一种用于污泥热干化系统的换热器技术方案

本实用新型专利技术属于污泥处理技术领域，具体涉及一种用于污泥热干化系统的换热器，包括外壳壳体、搅拌部件和检测部件；外壳壳体的内部自上而下设置有盘型换热管，在所述外壳壳体的正面上下端分别设置有高温水出口和高温水进口，所述高温水进口通过管道与盘型换热管的首端相连接，所述高温水出口通过管道与盘型换热管的末端相连接；在所述外壳壳体的底端设置有低温水出口，在所述外壳壳体的右上端设置有低温水进口；搅拌部件固定安装在所述外壳壳体的顶部，用于搅拌外壳壳体内、盘型换热管外的低温水；检测部件贯穿设置在外壳壳体上。本实用新型专利技术能够将污泥热干化系统中热干化设备废水热量进行回收，实现废物利用，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥热干化系统的换热器


[0001]本技术属于污泥处理
，具体涉及一种用于污泥热干化系统的换热器。

技术介绍

[0002]污泥干化是实现城镇污泥减量化、无害化、稳定化、资源化的有效途径。污泥的热干化技术是目前现代化的最主要的污泥干化技术，但污泥热干化成本居高不下，制约了污泥干化进程的正常运行。以往污泥热干化的废水处理没有热量回收的装置，造成热量无法循环利用，进而造成了能源的浪费。而污泥热干化系统中的热量回收后并循环利用是降低污泥热干化成本的有效途径之一。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术提出了一种用于污泥热干化系统的换热器，能够将污泥热干化系统中热干化设备废水热量进行回收，实现废物利用，降低成本。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下的技术方案：
[0005]本技术提供了一种用于污泥热干化系统的换热器，包括：
[0006]外壳壳体，其内部自上而下设置有盘型换热管，在所述外壳壳体的正面上下端分别设置有高温水出口和高温水进口，所述高温水进口通过管道与盘型换热管的首端相连接，所述高温水出口通过管道与盘型换热管的末端相连接；在所述外壳壳体的底端设置有低温水出口，在所述外壳壳体的右上端设置有低温水进口；
[0007]搅拌部件，固定安装在所述外壳壳体的顶部，用于搅拌外壳壳体内、盘型换热管外的低温水；
[0008]以及检测部件，贯穿设置在外壳壳体上。
[0009]进一步地，所述外壳壳体为下端为漏斗形的圆柱壳体。
[0010]进一步地，所述盘型换热管包括呈螺旋分布的多层换热管，每层换热管均通过U型卡件固定在连接块上，所述连接块固定在外壳壳体的内壁。
[0011]进一步地，所述搅拌部件包括电机、减速器、搅拌轴和搅拌叶片，所述电机和减速器安装在外壳壳体的顶部，所述搅拌轴穿入外壳壳体的内部，所述搅拌叶片安装在搅拌轴上，所述电机通过减速器驱动搅拌轴旋转。
[0012]进一步地，所述外壳壳体的左上端内壁上设置有浮球阀，所述外壳壳体上贯通设置有溢流口，所述溢流口与浮球阀相连通。
[0013]进一步地，所述检测部件包括用于检测被加热水液位的液位传感器和检测被加热水温度的温度传感器。
[0014]进一步地，该换热器还包括安装在外壳壳体底部的多根支腿。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016]本技术的换热器结构简单、紧凑，制造成本低廉，通过盘型换热管内流动的高
温水和盘型换热管外的低温水进行热量交换，达到低温水的温度升高，进而盘型换热管内高温水的热量被回收，一方面将污泥热干化系统中热干化设备废水降温，另一方面能够将热量回收利用，变废为宝，避免能源浪费，降低运营成本。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例的用于污泥热干化系统的换热器的结构示意图；
[0018]图2是图1中A处的局部放大图。
[0019]图中序号所代表的含义为：
[0020]1.外壳壳体，2.盘型换热管，3.高温水出口，4.高温水进口，5.低温水出口，6.低温水进口，7.U型卡件，8.连接块，9.电机，10.减速器，11.搅拌轴，12.搅拌叶片，13.浮球阀，14.溢流口，15.液位传感器，16.温度传感器。
具体实施方式
