一种具有定向自动折叠机构的衬衣粘合机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有定向自动折叠机构的衬衣粘合机，涉及衬衣粘合机领域，包括工作台，所述工作台的顶部设置有衬衣粘合机本体，所述工作台的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁设置有折叠机构本体，所述折叠机构本体的正面设置有固定板，所述固定板的顶部设置有转动辊；本实用新型专利技术通过设置液压缸本体，从而支撑板带动两个定位板向下，使两个定位板紧贴在折叠机构本体上的衬衣表面，从而对衬衣进行按压自动定向，防止衬衣在折叠的过程中出现移动，设置第二折叠板，将下半身衬衣折叠在折叠机构本体的上半身上，设置两个第一折叠板，将侧身衬衣折叠在折叠机构本体的上半身上，从而实现对衬衣进行折叠。而实现对衬衣进行折叠。而实现对衬衣进行折叠。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定向自动折叠机构的衬衣粘合机


[0001]本技术涉及衬衣粘合机
，尤其涉及一种具有定向自动折叠机构的衬衣粘合机。

技术介绍

[0002]衬衣粘合机又称粘合机、粘朴机，它特制的独立两段加压方式，保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，服装领子、介英、脚边、裤头、袋盖、口袋边等用衬纸的部位确保最佳粘合效果的专用服装设备；
[0003]现有的衬衣粘合机对衬衣粘合后，需要对衬衣进行折叠，常用的衬衣粘合机在对衬衣粘合后，使衬衣堆积在衬衣粘合机上，然后人工将堆积粘合好的衬衣转移到空闲位置，通过手动折叠的方式对衬衣进行折叠，由于衬衣在进行折叠的过程中，衬衣会因为没有进行定向等操作而出现移动等现象，从而需要工作人员进行二次调整，增加工作人员的时间，因此本技术提出一种具有定向自动折叠机构的衬衣粘合机以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提出一种具有定向自动折叠机构的衬衣粘合机，该具有定向自动折叠机构的衬衣粘合机通过设置液压缸本体，从而支撑板带动两个定位板向下，使两个定位板紧贴在折叠机构本体上的衬衣表面，从而对衬衣进行按压自动定向，防止衬衣在折叠的过程中出现移动，设置第二折叠板，将下半身衬衣折叠在折叠机构本体的上半身上，设置两个第一折叠板，将侧身衬衣折叠在折叠机构本体的上半身上，从而实现对衬衣进行折叠。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种具有定向自动折叠机构的衬衣粘合机，包括工作台，所述工作台的顶部设置有衬衣粘合机本体，所述工作台的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁设置有折叠机构本体，所述折叠机构本体的正面设置有固定板，所述固定板的顶部设置有转动辊，所述转动辊的顶部设置有连接板，所述连接板的后面设置有第一折叠板，所述折叠机构本体的一侧设置有安装板，所述安装板的顶部设置有转轴，所述转轴的一侧设置有活动板，所述活动板的顶部设置有第二折叠板。
[0006]所述工作台的一侧开设有通孔，所述通孔的内壁设置有液压缸本体，所述液压缸本体的输出端固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧设置有定位板。
[0007]进一步改进在于：所述工作台与限位槽之间为一体化设置，所述限位槽与折叠机构本体之间为嵌套连接。
[0008]进一步改进在于：所述固定板与转动辊之间为转动连接，所述转动辊与连接板之间为活动连接。
[0009]进一步改进在于：所述第一折叠板的数量为两个，所述两个第一折叠板均与连接板之间为固定连接。
[0010]进一步改进在于：所述安装板与转轴之间为转动连接，所述转轴与活动板之间为固定连接。
[0011]进一步改进在于：所述活动板与第二折叠板之间为紧密贴合，所述第二折叠板与折叠机构本体在同一平面。
[0012]进一步改进在于：所述支撑板与定位板之间为焊接连接，所述定位板与折叠机构本体之间为相互平行设置。
[0013]本技术的有益效果为：本技术通过设置液压缸本体，从而支撑板带动两个定位板向下，使两个定位板紧贴在折叠机构本体上的衬衣表面，从而对衬衣进行按压自动定向，防止衬衣在折叠的过程中出现移动，设置第二折叠板，将下半身衬衣折叠在折叠机构本体的上半身上，设置两个第一折叠板，将侧身衬衣折叠在折叠机构本体的上半身上，从而实现对衬衣进行折叠。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术折叠机构本体正视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术立体结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中A处放大图。
