一种色选机除尘机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种色选机除尘机构，包括底座、除尘板和清理板，所述底座内开设凹槽一，凹槽一内对称连接密封板，且底座内的一端连接吸风机，凹槽一内靠近吸风机一侧的密封板上端连接通气管一，凹槽一另一侧的密封板上端连接通气管二，所述除尘板连接在底座的上表面，除尘板的两侧对称开设吸尘槽一，且吸尘槽一的上端通过吸尘孔一连通除尘板内开设的除尘槽，所述清理板的一侧连接滑块，滑块连接丝杆，清理板通过滑块和丝杆滑动连接在吸尘槽一内，且吸尘槽一的一侧开设滑槽一，丝杆通过轴承活动连接在滑槽一内，同时丝杆的一端连接转动盘。该色选机除尘机构，能够有效避免灰尘污染环境。染环境。染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种色选机除尘机构


[0001]本技术涉及色选机设备
，具体为一种色选机除尘机构。

技术介绍

[0002]色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备；目前色选机被用于散体物料或包装工业品、食品品质检测和分级领域；种子在使用色选机筛选前，由于需要经过晾晒存储，种子中掺杂有大量灰尘，不除去灰尘的话，会影响种子的质量，但现有的色选机不含有除尘机构，导致筛选出来的种子存在着灰尘，影响播种；而且在输送种子进行色选的过程中，色选机工作产生的震动会产生大量的灰尘，对工作环境造成污染。
[0003]因此我们对此做出改进，提出一种色选机除尘机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种色选机除尘机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种色选机除尘机构，包括底座、除尘板和清理板，所述底座内开设凹槽一，凹槽一内对称连接密封板，且底座内的一端连接吸风机，凹槽一内靠近吸风机一侧的密封板上端连接通气管一，凹槽一另一侧的密封板上端连接通气管二，同时凹槽一中部连接储水箱，凹槽一远离吸风机的一侧连接集尘箱，所述除尘板连接在底座的上表面，除尘板的两侧对称开设吸尘槽一，且吸尘槽一的上端通过吸尘孔一连通除尘板内开设的除尘槽，同时吸尘槽一的一端连通汇集槽，除尘板两侧的上端对称连接挡板，挡板表面通过吸尘孔二连通挡板内开设的吸尘槽二，吸尘槽二的下端连通吸尘槽一，所述清理板的一侧连接滑块，滑块连接丝杆，清理板通过滑块和丝杆滑动连接在吸尘槽一内，且吸尘槽一的一侧开设滑槽一，丝杆通过轴承活动连接在滑槽一内，同时丝杆的一端连接转动盘。
[0006]优选的，所述底座内开设凹槽一，凹槽一呈长方体结构，且凹槽一内通过对称连接的密封板分隔出隔离槽一、隔离槽二和隔离槽三，同时隔离槽一和隔离槽三的容积均小于隔离槽二的容积，隔离槽一和隔离槽三内分别对应连接吸风机和集尘箱。
[0007]优选的，所述底座内靠近吸风机一侧的密封板上端通过通气管一连通隔离槽一和隔离槽二，通气管一呈空心圆柱形结构，且底座另一侧的密封板通过通气管二连通隔离槽三和隔离槽二，通气管二呈L形结构，同时通气管二的一端靠近储水箱的底部。
[0008]优选的，所述除尘板和除尘槽组合在一起构成的水平截面呈冂形结构，且除尘板两侧上表面对称连接挡板，两组挡板组合在一起呈八字形结构分布，同时吸尘槽一的上端平行等间距的开设多组吸尘孔一。
[0009]优选的，所述挡板内平行等间距的开设多组吸尘槽二，吸尘槽二呈长方形结构，且挡板表面相对吸尘槽二的位置平行等间距的开设多组吸尘孔二，同时吸尘槽二和挡板组合
在一起构成的截面呈目字形结构。
[0010]优选的，所述吸尘槽二的下端连通吸尘槽一的上端，吸尘槽一和吸尘槽二组合在一起构成E形结构，且吸尘槽一靠近集尘箱的一端连通汇集槽，汇集槽整体呈Y形结构。
[0011]优选的，所述吸尘槽一内靠近吸尘孔一的一侧开设滑槽一，滑槽一的截面呈方形结构，且滑块通过开设的螺接孔螺接丝杆，同时丝杆一靠近吸风机一端连接的转动盘表面开设转动槽，转动盘和转动槽组合在一起构成凹形结构。
[0012]优选的，所述清理板通过滑块和丝杆滑动连接在吸尘槽一内，清理板呈F形结构，且清理板的下端和远离吸尘孔一的一侧分别连接清理块一和清理块二，同时清理块一和清理块二的截面均呈直角三角形结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该色选机除尘机构，通过除尘板、吸尘槽一、吸尘孔一、吸尘槽二、吸尘孔二、汇集槽和吸风机的配合，使得种子在除尘板内产生的灰尘能够吸收进底座内，而且除尘板两侧的挡板能够有效抑制扬起的灰尘，继而提高该除尘机构的吸尘效率，避免种子的表面存在灰尘，再通过集尘箱和储水箱的配合，对收集的灰尘进行堆积和过滤处理，从而避免灰尘对环境的污染，同时，通过清理板、清理块一、清理块二、滑块、丝杆和转动盘的配合，能够在检修时通过转动盘带动清理板移动，继而清理吸尘槽一内部累积的灰尘，提高该除尘机构的除尘效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视示意图；
