一种高精密轨道磨削砂轮组及其生产工艺制造技术

技术编号:36702785 阅读:30 留言:0更新日期:2023-03-01 09:21
本发明专利技术属于砂轮生产技术领域,尤其是一种高精密轨道磨削砂轮组及其生产工艺,包括由以下成分组成原料:磨料、私结剂、粘接剂、填料,包括如下步骤,S3、成型,通过运输拿取机构将模具放到压力机上,使用压力机将模具内的成型料压制呈所需要形状的砂轮毛坯,再通过运输拿取机构将成型料压制完成后的模具运输到第二滚筒输送机上。该高精密轨道磨削砂轮组及其生产工艺,通过设置伸缩顶起机构,便于将放置好成型料的模具通过第一滚筒输送机运输到放置板上,进而与运输拿取机构进行配合,使得运输拿取机构将模具运输到压力机上,从而便于压力机对模具内的成型料压制成型,减少人工运输模具浪费的时间,从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精密轨道磨削砂轮组及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及砂轮生产
,尤其涉及一种高精密轨道磨削砂轮组及其生产工艺。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具,砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形,中央有通孔),并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成,这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类,常见的有陶瓷(结合剂)砂轮、树脂(结合剂)砂轮、橡胶(结合剂)砂轮。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种,使用时高速旋转,可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
[0003]轨道修磨常采用修磨机车,修磨机车所用的砂轮即轨道磨削砂轮组。轨道磨削砂轮组是一种性能要求非常高的专用磨具,修磨时使用砂轮的端面进行振动修磨,垂直方向的压力采用液压调节加压,因此,砂轮承受的负荷非常大,而且是露天作业,就需要砂轮具有强度高、耐磨性好、磨削比高、耐候性好等特点,尤其是砂轮使用的磨料必须结构致密、热物理性能好,选择强度高、耐磨性好的结合剂,这样才能保证砂轮能够承受重负荷的强力振动修磨,满足铁轨修磨的要求。
[0004]申请公布号为CN104290043B的中国专利申请文件公开了一种铁轨修磨砂轮及其制备方法,砂轮包括基体和磨削体,基体中心为安装孔以及设置在安装孔周围的若干通孔,基体正面围绕安装孔同轴设置有第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁,在第一侧壁和第二侧壁之间、第二侧壁和第三侧壁之间形成有槽,通孔设置在第二侧壁和第三侧壁之间的槽中,磨削体的一端设置有与基体上的槽和通孔相匹配的凸起,磨削体与基体通过凸起和槽匹配连接,然后经过压制、硬化后制得铁轨修磨砂轮,其中,磨削体由以下重量份数的成分组成:磨料:100份、酚醛树脂液:4

6份、酚醛树脂粉:10

13份、填料:15

30份。本专利技术铁轨修磨砂轮综合性能好、能承受重负荷的强力振动修磨且安全性能高。
[0005]针对上述的铁轨修磨砂轮及其制备方法,专利技术人认为为了进一步提高砂轮的硬度和耐磨性能,避免砂轮在使用过程中发生大量的磨损,从而延长砂轮的使用寿命,需要在此基础上进一步对配方原料进行调整,同时在对装在模具内的成型料进行压制时,目前大多还需配备工作人员在旁拿放模具,并将其拿到压力机下压制成型得到砂轮坯,且在压制成型后再将模具拿出,因此在使用过程中容易导致工作人员存在安全隐患,从而影响砂轮生产效率。

技术实现思路

[0006]基于现有的上述技术问题,本专利技术提出了一种高精密轨道磨削砂轮组及其生产工艺。
[0007]本专利技术提出的一种高精密轨道磨削砂轮组及其生产工艺,包括由以下成分组成原
料:磨料、私结剂、粘接剂、填料。
[0008]优选地,所述磨料为棕刚玉、金刚石、耐磨钢粉、锆刚玉,所述磨料的比重占比分别为棕刚玉40%

50%、耐磨钢粉5%

15%、锆刚玉20%

30%、余量为金刚石。
[0009]通过上述技术方案,棕刚玉、金刚石、耐磨钢粉和锆刚玉多种磨料混合使用,结合其各自的优点,使砂轮组的性能达到最优状态,以满足高强度的磨削要求,其中锆刚玉是以氧化铝、氧化锆为原料在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成,它的韧性大、强度高、耐磨性好,在对轨道的重负荷磨削过程中,表现出极高的磨削效率,棕刚玉是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉,作为最基本的磨料,因其磨削性能好,适用范围广,价格便宜,被广泛应用,因此用棕刚玉代替部分锆刚玉以降低成本,其中金刚石是一种由碳元素组成的矿物,是自然界由单质元素组成的粒子物质,同时是自然界中最坚硬的物质,因此化学性质稳定,具有耐酸性和耐碱性,且耐磨钢粉的耐磨损性能强,两者的结合有助于提高砂轮组的磨削效率,还可以提高砂轮组的强度、耐候性、抗疲劳等性能,延长砂轮组的使用寿命。
[0010]优选地,所述私结剂为硼酚醛树脂,所述粘接剂为环氧树脂。
[0011]通过上述技术方案,硼酚醛树脂具有比普通酚醛树脂高的耐热性,瞬时耐高温性能、耐热氧化性能、防中子辐射等优良特性,但其固化速度慢,因此有助于保证各个原料之间能进行充分的反应,同时使得原料保持湿润,便于使其成型,环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的,具有较好的粘接强度和耐化学性能,有助于将各个原料紧密连接在一起,从而便于挤压成型。
[0012]优选地,所述填料为粉状冰晶石、研磨剂、白云石、碳化硅粉所述磨料的比重占比分别为粉状冰晶石30%

