一种服装衬料粘合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装衬料粘合设备，包括支架与中载架，所述支架的中部固定安装有冷却器，所述中载架固定安装于支架的中部上表面，支架的右端转动安装有进料定辊筒，支架的左端转动安装有出料定辊筒，中载架内的支架固定安装有承载驱动辊组，中载架上表面转动安装有点压辊，中载架上表面固定安装有第一电机与辐射加热器；通过牵引设备将服装在整个粘合设备进行流动，辐射加热器对点压辊的凸点进行加热，凸点对服装的尘料进行加热压合，而后通过冷却器对热熔点压后的点进行压合，避免持续热熔导致点压不牢，同时在进料定辊筒、进料动辊筒、出料定辊筒与出料动辊筒的配合下，使得衣服与尘料处于较好的初步贴合装置，增加的电压的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种服装衬料粘合设备


[0001]本技术涉及粘合设备
，具体领域为一种服装衬料粘合设备。

技术介绍

[0002]在服装制作过程中，需要将服装和衬料叠加进行粘合，对面料施加一定的温度和压力进行粘合，尤其时对于面料内有填充物的服装，一般采用服装打点定位装置，人工操作对服装进行定点粘合，效率低，费时费力，同时现有的服装生产行业一般采用流水线生产，人工打点会增加劳动量，而且会对打点的质量造成影响，本技术针对以上问题提出了一种服装衬料粘合设备，解决问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种服装衬料粘合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种服装衬料粘合设备，包括支架与中载架，所述支架的中部固定安装有冷却器，所述中载架固定安装于支架的中部上表面，所述支架的右端转动安装有进料定辊筒，所述支架的左端转动安装有出料定辊筒，位于所述中载架内部的支架上固定安装有承载驱动辊组，所述中载架上表面转动安装有点压辊，所述中载架上表面固定安装有第一电机与辐射加热器，所述第一电机皮带传动点压辊，所述冷却器的前表面固定安装有风机，所述点压辊的凸点贴合承载驱动辊组的带面，所述支架的桁架下表面固定安装有第二电机，所述第二电机通过皮带传动承载驱动辊组。
[0006]优选的，所述支架的左端上部与右端上部均固定安装有固定滑架，两所述固定滑架内分别滑动安装有进料动辊筒与出料动辊筒，所述进料动辊筒位置匹配进料定辊筒，所述出料动辊筒位置匹配出料定辊筒，两所述固定滑架的滑杆均套装有弹簧，两所述弹簧分别位于进料动辊筒与出料动辊筒的上方。
[0007]优选的，所述冷却器包括两个侧架，两所述侧架之间的下部焊接有拱形支撑件，两所述侧架的上部焊接有吹风管，所述吹风管的左端焊接有连通吹风管的进风接管，所述进风接管连通风机的风口，所述吹风管的下表面开设有排风吹口。
[0008]优选的，所述进料定辊筒与出料定辊筒结构相同，所述进料动辊筒与出料动辊筒结构相同，所述进料动辊筒包括辊筒体，所述辊筒体的转轴端部转动安装有滑动轴套架，所述滑动轴套架开设有通孔，通孔与固定滑架的滑杆滑动配合。
[0009]优选的，所述辐射加热器包括罩壳，所述罩壳内固定安装有电热辐射阻丝，所述罩壳的上部壳体为半遮结构。
[0010]优选的，所述吹风管的右端焊接有辅助承载端头。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]一种服装衬料粘合设备，通过牵引设备将服装在整个粘合设备进行流动，辐射加
热器对点压辊的凸点进行加热，凸点对服装的尘料进行加热压合，而后通过冷却器对热熔点压后的点进行压合，避免持续热熔导致点压不牢，同时在进料定辊筒、进料动辊筒、出料定辊筒与出料动辊筒的配合下，使得衣服与尘料处于较好的初步贴合装置，增加的电压的稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的进料动辊筒立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的冷却器立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的冷却器的截面结构示意图；
[0017]图5为本技术的辐射加热器的截面结构示意图。
