一种轻质铝砖成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轻质铝砖成型装置，包括底座，所述底座顶部开设有放置槽，所述放置槽内部放置有模具，所述底座顶部设置有卡紧机构，所述底座内底部设置有脱模机构，所述卡紧机构的顶部设置有缓冲机构，所述卡紧机构包括插槽、卡板、棘齿、锁销、第一固定环和第一弹簧，所述插槽开设于底座顶部左侧，所述卡板底端插接于底座顶部左侧的插槽内，所述棘齿固定连接于卡板左侧底部，所述锁销右端伸缩连接于底座左侧顶部，所述第一固定环固定连接于锁销的外圈，所述第一弹簧套接于锁销外部。本实用新型专利技术中，通过卡紧机构可以使模具卡紧稳定，并且在更换模具时的速度更快，减少更换模具浪费的时间，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质铝砖成型装置


[0001]本技术涉及轻质铝砖
，尤其涉及一种轻质铝砖成型装置。

技术介绍

[0002]轻质高铝砖又称高铝隔热砖。氧化铝含量在48％以上、主要由莫来石和玻璃相或刚玉共同组成的轻质耐火材料。通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。
[0003]轻质高铝砖在成型时需要使用模具，针对不同产品会使用不同的模具，因此模具会经常更换，现有的成型装置在模具更换上不够便捷，还有改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的模具更换繁琐问题，而提出的一种轻质铝砖成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轻质铝砖成型装置，包括底座，所述底座顶部开设有放置槽，所述放置槽内部放置有模具，所述底座顶部设置有卡紧机构，所述底座内底部设置有脱模机构，所述卡紧机构的顶部设置有缓冲机构。
[0006]所述卡紧机构包括插槽、卡板、棘齿、锁销、第一固定环和第一弹簧，所述插槽开设于底座顶部左侧，所述卡板底端插接于底座顶部左侧的插槽内，所述棘齿固定连接于卡板左侧底部，所述锁销右端伸缩连接于底座左侧顶部，所述第一固定环固定连接于锁销的外圈，所述第一弹簧套接于锁销外部。
[0007]优选的，所述脱模机构包括电磁吸盘、磁块、连杆、压缩弹簧、第二固定环、第二弹簧、顶头和隔板，所述电磁吸盘固定连接于底座内底部中心，所述磁块设置于电磁吸盘顶部，所述连杆固定连接于磁块顶部中心，所述压缩弹簧套接于连杆外圈靠近底部，所述第二固定环固定连接于连杆外圈靠近顶部，所述第二弹簧套接于连杆外圈中部，所述顶头固定连接于连杆顶端，所述隔板放置于放置槽内底部中部。
[0008]优选的，所述缓冲机构包括伸缩杆、第三弹簧和垫块，所述伸缩杆固定连接于卡板的横板底部，所述第三弹簧套接于伸缩杆外部，所述垫块固定连接于伸缩杆底部。
[0009]优选的，所述第一弹簧左端固定连接于底座的内壁，所述第一弹簧右端固定连接于第一固定环左侧，以便锁销可以复位并始终向右抵紧。
[0010]优选的，所述插槽、卡板、棘齿、锁销、第一固定环和第一弹簧共设置有两组并分别位于底座顶部左侧和顶部右侧，以便将模具的顶部两边卡紧，从而使其固定。
[0011]优选的，所述第二弹簧底端固定连接于底座的内壁，所述第二弹簧顶端固定连接于第二固定环底部，以便连杆可以向上保持弹性。
[0012]优选的，所述伸缩杆、第三弹簧和垫块共设置有两组并分别位于两个卡板的横板
底部，以便模具脱模时受到缓冲。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过卡紧机构可以使模具卡紧稳定，并且在更换模具时的速度更快，减少更换模具浪费的时间，提高效率。
[0015]2、本技术中，由于设置有脱模机构，通过顶头的敲击，方便模具脱模，配合缓冲机构以及隔板可以在脱模时保护模具。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术正面剖面结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为图1中B处放大结构示意图；
[0020]图4为图1中C处放大结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、底座；2、放置槽；3、模具；4、卡紧机构；401、插槽；402、卡板；403、棘齿；404、锁销；405、第一固定环；406、第一弹簧；5、脱模机构；501、电磁吸盘；502、磁块；503、连杆；504、压缩弹簧；505、第二固定环；506、第二弹簧；507、顶头；508、隔板；6、缓冲机构；601、伸缩杆；602、第三弹簧；603、垫块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]参阅图1
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4，本实用提供一种技术方案：一种轻质铝砖成型装置，包括底座1，底座1顶部开设有放置槽2，放置槽2内部放置有模具3，底座1顶部设置有卡紧机构4，卡紧机构4包括插槽401、卡板402、棘齿403、锁销404、第一固定环405和第一弹簧406，插槽401开设于底
座1顶部左侧，卡板402底端插接于底座1顶部左侧的插槽401内，棘齿403固定连接于卡板402左侧底部，锁销404右端伸缩连接于底座1左侧顶部，第一固定环405固定连接于锁销404的外圈，第一弹簧406套接于锁销404外部，第一弹簧406左端固定连接于底座1的内壁，第一弹簧406右端固定连接于第一固定环405左侧，以便锁销404可以复位并始终向右抵紧，插槽401、卡板402、棘齿403、锁销404、第一固定环405和第一弹簧406共设置有两组并分别位于底座1顶部左侧和顶部右侧，以便将模具3的顶部两边卡紧，从而使其固定，底座1内底部设置有脱模机构5，脱模机构5包括电磁吸盘501、磁块502、连杆503、压缩弹簧504、第二固定环505、第二弹簧506、顶头507和隔板508，电磁吸盘501固定连接于底座1内底部中心，磁块502设置于电磁吸盘501顶部，连杆503固定连接于磁块502顶部中心，压缩弹簧504套接于连杆503外圈靠近底部，第二固定环505固定连接于连杆503外圈靠近顶部，第二弹簧506套接于连杆503外圈中部，第二弹簧506底端固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质铝砖成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内部放置有模具(3)，所述底座(1)顶部设置有卡紧机构(4)，所述底座(1)内底部设置有脱模机构(5)，所述卡紧机构(4)的顶部设置有缓冲机构(6)；所述卡紧机构(4)包括插槽(401)、卡板(402)、棘齿(403)、锁销(404)、第一固定环(405)和第一弹簧(406)，所述插槽(401)开设于底座(1)顶部左侧，所述卡板(402)底端插接于底座(1)顶部左侧的插槽(401)内，所述棘齿(403)固定连接于卡板(402)左侧底部，所述锁销(404)右端伸缩连接于底座(1)左侧顶部，所述第一固定环(405)固定连接于锁销(404)的外圈，所述第一弹簧(406)套接于锁销(404)外部。2.根据权利要求1所述的一种轻质铝砖成型装置，其特征在于：所述脱模机构(5)包括电磁吸盘(501)、磁块(502)、连杆(503)、压缩弹簧(504)、第二固定环(505)、第二弹簧(506)、顶头(507)和隔板(508)，所述电磁吸盘(501)固定连接于底座(1)内底部中心，所述磁块(502)设置于电磁吸盘(501)顶部，所述连杆(503)固定连接于磁块(502)顶部中心，所述压缩弹簧(504)套接于连杆(503)外圈靠近底部，所述第二固定环(505)固定连接于连杆(503)外圈靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：景海民，
申请(专利权)人：河南九环实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：