、两个侧挡板和电机安装板；两个所述侧挡板沿所述安装板的两侧延伸，两个所述侧挡板与所述安装板螺栓连接，两个所述侧挡板的两端与所述第一槽或所述第二槽焊接；所述电机安装板的两端分别与位于两侧的所述侧挡板螺栓连接，所述电机安装板用于电机的安装。
[0011]在本申请的一些实施例中，所述滚轮座为U型导向部件，两个所述U型导向部件的开口方向相对设置；多个所述滚轮分别可转动连接在所述滑动支撑座的两侧，并且分别沿两个所述U型导向部件滚动。
[0012]在本申请的一些实施例中，所述伸缩箱体的侧端上开设有第二敞开部，所述伸缩箱体通过所述第一敞开部收缩至所述集装箱本体内，所述第二敞开部移动至所述集装箱本体内。
[0013]在本申请的一些实施例中，所述伸缩箱体位于与所述第二敞开部相对设置的侧端包括横梁和相对设置在所述横梁两端的两个纵梁；所述伸缩箱体与所述第一敞开部之间设置有密封部，所述密封部用于在所述伸缩箱体移动至所述第一敞开部内所述伸缩箱体与所述集装箱本体之间的密封；所述密封部沿两个所述纵梁、所述横梁延伸设置。
[0014]在本申请的一些实施例中，所述滑动支撑座上设置有连接板，所述连接板与所述丝杠的轴向垂直设置，所述丝杠与所述连接板连接，所述丝杠驱动所述连接板沿所述丝杠移动；和/或，所述轴承与所述支撑板螺栓连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果是：在集装箱本体上开设有第一敞开部，伸缩箱体与第一敞开部相配适，若干安装模块沿集装箱本体间隔设置，若干驱动模块分别安装在若干安装模块内，若干驱动模块驱动伸缩箱体通过第一敞开部伸出或收回至集装箱本体内，从而实现可伸缩集装箱的自动伸缩，从而节省大量的人力，提高使用者的使用体验。
[0016]结合附图阅读本专利技术的具体实施方式后，本专利技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术一种可伸缩集装箱的一种实施例的整体结构示意图；图2为本专利技术一种可伸缩集装箱的一种实施例的另一整体结构示意图；
图3为本专利技术一种可伸缩集装箱的一种实施例的仰视图；图4为本专利技术一种可伸缩集装箱的一种实施例的驱动模块的结构示意图；图5为本专利技术一种可伸缩集装箱的一种实施例的驱动模块的俯视图；图6为图5的A
‑
A处的剖视图；图7为本专利技术一种可伸缩集装箱的一种实施例的驱动模块的侧视图；图8为图7的B
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B处的剖视图；图9为本专利技术一种可伸缩集装箱的一种实施例的安装模块与驱动模块的整体结构示意图；图10为图9的A 处的局部示意图；附图标记：100，集装箱本体；200，伸缩箱体；210，支撑梁；220，伸缩箱体本体；300，驱动模块；310，电机；320，丝杠；3311，连接板；3312，支撑架；3313，转动轴；332，滚轮座；333，滚轮；334，支撑板；335，第一螺栓；336，滚动轴承；337，导向挡板；338，第三螺栓；400，安装模块；410，安装板；420，侧挡板；430，第二螺栓；440，电机安装板；450，第四螺栓；500，密封部。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩集装箱，其特征在于，包括：集装箱本体，其上开设有若干第一敞开部；若干安装模块，其沿所述集装箱本体间隔设置；若干驱动模块，其安装在所述安装模块内；伸缩箱体，其与所述第一敞开部相配适，所述驱动模块驱动所述伸缩箱本体沿所述第一敞开部伸缩。2.根据权利要求1所述的可伸缩集装箱，其特征在于，所述第一敞开部开设在所述集装箱本体的侧端上；若干所述驱动模块沿所述集装箱本体的长度方向间隔设置；所述驱动模块驱动所述伸缩箱体沿所述集装箱本体的宽度方向贯穿所述第一敞开部。3.根据权利要求2所述的可伸缩集装箱，其特征在于，所述驱动模块包括电机、丝杠和导向模块，所述电机的输出端与所述丝杠连接，所述丝杠沿所述集装箱本体的宽度方向延伸设置；所述导向模块包括滑动支撑座、两个滚轮座和多个滚轮，两个所述滚轮座沿所述集装箱本体的宽度方向延伸设置在所述丝杠的两侧，多个所述滚轮可转动连接在所述滑动支撑座上，多个所述滚轮沿所述滚轮座滚动；两个所述滚轮座的两端分别螺栓连接有两个支撑板，两个所述滚轮座分别设置在所述丝杆的两侧，所述支撑板上开设有丝杆安装孔，所述丝杠的两端分别通过安装在所述丝杆安装孔的轴承与两个所述支撑板转动连接；所述丝杠与所述滑动支撑座连接，所述丝杆驱动所述滑动支撑座移动；所述滑动支撑座与所述伸缩箱体连接。4.根据权利要求3所述的可伸缩集装箱，其特征在于，所述伸缩箱体包括多个支撑梁和伸缩箱体本体，多个所述支撑梁沿所述伸缩箱体本体的宽度方向延伸，多个所述支撑梁沿所述伸缩箱体本体的长度方向间隔设置，所述滑动支撑座与所述支撑梁连接通过所述支撑梁带动所述伸缩箱体沿所述集装箱本体伸缩移动。5.根据权利要求3所述的可伸缩集装箱，其特征在于，所述集装箱本体包括本体底架，沿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良，冯海波，赵菁，田永明，齐金祥，栾明斌，宋贺南，
申请(专利权)人：寰宇东方国际集装箱青岛有限公司，
类型：发明
国别省市：