液压阀块钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术公开了液压阀块钻孔设备，包括工作台，所述工作台的顶部安装有防护框，所述防护框的一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述防护框的内侧壁安装有工作腔，所述螺纹杆的表面螺纹贯穿有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面安装有连杆，所述支撑板的一侧开设有电动滑轨，所述电动滑块的一侧安装有支撑杆，所述固定块的下方设置有钻头，所述工作腔的内侧壁开设有滑动槽。本实用新型专利技术通过伺服电机、连杆、电动滑块、支撑杆、钻头、丝杆和挤压板的搭配使用，使得液压阀块需要进行加工时便于快速固定，同时钻头能够对液压阀块表面的不同位置进行加工，避免工作人员手动调节液压阀块的位置，一定程度上会耽误工作的进度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
液压阀块钻孔设备


[0001]本技术涉及液压阀块
，具体为液压阀块钻孔设备。

技术介绍

[0002]液压控制阀块简称阀块或集成块，将多个选定的液压控制阀件集成或组合安装在同一金属块体上，组成具有预定控制功能的装配体，液压阀块在生产时需要根据需要对其表面进行钻孔，但现有的部分钻孔设备在使用时存在一定的不足，需要对其进行改进。
[0003]现有技术中液压阀块钻孔设备存在的缺陷是：
[0004]现有的部分液压阀块钻孔设备在使用时钻孔设备位置固定，需要更换液压阀块表面钻孔的位置时，需要工作人员对其进行手动调整位置，耗费一定的工作时间，甚至会对工作人员手部造成不必要的危害，在使用时具有一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供液压阀块钻孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，液压阀块钻孔设备，包括工作台，所述工作台的顶部安装有防护框，所述防护框的一侧设置有伺服电机；
[0007]所述伺服电机的输出端安装有螺纹杆，所述防护框的内侧壁安装有工作腔，所述螺纹杆的表面螺纹贯穿有螺纹套筒，所述螺纹套筒的表面安装有连杆，所述连杆的底端安装有支撑板，所述支撑板的一侧开设有电动滑轨，所述电动滑轨的内部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的一侧安装有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有固定块，所述固定块的下方设置有钻头，所述工作腔的内侧壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部安装有衔接杆，且衔接杆的顶端与螺纹套筒的表面固定连接。
[0008]优选的，所述工作台顶部的两侧均安装有固定板，所述固定板的内部螺纹贯穿有丝杆，所述丝杆的底端螺纹连接有限位座，所述限位座的底部连接有挤压板。
[0009]优选的，所述工作台的内部设置有气泵，所述气泵的输入端设置有进气口，所述气泵的输出端设置有输气管，所述输气管的底端连接有喷气口。
[0010]优选的，所述工作台的表面开设有一组透气孔，所述工作台的顶部开设有若干个漏料孔。
[0011]优选的，所述工作台的内顶壁安装有导向板，所述工作台的一侧设置有收集槽，所述导向板的顶部安装有挡板。
[0012]优选的，所述钻头的表面开设有一组放置孔，所述放置孔的内侧壁设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底端设置有插接杆。
[0013]优选的，所述钻头的表面连接有驱动结构，所述驱动结构的顶部连接有固定套，且固定套的顶端与固定块的底部固定连接，所述驱动结构的表面开设有一组插接孔，且插接杆的表面贯穿于插接孔的内部。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过伺服电机、螺纹杆、连杆、电动滑轨、电动滑块、支撑杆、钻头、固定板、丝杆和挤压板的搭配使用，使得液压阀块需要进行加工时便于快速固定，同时钻头能够对液压阀块表面的不同位置进行加工，灵活性较高，避免工作人员手动调节液压阀块的位置，再进行钻孔工作，一定程度上会耽误工作的进度。
[0016]2、本技术通过抽风机、输气管、喷气口、漏料孔、导向板、收集槽、插接杆、压缩弹簧和插接孔的搭配使用，使得钻头对液压阀块表面加工时产生的碎屑得以被收集，方便后续的集中处理，同时钻头便于更换，且更换方式简单，便于工作人员操作。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的螺纹杆结构示意图；
[0019]图3为本技术的气泵结构示意图；
[0020]图4为本技术的钻头结构示意图；
