一种高效率轨道磨削砂轮组及其设备制造技术

本发明专利技术属于打磨砂轮技术领域，尤其是一种高效率轨道磨削砂轮组及其设备，包括砂轮组，所述砂轮组包括主轮和侧轮，所述砂轮组的制备原料为质量比10

【技术实现步骤摘要】
一种高效率轨道磨削砂轮组及其设备


[0001]本专利技术涉及打磨砂轮
，尤其涉及一种高效率轨道磨削砂轮组及其设备。

技术介绍

[0002]列车在轨道上运行时，列车轮与轨道之间产生巨大的挤压力和冲压力，经过长期的运营，列车轨道的表面会出现各种伤损和磨耗，如轨道的波浪性磨耗、轨面擦伤、轨面剥离、轨侧磨损、裂纹、轨头压溃和肥边等，不但影响乘车的舒适性，而且对行车安全也造成安全隐患。因此列车的轨道需要定期和不定期的采用打磨设备进行修理。
[0003]现有的轨道的上端大都呈T形状，而现有的打磨设备，例如打磨车，通过将砂轮的下端表面与轨道的上表面接触，并在轨道的表面开动打磨车，使得砂轮对轨道的上表面进行打磨，但在轨道的实际使用过程中，由于使用环境的差异，使得轨道的上端侧壁同样也会出现磨损，同样也需要进行打磨，因而需要改变打磨砂轮的打磨状态，而人工进行砂轮组的调整费时费力，降低了轨道打磨的效率，从而不便于进行使用。

