一种安全高效的全自动锁孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全高效的全自动锁孔机，包括机架和设置在机架上的压料组件、工作台组件和主轴机构；工作台组件包括第一工作台、第二工作台和第三工作台；压料组件包括第一压料组件和第二压料组件；主轴机构包括X轴移动组件、Y轴移动组件、Z轴移动组件、主轴组件和压板组件。本实用新型专利技术的锁孔机包括工作台组件和压料组件和主轴机构，将门板放置在工作台组件上，并通过工作台组件的移动装置和工作台滑动组件满足不同尺寸的门板的加工，然后通过压料组件将门板压紧，方便主轴机构对门板进行加工。实现了门板的全自动化加工。在主轴机构上设置有两个竖直主轴和两个水平主轴，能够实现门板的两个侧边同时加工，进一步提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种安全高效的全自动锁孔机


[0001]本技术涉及木材加工设备领域，具体涉及到一种安全高效的全自动锁孔机。

技术介绍

[0002]锁孔机是木工机械中非常重要的一种设备，锁孔机主要用于加工木质门，用于木质门平面，侧面锁孔形状的铣钻槽孔成型，方便、精准地控制门锁槽、铰链加工制作要求。
[0003]在木门正面和木门侧边均具有锁孔，但是现有技术中的锁孔机在对实木门进行加工时，只能对木门的单侧进行加工，这样的锁孔机加工效率较低，同样在加工时需要对木门进行翻转操作，进一步降低了效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种安全高效的全自动锁孔机用以解决
技术介绍
中的技术问题。
[0005]一种安全高效的全自动锁孔机，包括机架和设置在机架上的压料组件、工作台组件和主轴机构；
[0006]工作台组件包括第一工作台、第二工作台和第三工作台；第一工作台固定在机架上，第二工作台设置在第一工作台和第三工作台之间，第二工作台远离第三工作台的一侧设置有移动装置；第三工作台下部设置有工作台滑动组件；工作台滑动组件设置在机架上；
[0007]压料组件包括第一压料组件和第二压料组件；第一压料组件和第二压料组件均包括至少两个压料气缸和连接在压料气缸输出端的压料块；第二压料组件设置在第三工作台上；第一压料组件设置在第一工作台上；
[0008]主轴机构包括X轴移动组件、Y轴移动组件、Z轴移动组件、主轴组件和压板组件；主轴组件分别连接X轴移动组件、Y轴移动组件和Z轴移动组件；压板组件连接主轴组件；主轴组件包括两个水平主轴和两个竖直主轴，水平主轴和竖直主轴均连接有推动气缸。
[0009]本技术对锁孔机进行了如下进一步的设计，用以完善提高整个锁孔的加工效率。
[0010]作为本技术进一步的设计，所述第二工作台和第三工作台通过伸缩杆连接。
[0011]作为本技术进一步的设计，工作台滑动组件包括滑轨和与滑轨匹配的滑块，滑轨固定在机架上，滑块与第三工作台连接。
[0012]作为本技术进一步的设计，X轴移动组件、Y轴移动组件和Z轴移动组件均连接有滑动装置。
[0013]作为本技术进一步的设计，移动装置包括固定座和与固定座连接的第二工作台气缸。
[0014]本专利技术具有以下有益效果：
[0015]本技术的锁孔机包括工作台组件和压料组件和主轴机构，将门板放置在工作台组件上，并通过工作台组件的移动装置和工作台滑动组件满足不同尺寸的门板的加工，
然后通过压料组件将门板压紧，方便主轴机构对门板进行加工。实现了门板的全自动化加工。在主轴机构上设置有两个竖直主轴和两个水平主轴，能够实现门板的两个侧边同时加工，进一步提高了生产效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提之下，还可以根据这些附图显示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术锁孔机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术主轴机构的一个立体图；
[0019]图3为本技术主轴机构的示意图。
[0020]其中，1
‑
机架，
[0021]2‑
工作台组件，21
‑
第一工作台，22
‑
第二工作台，23
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第三工作台，24
‑
移动装置，241
‑
固定座，242
‑
第二工作台气缸，25
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工作台滑动组件，26
‑
伸缩杆，
[0022]3‑
压料组件，31
‑
压料气缸，32
‑
压料块，
[0023]4‑
主轴机构，41
‑
X轴移动组件，42
‑
Y轴移动组件，43
‑
Z轴移动组件，44
‑
主轴组件，441
‑
水平主轴，442
‑
竖直主轴，443
‑
推动气缸，45
‑
压板组件，
[0024]5‑
控制组件。
具体实施方式
[0025]应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本实用新提出了一种安全高效的全自动锁孔机，包括机架1和设置在机架1上的压料组件3、工作台组件2和主轴机构4。机架1下部设置有三个机架1的支撑脚，支撑脚分布在支架下部的两端和中部，作为整个设备的受力支撑。
[0028]工作台组件2包括第一工作台21、第二工作台22和第三工作台23，第一工作台21、第二工作台22和第三工作台23在机架1上平行分布。可以将第一工作台21通过螺栓或者其他固定装置固定在机架1上。第一工作台21和第三工作台23分别设置在机架1上部的两端，第二工作台22设置在机架1上的第一工作台21和第三工作台23之间。第三工作台23通过工作台滑动组件25安装在机架1上。工作台滑动组件25包括滑轨和与滑轨匹配的滑块。可以设置两条滑轨固定在支架上，并将两个与滑轨匹配的滑块固定在第三工作台23上，两个滑块分别连接在第三工作台23的两端，确保第三工作台23可以平稳滑动。第二工作台22远离第三工作台23的一侧连接有一个移动装置24，第二工作台22靠近第三工作台23的一侧连接有伸缩杆26，伸缩杆26还连接第三工作台23。移动装置24包括一个固定座241和与固定座241
连接的第二工作台气缸242，固定座241固定在机架1上的第一工作台21和第二工作台22之间，作为第二工作台气缸242的受力点，通过第二工作台气缸242推动第二工作台22移动。
[0029]压料组件3包括第一压料组件3和第二压料组件3；第一压料组件3和第二压料组件3均包括两个压料气缸31和连接在压料气缸31输出端的压料块32。第一压料组件3设置在第一工作台21的侧边，并且第一压料组件3的两个压料气缸31设置在第一工作台21的两侧，确保能够对木板平稳压紧。第二压料组件3设置在第三工作台23的侧边，并且第二压料组件3的两个压料气缸31设置在第三工作台23的两侧，与设置在第一工作台21侧边的第一压料组件3配合压紧门板。
[0030]所述主轴机构4包括X轴移动组件41、Y轴移动组件42、Z轴移动组件43、主轴组件44和压板组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全高效的全自动锁孔机，其特征在于，包括机架和设置在机架上的压料组件、工作台组件和主轴机构；所述工作台组件包括第一工作台、第二工作台和第三工作台；所述第一工作台固定在机架上，所述第二工作台设置在第一工作台和第三工作台之间，第二工作台远离第三工作台的一侧设置有移动装置；第三工作台下部设置有工作台滑动组件；工作台滑动组件设置在机架上；所述压料组件包括第一压料组件和第二压料组件；第一压料组件和第二压料组件均包括至少两个压料气缸和连接在压料气缸输出端的压料块；所述第二压料组件设置在第三工作台上；所述第一压料组件设置在第一工作台上；所述主轴机构包括X轴移动组件、Y轴移动组件、Z轴移动组件、主轴组件和压板组件；所述主轴组件分别连接X轴移动组件、Y轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锐，王强，张凤学，李茂洪，
申请(专利权)人：成都弘林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：