一种直插式LED点胶机的进料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及直插LED点胶装置技术领域，公开了一种直插式LED点胶机的进料机构，包括点胶平台，点胶平台上设有料架，料架上沿点胶平台的宽度方向等间距间隔设有若干放置供料料盒的料盒槽；料架的一侧依次设置有中转料盒、点胶料盒，供料料盒、中转料盒、点胶料盒均设置有相同数量的料片槽，中转料盒与点胶料盒的料片槽一一对应，点胶平台上设有推动料架往返运动的第一推动机构，以使每一供料料盒的料片槽能与中转料盒的料片槽一一对应，料架的另一侧设有将供料料盒上的支架推入中转料盒的第二推动机构，点胶平台上设有将中转料盒上的支架推入所述点胶料盒的第三推动机构。本实用新型专利技术能够实现快速进料，减少等待时间，提高效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种直插式LED点胶机的进料机构


[0001]本技术涉及直插LED点胶装置
，具体涉及一种直插式LED点胶机的进料机构。

技术介绍

[0002]直插式LED支架经过固晶、焊线工序后，需要经过点胶步骤。LED支架在点胶，需要将料盘上的直插式LED支架推送至相应点胶夹具中，再进行点胶。在现有技术中，部分设备仍然采用人工方式推料换料，等待时间长，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供一种直插式LED点胶机的进料机构，能够实现快速进料，减少等待时间，提高效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种直插式LED点胶机的进料机构，包包括点胶平台，所述点胶平台上设有料架，所述料架上沿点胶平台的宽度方向等间距设有若干放置供料料盒的料盒槽；所述料架的一侧依次设置有中转料盒、点胶料盒，所述供料料盒、中转料盒、点胶料盒均设有上设置有相同数量且沿点胶平台的长度方向设置的料片槽，所述中转料盒与点胶料盒的料片槽一一对应，所述点胶平台上设有推动料架沿点胶平台的宽度方向往返运动的第一推动机构，以使每一所述供料料盒的料片槽能与所述中转料盒的料片槽一一对应，所述料架的另一侧设有将供料料盒上的支架推入所述中转料盒的第二推动机构，所述点胶平台上位于中转料盒和点胶料盒的一侧设有将所述中转料盒上的支架推入所述点胶料盒的第三推动机构。
[0005]进一步的，所述第一推动机构为丝杆传动机构，包括丝杆、移动块和电机，所述移动块固定在所述料架的底部，所述丝杆沿点胶平台的宽度方向设置并与所述移动块配合螺接，所述丝杆的一端与固定在点胶平台上的第一安装座转动连接，所述丝杆的另一端穿过固定在点胶平台上的第二安装座并与电机连接，所述料架底部设有导向滑块，所述点胶平台上固定有与所述导向滑块配合滑动的滑轨。
[0006]进一步的，所述第二推动机构包括第一推动气缸和第一推板，所述第一推板设于远离所述中转料盒的一侧，所述第一推动气缸固定在所述点胶平台上，所述第一推动气缸的伸缩杆一端与所述第一推板固定连接。
[0007]进一步的，所述第三推动机构包括可将所述中转料盒中的支架推送至点胶料盒中的第二推板、可将所述点胶料盒中的支架推出的第三推板、以及驱动第二推板和第三推板直线往复运动的同步带轮传动机构，所述同步带轮传动机构的同步带的顶面水平设置有第一杆件、第二杆件，所述第一杆件、第二杆件的一端分别与所述同步带轮传动机构的同步带连接，所述第一杆件、第二杆件的另一端外活动套接所述第二推板、第三推板，所述同步带轮传动机构的同步带上还固定有能够推动第二推板、第三推板朝向所述中转料盒方向前后伸缩运动的第四推动机构。
[0008]进一步的，所述第四推动机构包括第二推动气缸，所述第二推动气缸通过固定座固定在所述同步带轮传动机构的同步带，所述第二推板、第三推板靠近第二推动气缸一端通过连杆连接，所述第二推动气缸的伸缩杆端与所述连杆连接。
[0009]进一步的，所述料架的两侧设有限位槽，所述供料料盒上设有与限位槽配合卡接的限位块。
[0010]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0011]本技术通过设置料架，在料架上设置多个料盒槽，料架一侧设置第二推动机构，料架另一侧依次设置中转料盒、点胶料盒，料架底部设置能够推动料架移动以使每一料盒能够与中转料盒的料片槽对应的第一推动机构，并在点胶平台上设置将中转料盒的支架推入点胶料盒中的第三推动机构，能够实现快速进料，减少等待时间，提高效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种直插式LED点胶机的进料机构的结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A的局部放大图；
[0014]图中：1
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点胶平台，2
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料架，21
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料盒槽，22
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限位槽，3
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第一推动机构，31
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电机，32
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第一安装座，33
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第二安装座，34