技术实现思路

[0004]基于现有的轨道打磨砂轮组不便于调节打磨状态的技术问题，本专利技术提出了一种高效率轨道磨削砂轮组及其设备。
[0005]本专利技术提出的一种高效率轨道磨削砂轮组及其设备，包括砂轮组，所述砂轮组包括主轮和侧轮，所述砂轮组的制备原料为质量比10
‑
11%的粘土粉、质量比4
‑
7%的滑石粉、质量比5
‑
10%的云母粉、质量比5
‑
10%的氧化镧，并加入质量比4
‑
8%的氧化钇、质量比25
‑
27%的黑锰矿石、质量比的改性树脂23
‑
25%、质量比3.5
‑
4%的硅灰石、质量比17
‑
20%的金刚砂磨料。
[0006]将砂轮组的制备原料混合并加热至1490
‑
1500摄氏度，并进行搅拌，待原料冷却后，对加热后原料球磨呈粉末状再加入助剂搅拌充分。
[0007]将与助剂混合后的原料放入磨具内进行高温端挤压，再通过1460
‑
1480摄氏度的高度对挤压后的配体进行烧结处理，进而取得砂轮成品。
[0008]优选地，所述砂轮组的表面安装有连接机构，多个所述连接机构的表面安装有切换机构。
[0009]其中，所述连接机构对多个主轮和侧轮进行安装和组合。
[0010]其中，所述切换机构对与轨道接触的主轮数量和侧轮数量进行调节。
[0011]优选地，所述连接机构包括安装柱，相邻两个所述安装柱的相对表面均转动连接有安装环，所述安装环的外侧表面固定连接有安装架，多个所述安装架在安装环的外表面以安装环的轴线阵列中心呈环形阵列分布，所述主轮和侧轮均通过安装架进行安装。
[0012]通过上述技术方案，利用多个安装架分别对主轮和侧轮进行安装，从而便于通过旋转安装环进行主轮和侧轮的选择。
[0013]优选地，最外侧两个所述安装柱的侧壁表面固定连接有安装座，两个所述安装座
的相对表面均固定连接有罩板，所述安装柱位于罩板的内侧，所述安装座的上表面固定连接有安装气缸，所述安装座通过安装气缸进行安装固定。
[0014]通过上述技术方案，利用安装气缸将安装座安装于打磨车等设备的底部，从而便于主轮和侧轮与轨道接触打磨的同时，便于调节主轮和侧轮的安装高度。
[0015]优选地，所述切换机构包括安装板，所述安装环的内侧壁固定连接有调节齿轮，所述调节齿轮位于安装柱的内侧，所述调节齿轮的表面开设有插孔，所述安装板的表面与安装座的一侧表面滑动插接。
[0016]通过上述技术方案，利用调节齿轮表面的卡齿位于调节齿轮的内侧，从而便于从调节齿轮的内侧对调节齿轮和安装环进行拨动。
[0017]优选地，所述安装板的表面固定连接有插杆，多个所述插杆在安装板的表面以安装板的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，所述插杆的表面与插孔的内壁滑动插接。
[0018]通过上述技术方案，利用多个插杆与调节齿轮的表面插接，进而便于对调节齿轮进行固定，避免调节齿轮发生偏转。
[0019]优选地，所述安装板的侧壁中心固定连接有固定柱，所述固定柱的末端转动连接有传动管，所述固定柱的侧表面开设有齿轮槽，所述齿轮槽的开口与传动管的开口对齐并适配。
[0020]通过上述技术方案，利用传动管与固定柱拼接后的长度长于插杆，从而便于避免插杆将传动管表面的调节齿轮固定。
[0021]优选地，所述传动管的外侧表面固定连接有外传动齿，所述传动管的内侧表面固定连接有内传动齿，多个所述外传动齿和内传动齿均在传动管的表面以传动管的轴线为阵列中心呈环形阵列分布，所述外传动齿的表面与调节齿轮的表面啮合，所述外传动齿的两端和调节齿轮表面卡齿的两端均呈斜面状。
[0022]通过上述技术方案，利用外传动齿的两端和调节齿轮表面卡齿的两端均呈斜面状，从而便于在外传动齿的表面更换调节齿轮时，避免卡齿的端面发生碰撞和阻碍。
[0023]优选地，所述安装座的侧壁表面固定连接有调节电机，所述调节电机的输出轴表面固定连接有齿轮柱，所述齿轮柱的表面与齿轮槽的内壁滑动插接，所述齿轮柱的表面卡齿与内传动齿的表面啮合。
[0024]通过上述技术方案，利用长度与安装分布适配的齿轮柱驱动内传动齿进行偏转，从而便于传动管在齿轮柱的表面进行移动。
[0025]优选地，所述罩板的上表面固定连接有调节气缸，所述调节气缸的活塞端固定连接有连接板，所述连接板的下端与安装板的表面固定连接。
[0026]通过上述技术方案，利用调节气缸通过连接板带动安装板伸出，从而便于调节插杆固定调节齿轮的数量。
[0027]本专利技术中的有益效果为：1、通过设置连接机构进行多个主轮和侧轮的安装，利用在安装环的表面通过安装架同时安装主轮和侧轮，使得通过偏转安装环即可实现主轮和侧轮间的切换，进而通过对多个安装环进行偏转，使得主轮和侧轮的使用数量改变，使得轨道打磨的侧重点改变，从而使得具有便于切换轨道打磨方式的特点。
[0028]2、通过设置切换机构中，传动管通过外传动齿与安装环内侧的调节齿轮连接，而
传动管的内传动齿与齿轮柱始终保持连接，利用调节气缸通过连接板和固定柱带动传动管在齿轮柱的表面滑动，进而移动至不同调节齿轮的内侧，再通过调节电机带动齿轮柱旋转，进而对不同安装环进行调整，避免了人工操作，从而便于对砂轮组进行调节。
附图说明
[0029]图1为本专利技术提出的一种高效率轨道磨削砂轮组及其设备的示意图；图2为本专利技术提出的一种高效率轨道磨削砂轮组及其设备的安装柱结构立体图；图3为本专利技术提出的一种高效率轨道磨削砂轮组及其设备的安装环结构立体图；图4为本专利技术提出的一种高效率轨道磨削砂轮组及其设备的调节齿轮结构剖视图；图5为本专利技术提出的一种高效率轨道磨削砂轮组及其设备的传动管结构侧视图；图6为本专利技术提出的一种高效率轨道磨削砂轮组及其设备的固定柱结构剖视图；图7为本专利技术提出的一种高效率轨道磨削砂轮组及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率轨道磨削砂轮组，包括砂轮组，其特征在于：所述砂轮组包括主轮（1）和侧轮（2），所述砂轮组的制备原料为质量比10
‑
11%的粘土粉、质量比4
‑
7%的滑石粉、质量比5
‑
10%的云母粉、质量比5
‑
10%的氧化镧，并加入质量比4
‑
8%的氧化钇、质量比25
‑
27%的黑锰矿石、质量比的改性树脂23
‑
25%、质量比3.5
‑
4%的硅灰石、质量比17
‑
20%的金刚砂磨料；将砂轮组的制备原料混合并加热至1490
‑
1500摄氏度，并进行搅拌，待原料冷却后，对加热后原料球磨呈粉末状再加入助剂搅拌充分；将与助剂混合后的原料放入磨具内进行高温端挤压，再通过1460
‑
1480摄氏度的高度对挤压后的配体进行烧结处理，进而取得砂轮成品。2.根据权利要求1所述的一种高效率轨道磨削砂轮组设备，其特征在于：所述砂轮组的表面安装有连接机构（3），多个所述连接机构（3）的表面安装有切换机构（4）；其中，所述连接机构（3）对多个主轮（1）和侧轮（2）进行安装和组合；其中，所述切换机构（4）对与轨道接触的主轮（1）数量和侧轮（2）数量进行调节。3.根据权利要求2所述的一种高效率轨道磨削砂轮组设备，其特征在于：所述连接机构（3）包括安装柱（31），相邻两个所述安装柱（31）的相对表面均转动连接有安装环（32），所述安装环（32）的外侧表面固定连接有安装架（33），多个所述安装架（33）在安装环（32）的外表面以安装环（32）的轴线阵列中心呈环形阵列分布，所述主轮（1）和侧轮（2）均通过安装架（33）进行安装。4.根据权利要求3所述的一种高效率轨道磨削砂轮组设备，其特征在于：最外侧两个所述安装柱（31）的侧壁表面固定连接有安装座（34），两个所述安装座（34）的相对表面均固定连接有罩板（35），所述安装柱（31）位于罩板（35）的内侧，所述安装座（34）的上表面固定连接有安装气缸（36），...

【专利技术属性】
技术研发人员：周文卿，徐邦平，
申请(专利权)人：阳泉市中嘉磨料磨具有限公司，
类型：发明
国别省市：