[0019]图中：1、工作台；2、衬衣粘合机本体；3、限位槽；4、折叠机构本体；5、固定板；6、转动辊；7、连接板；8、第一折叠板；9、安装板；10、转轴；11、活动板；12、第二折叠板；13、通孔；14、液压缸本体；15、支撑板；16、定位板。
具体实施方式
[0020]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0021]根据图1
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5所示，本实施例提出了一种具有定向自动折叠机构的衬衣粘合机，包括工作台1，工作台1的顶部设置有衬衣粘合机本体2，工作台1的内壁开设有限位槽3，限位槽3的内壁设置有折叠机构本体4，折叠机构本体4的正面设置有固定板5，固定板5的顶部设置有转动辊6，转动辊6的顶部设置有连接板7，连接板7的后面设置有第一折叠板8，折叠机构本体4的一侧设置有安装板9，安装板9的顶部设置有转轴10，转轴10的一侧设置有活动板11，活动板11的顶部设置有第二折叠板12。
[0022]工作台1的一侧开设有通孔13，通孔13的内壁设置有液压缸本体14，液压缸本体14的输出端固定连接有支撑板15，支撑板15的一侧设置有定位板16，本装置在使用时，将衬衣平铺在折叠机构本体4、第一折叠板8和第二折叠板12上，启动液压缸本体14，使液压缸本体14的输出端带动支撑板15向下，从而支撑板15带动两个定位板16向下，使两个定位板16紧贴在折叠机构本体4上的衬衣表面，从而对衬衣进行按压自动定向，防止衬衣在折叠的过程中出现移动，然后手动第二折叠板12向上抬，使活动板11通过转轴10带动第二折叠板12进行转动，从而将第二折叠板12向左侧转动一百八十度，使第二折叠板12上的下半身衬衣折叠在折叠机构本体4的上半身上，然后在手动将两个第一折叠板8依次向下抬，使连接板7通
过转动辊6带动第一折叠板8向上转动一百八十度，使两个第一折叠板8上的侧身衬衣折叠在折叠机构本体4的上半身上，从而实现对衬衣进行折叠。
[0023]工作台1与限位槽3之间为一体化设置，限位槽3与折叠机构本体4之间为嵌套连接，通过工作人员需要对衬衣粘合机本体2粘合后的衬衣进行折叠时，将衬衣平铺在折叠机构本体4、第一折叠板8和第二折叠板12上。
[0024]固定板5与转动辊6之间为转动连接，转动辊6与连接板7之间为活动连接，通过手动将两个第一折叠板8依次向下抬，使连接板7通过转动辊6带动第一折叠板8向上转动一百八十度。
[0025]第一折叠板8的数量为两个，两个第一折叠板8均与连接板7之间为固定连接，通过连接板7通过转动辊6带动第一折叠板8向上转动一百八十度，使两个第一折叠板8上的侧身衬衣折叠在折叠机构本体4的上半身上。
[0026]安装板9与转轴10之间为转动连接，转轴10与活动板11之间为固定连接，通过活动板11通过转轴10带动第二折叠板12进行转动，从而将第二折叠板12向左侧转动一百八十度。
[0027]活动板11与第二折叠板12之间为紧密贴合，第二折叠板12与折叠机构本体4在同一平面，通过手动第二折叠板12向上抬，使活动板11通过转轴10带动第二折叠板12进行转动。
[0028]支撑板15与定位板16之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定向自动折叠机构的衬衣粘合机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设置有衬衣粘合机本体(2)，所述工作台(1)的内壁开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的内壁设置有折叠机构本体(4)，所述折叠机构本体(4)的正面设置有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部设置有转动辊(6)，所述转动辊(6)的顶部设置有连接板(7)，所述连接板(7)的后面设置有第一折叠板(8)，所述折叠机构本体(4)的一侧设置有安装板(9)，所述安装板(9)的顶部设置有转轴(10)，所述转轴(10)的一侧设置有活动板(11)，所述活动板(11)的顶部设置有第二折叠板(12)；所述工作台(1)的一侧开设有通孔(13)，所述通孔(13)的内壁设置有液压缸本体(14)，所述液压缸本体(14)的输出端固定连接有支撑板(15)，所述支撑板(15)的一侧设置有定位板(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有定向自动折叠机构的衬衣粘合机，其特征在于：所述工作台(1)与限位槽(3)之间为一体化设置，所述限位槽(3)与折...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏飞，杨慧兰，陈小丹，
申请(专利权)人：鄂州市旺达棉制品有限公司，
类型：新型
国别省市：