[0021]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]如图1所示，本实施例用于污泥热干化系统的换热器，该换热器是一种热量循环利用的设备，包括外壳壳体1、搅拌部件和检测部件，优选的，外壳壳体1为下端为漏斗形的圆柱壳体，便于被加热的低温水流出。外壳壳体1的内部自上而下设置有盘型换热管2，在外壳壳体1的正面上下端分别设置有高温水出口3和高温水进口4，高温水进口4通过管道与盘型换热管2的首端相连接，高温水出口3通过管道与盘型换热管2的末端相连接；在外壳壳体1的底端设置有低温水出口5，在外壳壳体1的右上端设置有低温水进口6。
[0023]具体的，盘型换热管2包括呈螺旋分布的多层换热管，如图2所示，每层换热管通过U型卡件7和螺栓固定在连接块8上，连接块8固定在外壳壳体1的内壁，在外壳壳体1的左右侧内壁上竖直间隔布置有多个连接块8。
[0024]为了低温水受热均匀，并加快热传导的速度，在外壳壳体1的顶部设置了搅拌部件，搅拌部件用于搅拌外壳壳体1内、盘型换热管2外的低温水。搅拌部件包括电机9、减速器10、搅拌轴11和搅拌叶片12，电机9和减速器10安装在外壳壳体1的顶部，搅拌轴11穿入外壳壳体1的内部，搅拌叶片12安装在搅拌轴11上，电机9通过减速器10驱动搅拌轴11旋转。搅拌叶片12为多个，相隔一定距离固定在搅拌轴11上，根据搅拌轴11的长度，可选择搅拌叶片12的数量。
[0025]检测部件贯穿设置在外壳壳体1上，检测部件包括液位传感器15和温度传感器16，液位传感器15用于检测被加热水的液位，如果低于设定液面会显示并报警，温度传感器16用于检测并显示被加热水的温度。
[0026]进一步地，外壳壳体1的左上端内壁上设置有浮球阀13，外壳壳体1上贯通设置有溢流口14，溢流口14与浮球阀13相连通。为了防止外壳壳体1内的被加热水超出壳体的最高位置，在壳体内的较高部位设置浮球阀13，当壳体内低温水超出设定高度时，浮球阀13打开，多余的水从溢流口14排出，没有超出设定高度，即正常情况下，浮球阀13关闭，防止低温水流出。
[0027]除了上面的结构，该换热器还包括安装在外壳壳体1底部的多根支腿，支腿主要起到支撑外壳壳体1的作用，可以保证整个换热器稳定地固定在地面上。
[0028]工作原理如下：
[0029]污泥干化系统排出的高温水由高温水进口4进入盘型换热管2内，最终从高温水出口3流出。被加热的低温水从低温水进口6进入壳体内部。盘型换热管2内为高温水，在流动的过程中与盘型换热管2外的低温水进行了热量交换，达到低温水的温度升高。搅拌器的搅拌轴11上安装有搅拌叶片12，电机9通过减速器10驱动搅拌轴11转动，进而带动搅拌叶片12转动，对周围的低温水进行低速搅拌，加速了温度的传导，保证被加热的低温水受热均匀。加温后的低温水由低温水出口5排出，实现盘型换热管2内的高温水的热量被回收利用。
[0030]除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的
ꢀ“
一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于污泥热干化系统的换热器，其特征在于，包括：外壳壳体，其内部自上而下设置有盘型换热管，在所述外壳壳体的正面上下端分别设置有高温水出口和高温水进口，所述高温水进口通过管道与盘型换热管的首端相连接，所述高温水出口通过管道与盘型换热管的末端相连接；在所述外壳壳体的底端设置有低温水出口，在所述外壳壳体的右上端设置有低温水进口；搅拌部件，固定安装在所述外壳壳体的顶部，用于搅拌外壳壳体内、盘型换热管外的低温水；以及检测部件，贯穿设置在外壳壳体上。2.根据权利要求1所述的用于污泥热干化系统的换热器，其特征在于，所述外壳壳体为下端为漏斗形的圆柱壳体。3.根据权利要求1所述的用于污泥热干化系统的换热器，其特征在于，所述盘型换热管包括呈螺旋分布的多层换热管，每层换热管均通过U型卡件固定在连接块上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李风江，马淑叶，王艳民，魏晓东，
申请(专利权)人：河南艾尔旺新能源环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：