40%、研磨剂30%

40%,白云石20%

30%,余量为碳化硅粉;所述研磨剂为氧化铈。
[0013]通过上述技术方案,填料可以同时起到改变砂轮性能和降低成本的作用,同时填料作为磨料的填充材料,其与磨料的配合使用,达到一个良好的填充效果,填料的主要成分冰晶石熔点较低,可降低磨削热,增强自锐性,防止砂轮堵塞,提高砂轮强度,另一主要成分研磨剂氧化铈用于研磨和抛光,使用时磨粒呈自由状态,优异的润滑性能,抗磨性能,提高砂轮组的加工精度,有效地保护砂轮组,延长砂轮组的使用寿命,白云石加热到700~900℃时分解为二氧化碳和氧化钙、氧化镁的混合物,易与水发生反应,当白云石经1500℃煅烧时,氧化镁成为方镁石,氧化钙转变为结晶 a

CaO,结构致密,抗水性强,耐火度高达2300℃,提高砂轮组的硬度,改善砂轮摩擦磨损性能,降低成本,碳化硅具有耐腐蚀、耐高温、强度大、显微硬度高达2840

3320kg/mm2、导热性能良好、抗冲击等特性,加入适量的碳化硅不仅有助于提高砂轮组的磨削效率,更能够提高砂轮组的强度和耐候性。
[0014]优选地,所述一种高精密轨道磨削砂轮组的生产工艺,包括如下步骤,S1、配料,按配方要求称量好所需要的各自原料;S2、混料,按工艺要求把磨料以及其他各自原料按先后顺序、时间要求混合为成型料,并装入模具内,通过第一滚筒输送机运输到下一程序;S3、成型,通过运输拿取机构将模具放到压力机上,使用压力机将模具内的成型料压制呈所需要形状的砂轮毛坯,再通过运输拿取机构将成型料压制完成后的模具运输到第
二滚筒输送机上;S4、干燥;S5、烧成;S6、加工,用机床或磨床将烧后胚体的外圆、平面、孔径加工为成品;S7、检验;S8、包装入库。
[0015]优选地,所述第一滚筒输送机的侧板内表面设置有限位开关,所述第一滚筒输送机的侧板内表面设置有伸缩顶起机构,所述伸缩顶起机构包括支撑板,所述支撑板的上表面两侧分别与所述第一滚筒输送机的侧板下表面固定连接,所述支撑板的上表面固定安装有两个推动气缸,两个所述推动气缸的活塞杆一端均固定连接有滑板,所述第一滚筒输送机的两个侧板内表面分别开设有滑槽,所述滑板的两侧分别与所述滑槽的内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精密轨道磨削砂轮组,其特征在于:包括由以下成分组成原料:磨料、私结剂、粘接剂、填料。2.根据权利要求1所述的一种高精密轨道磨削砂轮组,其特征在于:所述磨料为棕刚玉、金刚石、耐磨钢粉、锆刚玉,所述磨料的比重占比分别为棕刚玉40%

50%、耐磨钢粉5%

15%、锆刚玉20%

30%、余量为金刚石。3.根据权利要求1所述的一种高精密轨道磨削砂轮组,其特征在于:所述私结剂为硼酚醛树脂,所述粘接剂为环氧树脂。4.根据权利要求1所述的一种高精密轨道磨削砂轮组,其特征在于:所述填料为粉状冰晶石、研磨剂、白云石、碳化硅粉所述磨料的比重占比分别为粉状冰晶石30%

40%、研磨剂30%

40%,白云石20%

30%,余量为碳化硅粉;所述研磨剂为氧化铈。5.根据权利要求1所述的一种高精密轨道磨削砂轮组的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤,S1、配料,按配方要求称量好所需要的各自原料;S2、混料,按工艺要求把磨料以及其他各自原料按先后顺序、时间要求混合为成型料,并装入模具内,通过第一滚筒输送机(1)运输到下一程序;S3、成型,通过运输拿取机构将模具放到压力机(3)上,使用压力机(3)将模具内的成型料压制呈所需要形状的砂轮毛坯,再通过运输拿取机构将成型料压制完成后的模具运输到第二滚筒输送机(4)上;S4、干燥;S5、烧成;S6、加工,用机床或磨床将烧后胚体的外圆、平面、孔径加工为成品;S7、检验;S8、包装入库。6.根据权利要求5所述的一种高精密轨道磨削砂轮组的生产工艺,其特征在于:所述第一滚筒输送机(1)的侧板内表面设置有限位开关(11),所述第一滚筒输送机(1)的侧板内表面设置有伸缩顶起机构,所述伸缩顶起机构包括支撑板(2),所述支撑板(2)的上表面两侧分别与所述第一滚筒输送机(1)的侧板下表面固定连接,所述支撑板(2)的上表面固定安装有两个推动气缸(201),两个所述推动气缸(201)的活塞杆一端均固定连接有滑板(202),所述第一滚筒输送机(1)的两个侧板内表面分别开设有滑槽(203),所述滑板(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:周文卿徐邦平
申请(专利权)人:阳泉市中嘉磨料磨具有限公司
类型:发明
国别省市:

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