[0021]图5为本技术的导向板结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、防护框；3、伺服电机；4、螺纹杆；5、工作腔；6、螺纹套筒；7、连杆；8、电动滑轨；9、支撑杆；10、钻头；11、固定板；12、丝杆；13、挤压板；14、气泵；15、输气管；16、喷气口；17、透气孔；18、漏料孔；19、导向板；20、收集槽；21、挡板；22、固定套；23、驱动结构；24、压缩弹簧；25、插接杆；26、滑动槽。
具体实施方式
[0023]请参阅图1和图2，液压阀块钻孔设备；
[0024]包括工作台1，工作台1的顶部安装有防护框2，防护框2的一侧设置有伺服电机3，伺服电机3的输出端安装有螺纹杆4，防护框2的内侧壁安装有工作腔5，螺纹杆4的表面螺纹贯穿有螺纹套筒6，螺纹套筒6的表面安装有连杆7，连杆7的底端安装有支撑板，支撑板的一侧开设有电动滑轨8，电动滑轨8的内部滑动连接有电动滑块，电动滑块的一侧安装有支撑杆9，支撑杆9的底端安装有固定块，固定块的下方设置有钻头10，工作腔5的内侧壁开设有滑动槽26，滑动槽26的内部滑动连接有滑动块，滑动块的顶部安装有衔接杆，且衔接杆的顶端与螺纹套筒6的表面固定连接，工作台1顶部的两侧均安装有固定板11，固定板11的内部螺纹贯穿有丝杆12，丝杆12的底端螺纹连接有限位座，限位座的底部连接有挤压板13，工作人员预先将液压阀块放到工作台1的上方，此时拧动丝杆12，使得丝杆12通过其底端的限位座带动挤压板13向前移动，使得液压阀块被挤压固定，此时工作人员启动伺服电机3、伺服电机3的输出端带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动带动螺纹套筒6转动，使得螺纹套筒6向前移动，进而使得连杆7带动支撑板移动，与此同时工作人员控制电动滑块在电动滑轨8的内部滑动，使得电动滑轨8带动支撑杆9前后移动，使得固定块以及钻头10得到移动，使得液压阀块需要加工的位置能够得到全方位的控制，通过伺服电机3的设置，使得螺纹杆4的转动提供一定的驱动力，通过螺纹套筒6的设置，使得连杆7以及支撑板便于移动，通过支撑杆9的设置，使得固定块起到一定的支撑作用，通过钻头10的设置，使得液压阀块的表面得以钻孔，通过滑动槽26、滑动块和衔接杆的设置，使得螺纹套筒6的移动起到一定的限位作用。
[0025]请参阅图1、图3、图4和图5，液压阀块钻孔设备；
[0026]工作台1的内部设置有气泵14，气泵14的输入端设置有进气口，气泵14的输出端设置有输气管15，输气管15的底端连接有喷气口16，工作台1的表面开设有一组透气孔17，工作台1的顶部开设有若干个漏料孔18，工作台1的内顶壁安装有导向板19，工作台1的一侧设置有收集槽20，导向板19的顶部安装有挡板21，钻头10的表面开设有一组放置孔，放置孔的内侧壁设置有压缩弹簧24，压缩弹簧24的底端设置有插接杆25，钻头10的表面连接有驱动结构23，驱动结构23的顶部连接有固定套22，且固定套22的顶端与固定块的底部固定连接，驱动结构23的表面开设有一组插接孔，且插接杆25的表面贯穿于插接孔的内部，钻头10对液压阀块的表面钻孔后工作台1的顶部会残余部分碎屑，此时工作人员启动气泵14，气泵14的输入端将气体吸入，通过气泵14输出端的输气管15将气体输送到喷气口16的内部，使得气体将碎屑吹向漏料孔18的内部，使得碎屑通过漏料孔18掉入底部的导向板19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压阀块钻孔设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有防护框(2)，所述防护框(2)的一侧设置有伺服电机(3)；所述伺服电机(3)的输出端安装有螺纹杆(4)，所述防护框(2)的内侧壁安装有工作腔(5)，所述螺纹杆(4)的表面螺纹贯穿有螺纹套筒(6)，所述螺纹套筒(6)的表面安装有连杆(7)，所述连杆(7)的底端安装有支撑板，所述支撑板的一侧开设有电动滑轨(8)，所述电动滑轨(8)的内部滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的一侧安装有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的底端安装有固定块，所述固定块的下方设置有钻头(10)，所述工作腔(5)的内侧壁开设有滑动槽(26)，所述滑动槽(26)的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部安装有衔接杆，且衔接杆的顶端与螺纹套筒(6)的表面固定连接。2.根据权利要求1所述的液压阀块钻孔设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部的两侧均安装有固定板(11)，所述固定板(11)的内部螺纹贯穿有丝杆(12)，所述丝杆(12)的底端螺纹连接有限位座，所述限位座的底部连接有挤压板(13)。3.根据权利要求1所述的液压阀块钻孔设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李孝军，刘英凤，
申请(专利权)人：宁波隆而法液压有限公司，
类型：新型
国别省市：