[0015]图2为本技术结构侧视示意图；
[0016]图3为本技术结构俯视示意图；
[0017]图4为本技术结构清理板结构示意图；
[0018]图5为本技术结构吸尘槽一和吸尘槽二连接结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、吸风机；3、除尘板；4、吸尘槽一；5、丝杆；6、清理板；7、吸尘孔一；8、吸尘槽二；9、挡板；10、通气管一；11、密封板；12、储水箱；13、滑槽一；14、汇集槽；15、集尘箱；16、转动盘；17、清理块一。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1—5，本技术提供一种技术方案：一种色选机除尘机构，包括底座1、除尘板3和清理板6，底座1内开设凹槽一，凹槽一呈长方体结构，且凹槽一内通过对称连接的密封板11分隔出隔离槽一、隔离槽二和隔离槽三，同时隔离槽一和隔离槽三的容积均小于隔离槽二的容积，隔离槽一和隔离槽三内分别对应连接吸风机2和集尘箱15；且底座1内的一端连接吸风机2，底座1内靠近吸风机2一侧的密封板11上端通过通气管一10连通隔离槽一和隔离槽二，通气管一10呈空心圆柱形结构，且底座1另一侧的密封板11通过通气管二连通隔离槽三和隔离槽二，通气管二呈L形结构，同时通气管二的一端靠近储水箱12的底
部；同时凹槽一中部连接储水箱12，凹槽一远离吸风机2的一侧连接集尘箱15，除尘板3连接在底座1的上表面，除尘板3的两侧对称开设吸尘槽一4，且吸尘槽一4的上端通过吸尘孔一7连通除尘板3内开设的除尘槽，除尘板3和除尘槽组合在一起构成的水平截面呈冂形结构，且除尘板3两侧上表面对称连接挡板9，两组挡板9组合在一起呈八字形结构分布，同时吸尘槽一4的上端平行等间距的开设多组吸尘孔一7；同时吸尘槽一4的一端连通汇集槽14，挡板9内平行等间距的开设多组吸尘槽二8，吸尘槽二8呈长方形结构，且挡板9表面相对吸尘槽二8的位置平行等间距的开设多组吸尘孔二，同时吸尘槽二8和挡板9组合在一起构成的截面呈目字形结构；挡板9表面通过吸尘孔二连通挡板9内开设的吸尘槽二8，吸尘槽二8的下端连通吸尘槽一4的上端，吸尘槽一4和吸尘槽二8组合在一起构成E形结构，且吸尘槽一4靠近集尘箱15的一端连通汇集槽14，汇集槽14整体呈Y形结构；清理板6的一侧连接滑块，滑块连接丝杆5，清理板6通过滑块和丝杆5滑动连接在吸尘槽一4内，清理板6呈F形结构，且清理板6的下端和远离吸尘孔一7的一侧分别连接清理块一17和清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种色选机除尘机构，包括底座(1)、除尘板(3)和清理板(6)，其特征在于：所述底座(1)内开设凹槽一，凹槽一内对称连接密封板(11)，且底座(1)内的一端连接吸风机(2)，凹槽一内靠近吸风机(2)一侧的密封板(11)上端连接通气管一(10)，凹槽一另一侧的密封板(11)上端连接通气管二，同时凹槽一中部连接储水箱(12)，凹槽一远离吸风机(2)的一侧连接集尘箱(15)，所述除尘板(3)连接在底座(1)的上表面，除尘板(3)的两侧对称开设吸尘槽一(4)，且吸尘槽一(4)的上端通过吸尘孔一(7)连通除尘板(3)内开设的除尘槽，同时吸尘槽一(4)的一端连通汇集槽(14)，除尘板(3)两侧的上端对称连接挡板(9)，挡板(9)表面通过吸尘孔二连通挡板(9)内开设的吸尘槽二(8)，吸尘槽二(8)的下端连通吸尘槽一(4)，所述清理板(6)的一侧连接滑块，滑块连接丝杆(5)，清理板(6)通过滑块和丝杆(5)滑动连接在吸尘槽一(4)内，且吸尘槽一(4)的一侧开设滑槽一(13)，丝杆(5)通过轴承活动连接在滑槽一(13)内，同时丝杆(5)的一端连接转动盘(16)。2.根据权利要求1所述的一种色选机除尘机构，其特征在于：所述底座(1)内开设凹槽一，凹槽一呈长方体结构，且凹槽一内通过对称连接的密封板(11)分隔出隔离槽一、隔离槽二和隔离槽三，同时隔离槽一和隔离槽三的容积均小于隔离槽二的容积，隔离槽一和隔离槽三内分别对应连接吸风机(2)和集尘箱(15)。3.根据权利要求1所述的一种色选机除尘机构，其特征在于：所述底座(1)内靠近吸风机(2)一侧的密封板(11)上端通过通气管一(10)连通隔离槽一和隔离槽二，通气管一(10)呈空心圆柱形结构，且底座(1)另一侧的密封板(11)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄绪江，
申请(专利权)人：安徽派辰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：