本实用新型专利技术公开了一种用于焊接的无损检验的防脱落装置，包括底座，所述底座设有固定板，所述固定板上有固定管，所述固定管内有正反螺杆，所述正反螺杆设有第二滚珠轴承，所述正反螺杆上有第二弧形夹板，所述正反螺杆上固设有第一锥形齿轮，所述固定管右侧贯穿固设有第三滚珠轴承，所述第三滚珠轴承内部固设有转杆，所述转杆位于固定管内部的一端固设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合，通过转动转杆使正反螺杆转动，从而使两个弧形夹板将压力管道进行夹持，可很好的固定压力管道，且当压力管道长度过长时，可转动第二螺杆，使第二移动柱带动第一弧形夹板远离固定管，从而可在不同方位固定压力管道，保证压力管道的稳定。管道的稳定。管道的稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接的无损检验的防脱落装置
[0001]本技术涉及焊接领域，尤其涉及一种用于焊接的无损检验的防脱落装置。
技术介绍
[0002]从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
[0003]现压力管道需要进行焊接，在焊接过程后需要对焊接处进行无损检验，现有的无损检验方法大多为射线检验，在检验过程中需要将压力管道进行转动，但转动过程中容易出现压力管道脱落，导致压力管道损坏，因此，我们设计出一种用于焊接的无损检验的防脱落装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于焊接的无损检验的防脱落装置，用于解决以下问题：通过使第一弧形夹板、第二弧形夹板将有焊缝的压力管道进行夹持固定，一方面方便进行稳定的夹持压力管道，避免脱落，另一方面便于转动压力管道，从而方便进行检验。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
[0006]一种用于焊接的无损检验的防脱落装置，包括底座，所述底座顶部固设有固定板，所述固定板上转动连接有固定管，所述固定管内部设置有正反螺杆，所述正反螺杆两端皆套设有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承与固定管固接，所述正反螺杆上螺纹连接有两个第二弧形夹板，所述第二弧形夹板与固定管滑动连接，所述正反螺杆上固设有第一锥形齿轮，所述固定管右侧贯穿固设有第三滚珠轴承，所述第三滚珠轴承内部固设有转杆，所述转杆位于固定管内部的一端固设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
[0007]优选的，两个所述第二弧形夹板之间设置有压力管道，所述压力管道上设置有焊缝。
[0008]优选的，所述固定管上贯穿固设有两个延伸机构，所述延伸机构上固设有第一辅助机构。
[0009]优选的，所述延伸机构包括安装盒、第二螺杆、第一滚珠轴承、第二移动柱，所述安装盒贯穿固设在固定管上，所述安装盒右侧贯穿固设有第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承内部固设有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有第二移动柱，所述第二移动柱与安装盒滑动连接。
[0010]优选的，所述第一辅助机构包括限位管、弹簧、滑板、拉杆、第一弧形夹板、螺栓，所述限位管与第二移动柱固接，所述限位管内部滑动连接有滑板，所述滑板上贯穿固设有拉杆，所述拉杆两端皆延伸至限位管外侧，两个所述拉杆相互靠近的一端皆固设有第一弧形夹板，两个所述第一弧形夹板通过螺栓相连接，所述限位管内部设置有弹簧，所述弹簧套设
在拉杆上，所述弹簧一端与滑板固接，所述弹簧另一端与限位管固接。
[0011]优选的，所述底座顶部固设有安装管，所述安装管内部固设有隔板，所述隔板底部固设有电机，所述电机的动力输出轴延伸至隔板上方与第一螺杆相连接，所述第一螺杆上螺纹连接有第一移动柱，所述第一移动柱与安装管滑动连接，所述第一移动柱顶部固设有弧形托板，所述弧形托板顶部滚动连接有多个辅助滚珠。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过转动转杆使正反螺杆转动，从而使两个弧形夹板将压力管道进行夹持，可很好的固定压力管道，且当压力管道长度过长时，可转动第二螺杆，使第二移动柱带动第一弧形夹板远离固定管，从而可在不同方位固定压力管道，保证压力管道的稳定。
[0014]2、通过转动固定管，使压力管道一同转动，从而方便调节压力管道，且通过启动电机，电机使第一移动柱带动弧形托板、辅助滚珠上移，从而可为压力管道提供进一步的支撑，方便进行稳固检验。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A部放大示意图；