[0018]图中：1、支架，2、进料定辊筒，3、进料动辊筒，31、辊筒体，32、滑动轴套架，4、出料定辊筒，5、出料动辊筒，6、固定滑架，7、弹簧，8、冷却器，81、侧架，82、吹风管，83、拱形支撑件，84、进风接管，85、辅助承载端头，86、排风吹口，9、辐射加热器，91、罩壳，92、电热辐射阻丝，10、风机，11、点压辊，12、第一电机，13、承载驱动辊组，14、第二电机，15、中载架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种服装衬料粘合设备，包括支架1与中载架15，所述支架1的中部固定安装有冷却器8，所述中载架15固定安装于支架1的中部上表面，所述支架1的右端转动安装有进料定辊筒2，所述支架1的左端转动安装有出料定辊筒4，位于所述中载架15内部的支架1上固定安装有承载驱动辊组13，所述中载架15上表面转动安装有点压辊11，所述中载架15上表面固定安装有第一电机12与辐射加热器9，所述第一电机12皮带传动点压辊11，所述冷却器8的前表面固定安装有风机10，所述点压辊11的凸点贴合承载驱动辊组13的带面，所述支架1的桁架下表面固定安装有第二电机14，所述第二电机14通过皮带传动承载驱动辊组13。
[0021]支架1为整个装置支撑承载结构，进料定辊筒2与出料定辊筒4设置，使得服装能够有效的从支架1上滑入与滑出，承载驱动辊组13能够配合点压辊11，实现承载热熔点压，冷却器8通过自身的功能性对热熔点压后的点进行冷却降温，第一电机12为点压辊11提供驱动力，第二电机14为承载驱动辊组13提供驱动力，第一电机12与第二电机14驱动后的点压辊11与承载驱动辊组13保持同步运动，避免发生错位褶皱问题。
[0022]具体而言，所述支架1的左端上部与右端上部均固定安装有固定滑架6，两所述固定滑架6内分别滑动安装有进料动辊筒3与出料动辊筒5，所述进料动辊筒3位置匹配进料定辊筒2，所述出料动辊筒5位置匹配出料定辊筒4，两所述固定滑架6的滑杆均套装有弹簧7，两所述弹簧7分别位于进料动辊筒3与出料动辊筒5的上方。
[0023]通过设置固定滑架6，并设置弹簧7，使得进料动辊筒3与出料动辊筒5能够进行上
下移动，并对服装与衬料进行初步的同步贴合，为后续的热熔点压提供便利性，而弹簧7分别与进料动辊筒3与出料动辊筒5接触，弹簧7为两个动辊筒的提供压合力，避免出现压合不紧密的问题。
[0024]具体而言，所述冷却器8包括两个侧架81，两所述侧架81之间的下部焊接有拱形支撑件83，两所述侧架81的上部焊接有吹风管82，所述吹风管82的左端焊接有连通吹风管82的进风接管84，所述进风接管84连通风机10的风口，所述吹风管82的下表面开设有排风吹口86。
[0025]侧架81为冷却器8的安装结构，拱形支撑件83通过自身的弧形外壳结构，能够有效的保持衣服在缝隙间的滑动流畅性，吹风管82通过自身的管腔结构，使得每一个排风吹口86能够均匀出风，进风接管84将风机10的气流有效的导入吹风管82。
[0026]具体而言，所述进料定辊筒2与出料定辊筒4结构相同，所述进料动辊筒3与出料动辊筒5结构相同，所述进料动辊筒3包括辊筒体31，所述辊筒体31的转轴端部转动安装有滑动轴套架32，所述滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装衬料粘合设备，包括支架(1)与中载架(15)，其特征在于：所述支架(1)的中部固定安装有冷却器(8)，所述中载架(15)固定安装于支架(1)的中部上表面，所述支架(1)的右端转动安装有进料定辊筒(2)，所述支架(1)的左端转动安装有出料定辊筒(4)，位于所述中载架(15)内部的支架(1)上固定安装有承载驱动辊组(13)，所述中载架(15)上表面转动安装有点压辊(11)，所述中载架(15)上表面固定安装有第一电机(12)与辐射加热器(9)，所述第一电机(12)皮带传动点压辊(11)，所述冷却器(8)的前表面固定安装有风机(10)，所述点压辊(11)的凸点贴合承载驱动辊组(13)的带面，所述支架(1)的桁架下表面固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)通过皮带传动承载驱动辊组(13)。2.根据权利要求1所述的一种服装衬料粘合设备，其特征在于：所述支架(1)的左端上部与右端上部均固定安装有固定滑架(6)，两所述固定滑架(6)内分别滑动安装有进料动辊筒(3)与出料动辊筒(5)，所述进料动辊筒(3)位置匹配进料定辊筒(2)，所述出料动辊筒(5)位置匹配出料定辊筒(4)，两所述固定滑架(6)的滑杆均套装有弹簧(7)，两所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金彦，
申请(专利权)人：山东云森服装有限公司，
类型：新型
国别省市：