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滑轨，35
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丝杆，36
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导向滑块，4
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第二推动机构，41
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第一推板，42
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第一推动气缸，5
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供料料盒，51
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限位块，52
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料片槽，6
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中转料盒，7
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点胶料盒，8
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第三推动机构，81
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第二推板，82
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第三推板，83
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同步带轮传动机构，84
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第一杆件，85
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第二杆件，9
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第四推动机构，91
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第二推动气缸，92
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固定座，93
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连杆。
具体实施方式
[0015]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆斗不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
[0016]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0017]如图1和图2所示，一种直插式LED点胶机的进料机构，包括点胶平台1，所述点胶平台1上设有料架，所述料架2上沿点胶平台1的宽度方向等间距设有若干放置供料料盒5的料盒槽21，本实施例中，料盒槽21设置为3个，所述料架2的两侧设有限位槽22，供料料盒5上设有与限位槽22配合卡接的限位块51，使得供料料盒5位置不容易偏移。料架2的一侧依次设
置有中转料盒6、点胶料盒7，所述供料料盒、中转料盒6、点胶料盒7均设有上设置有相同数量且沿点胶平台1长度方向设置的料片槽52，中转料盒6与点胶料盒7的料片槽52一一对应，点胶平台1上设有推动料架2沿点胶平台1的宽度方向往返运动的第一推动机构3，以使每一供料料盒5的料片槽52能与中转料盒6的料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直插式LED点胶机的进料机构，其特征在于：包括点胶平台，所述点胶平台上设有料架，所述料架上沿点胶平台的宽度方向等间距设有若干放置供料料盒的料盒槽；所述料架的一侧依次设置有中转料盒、点胶料盒，所述供料料盒、中转料盒、点胶料盒均设有上设置有相同数量且沿点胶平台的长度方向设置的料片槽，所述中转料盒与点胶料盒的料片槽一一对应，所述点胶平台上设有推动料架沿点胶平台的宽度方向往返运动的第一推动机构，以使每一所述供料料盒的料片槽能与所述中转料盒的料片槽一一对应，所述料架的另一侧设有将供料料盒上的支架推入所述中转料盒的第二推动机构，所述点胶平台上位于中转料盒和点胶料盒的一侧设有将所述中转料盒上的支架推入所述点胶料盒的第三推动机构。2.根据权利要求1所述的一种直插式LED点胶机的进料机构，其特征在于：所述第一推动机构为丝杆传动机构，包括丝杆、移动块和电机，所述移动块固定在所述料架的底部，所述丝杆沿点胶平台的宽度方向设置并与所述移动块配合螺接，所述丝杆的一端与固定在点胶平台上的第一安装座转动连接，所述丝杆的另一端穿过固定在点胶平台上的第二安装座并与电机连接，所述料架底部设有导向滑块，所述点胶平台上固定有与所述导向滑块配合滑动的滑轨。3.根据权利要求1所述的一种直插式LED点胶机的进料机构，其特征在于：所述第二推动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：金良进，
申请(专利权)人：荔浦华越电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：