[0017]图3为本技术固定管的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术弧形托板与滚珠的连接示意图；
[0019]附图标记：1、底座；2、电机；3、第一移动柱；4、隔板；5、安装管；6、弧形托板；7、螺栓；8、焊缝；9、压力管道；10、第一弧形夹板；11、固定管；12、固定板；13、辅助滚珠；14、限位管；15、弹簧；16、滑板；17、拉杆；18、第二移动柱；19、安装盒；20、第二螺杆；21、第一滚珠轴承；22、第二滚珠轴承；23、第二弧形夹板；24、正反螺杆；25、第一锥形齿轮；26、第三滚珠轴承；27、转杆；28、第二锥形齿轮；29、第一螺杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]实施例1
[0023]如图1
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4所示，一种用于焊接的无损检验的防脱落装置，包括底座1，底座1顶部固设有固定板12，固定板12上转动连接有固定管11，固定管11内部设置有正反螺杆24，正反螺杆24两端皆套设有第二滚珠轴承22，第二滚珠轴承22与固定管11固接，正反螺杆24上螺纹连接有两个第二弧形夹板23，第二弧形夹板23与固定管11滑动连接，正反螺杆24上固设有第一锥形齿轮25，固定管11右侧贯穿固设有第三滚珠轴承26，第三滚珠轴承26内部固设有转杆27，转杆27位于固定管11内部的一端固设有第二锥形齿轮28，第一锥形齿轮25与第二锥形齿轮28啮合，两个第二弧形夹板23之间设置有压力管道9，压力管道9上设置有焊缝8；
[0024]将需要进行检验的压力管道9放置到两个第二弧形夹板23之间，随后转动转杆27，
转杆27通过第二锥形齿轮28、第一锥形齿轮25带动正反螺杆24转动，正反螺杆24带动两个第二弧形夹板23相互靠近，从而使两个第二弧形夹板23将压力管道9夹持；
[0025]固定管11上贯穿固设有两个延伸机构，延伸机构上固设有第一辅助机构，延伸机构包括安装盒19、第二螺杆20、第一滚珠轴承21、第二移动柱18，安装盒19贯穿固设在固定管11上，安装盒19右侧贯穿固设有第一滚珠轴承21，第一滚珠轴承21内部固设有第二螺杆20，第二螺杆20上螺纹连接有第二移动柱18，第二移动柱18与安装盒19滑动连接，转动第二螺杆20，第二螺杆20使第二移动柱18移出安装盒19，从而第二螺杆20将会使第一弧形夹板10远离固定管11；
[0026]第一辅助机构包括限位管14、弹簧15、滑板16、拉杆17、第一弧形夹板10、螺栓7，限位管14与第二移动柱18固接，限位管14内部滑动连接有滑板16，滑板16上贯穿固设有拉杆17，拉杆17两端皆延伸至限位管14外侧，两个拉杆17相互靠近的一端皆固设有第一弧形夹板10，两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于焊接的无损检验的防脱落装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固设有固定板(12)，所述固定板(12)上转动连接有固定管(11)，所述固定管(11)内部设置有正反螺杆(24)，所述正反螺杆(24)两端皆套设有第二滚珠轴承(22)，所述第二滚珠轴承(22)与固定管(11)固接，所述正反螺杆(24)上螺纹连接有两个第二弧形夹板(23)，所述第二弧形夹板(23)与固定管(11)滑动连接，所述正反螺杆(24)上固设有第一锥形齿轮(25)，所述固定管(11)右侧贯穿固设有第三滚珠轴承(26)，所述第三滚珠轴承(26)内部固设有转杆(27)，所述转杆(27)位于固定管(11)内部的一端固设有第二锥形齿轮(28)，所述第一锥形齿轮(25)与第二锥形齿轮(28)啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于焊接的无损检验的防脱落装置，其特征在于：两个所述第二弧形夹板(23)之间设置有压力管道(9)，所述压力管道(9)上设置有焊缝(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于焊接的无损检验的防脱落装置，其特征在于：所述固定管(11)上贯穿固设有两个延伸机构，所述延伸机构上固设有第一辅助机构。4.根据权利要求3所述的一种用于焊接的无损检验的防脱落装置，其特征在于：所述延伸机构包括安装盒(19)、第二螺杆(20)、第一滚珠轴承(21)、第二移动柱(18)，所述安装盒(19)贯穿固设在固定管(11)上，所述安装盒(19)右侧贯穿固设有第一滚珠轴承(21)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯亮，周泉，
申请(专利权)人：甘肃省特种设备检验检测研究院甘肃省特种设备检验检测集团，
类型：新型
国别省市：
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