一种高精密轨道磨削砂轮组及其生产工艺制造技术

技术编号:36702785 阅读:36 留言:0更新日期:2023-03-01 09:21
本发明专利技术属于砂轮生产技术领域,尤其是一种高精密轨道磨削砂轮组及其生产工艺,包括由以下成分组成原料:磨料、私结剂、粘接剂、填料,包括如下步骤,S3、成型,通过运输拿取机构将模具放到压力机上,使用压力机将模具内的成型料压制呈所需要形状的砂轮毛坯,再通过运输拿取机构将成型料压制完成后的模具运输到第二滚筒输送机上。该高精密轨道磨削砂轮组及其生产工艺,通过设置伸缩顶起机构,便于将放置好成型料的模具通过第一滚筒输送机运输到放置板上,进而与运输拿取机构进行配合,使得运输拿取机构将模具运输到压力机上,从而便于压力机对模具内的成型料压制成型,减少人工运输模具浪费的时间,从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密轨道磨削砂轮组及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及砂轮生产
,尤其涉及一种高精密轨道磨削砂轮组及其生产工艺。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
[0003]轨道修磨常采用修磨机车,修磨机车所用的砂轮即轨道磨削砂轮组。轨道磨削砂轮组是一种性能要求非常高的专用磨具,修磨时使用砂轮的端面进行振动修磨,垂直方向的压力采用液压调节加压,因此,砂轮承受的负荷非常大,而且是露天作业,就需要砂轮具有强度高、耐磨性好、磨削比高、耐候性好等特点,尤其是砂轮使用的磨料必须结构致密、热物理性能好,选择强度高、耐磨性好的结合剂,这样才能保证砂轮能够承本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密轨道磨削砂轮组,其特征在于:包括由以下成分组成原料:磨料、私结剂、粘接剂、填料。2.根据权利要求1所述的一种高精密轨道磨削砂轮组,其特征在于:所述磨料为棕刚玉、金刚石、耐磨钢粉、锆刚玉,所述磨料的比重占比分别为棕刚玉40%

50%、耐磨钢粉5%

15%、锆刚玉20%

30%、余量为金刚石。3.根据权利要求1所述的一种高精密轨道磨削砂轮组,其特征在于:所述私结剂为硼酚醛树脂,所述粘接剂为环氧树脂。4.根据权利要求1所述的一种高精密轨道磨削砂轮组,其特征在于:所述填料为粉状冰晶石、研磨剂、白云石、碳化硅粉所述磨料的比重占比分别为粉状冰晶石30%

40%、研磨剂30%

40%,白云石20%

30%,余量为碳化硅粉;所述研磨剂为氧化铈。5.根据权利要求1所述的一种高精密轨道磨削砂轮组的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤,S1、配料,按配方要求称量好所需要的各自原料;S2、混料,按工艺要求把磨料以及其他各自原料按先后顺序、时间要求混合为成型料,并装入模具内,通过第一滚筒输送机(1)运输到下一程序;S3、成型,通过运输拿取机构将模具放到压力机(3)上,使用压力机(3)将模具内的成型料压制呈所需要形状的砂轮毛坯,再通过运输拿取机构将成型料压制完成后的模具运输到第二滚筒输送机(4)上;S4、干燥;S5、烧成;S6、加工,用机床或磨床将烧后胚体的外圆、平面、孔径加工为成品;S7、检验;S8、包装入库。6.根据权利要求5所述的一种高精密轨道磨削砂轮组的生产工艺,其特征在于:所述第一滚筒输送机(1)的侧板内表面设置有限位开关(11),所述第一滚筒输送机(1)的侧板内表面设置有伸缩顶起机构,所述伸缩顶起机构包括支撑板(2),所述支撑板(2)的上表面两侧分别与所述第一滚筒输送机(1)的侧板下表面固定连接,所述支撑板(2)的上表面固定安装有两个推动气缸(201),两个所述推动气缸(201)的活塞杆一端均固定连接有滑板(202),所述第一滚筒输送机(1)的两个侧板内表面分别开设有滑槽(203),所述滑板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文卿徐邦平
申请(专利权)人:阳泉市中嘉磨料磨具有限公司
类型:发明
国别省市:

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