一种折叠式滤纸折痕移动状态下的检测方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种折叠式滤纸折痕移动状态下的检测方法，包括以下步骤：S1:准备可以检测到滤纸折痕的压力传感器；S2:带有折痕的滤纸；所述滤纸与其折痕垂直的方向，相对于压力传感器移动；S3:所述压力传感器平贴滤纸；S4:滤纸经过压力传感器时，滤纸上的折痕接触到压力传感器并对所述压力传感器施加压力；S5:压力传感器依时间顺序输出信号，所述信号映射滤纸传递给压力传感器的压力大小；S6:经由信号转换电路，将压力大于阈值的时间段，识别为折痕到达压力传感器位置的信号。本发明专利技术经过简单的操作就能获取折痕所在位置的信号，有助于注胶设备控制开始注胶和结束注胶的时间点，消除累计误差，提高产品合格率。提高产品合格率。提高产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠式滤纸折痕移动状态下的检测方法和装置


[0001]本专利技术涉及一种滤纸的折痕移动状态下的检测方法和装置，特别是涉及一种折叠式空气滤芯用的滤纸折痕移动状态下的检测以及滤纸注胶的方法和装置。

技术介绍

[0002]现有折叠式空气滤清器，通常会在滤芯叠层之间按照一定的间距连续或者分段涂注多条平行的胶线，胶线与滤芯的折痕垂直，折叠后胶线粘胶凝固将相邻叠层粘在一起，叠层之间未粘胶的位置留有间隙，确保滤芯有足够的强度和通透性。连续生产时连接两个滤芯之间的叠层不应注胶，方便成型后裁切分离。
[0003]开始注胶和结束注胶的时间点，通常由滤芯生产设备的控制单元，获取预设的折高和牵引滤纸移动的滚轴转动速度，通过计算得出。实际生产过程中，由于预设的折高和实际的折高存在细微的差异，加上滤纸存在一定的延展性，另外牵引与滤纸之间还会出现滑动位移，这些因素导致计算结果和预期有差异，即使差异很小，连续生产带来的累计偏差最终导致注胶的位置，明显偏离预期的位置，进而影响到部分产品的性能，降低合格率。
[0004]专利CN109332117A公开了一种滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠式滤纸折痕移动状态下的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1:准备可以检测到滤纸折痕的压力传感器；S2:带有折痕的滤纸；所述滤纸与其折痕垂直的方向，相对于压力传感器移动；S3:所述压力传感器平贴滤纸；S4:滤纸经过压力传感器时，滤纸上的折痕接触到压力传感器并对所述压力传感器施加压力；S5:压力传感器依时间顺序输出信号，所述信号映射滤纸传递给压力传感器的压力大小；S6:经由信号转换电路，将压力大于阈值的时间段，识别为折痕到达压力传感器位置的信号。2.根据权利要求1所述的一种折叠式滤纸折痕移动状态下的检测方法，其特征在于：还包括步骤S7,所述滤纸的某一部位移动经过压力传感器所在的位置后，再向注胶喷嘴所在位置方向移动，通过滤纸的折痕位置控制注胶喷嘴在滤纸要注胶的位置注胶。3.根据权利要求1所述的一种折叠式滤纸折痕移动状态下的检测方法，其特征在于：步骤S2中带有折痕的滤纸为先采用折纸机预折叠滤纸，折出明显的折痕，折痕处滤纸出现弯曲形变。4.根据权利要求1所述的一种折叠式滤纸折痕移动状态下的检测方法，其特征在于：步骤S4中滤纸经过压力传感器的部位受力绷紧。5.根据权利要求1所述的一种折叠式滤纸折痕移动状态下的检测方法，其特征在于：所述步骤S4中滤纸移动经过压力传感器的位置，令滤纸有折痕部位经过压力传感器时，压力传感器感受到的压力增加至超过阈值；滤纸移动经过压力传感器的位置，令滤纸有折痕部位离开压力传感器后，压力传感器感受到的压力减少至低于阈值。6.一种根据折叠式滤纸折痕移动状态下的检测方法设计而成的检测装置，其特征在于：包括阻尼轴、支撑轴、压力传感器、注胶喷头、转向轴、动力辊上辊、动力辊下辊，带有折痕的滤纸经过阻尼轴，再穿过支撑轴和位于支撑轴上方的压力传感器之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：章发群，
申请(专利权)人：深圳市精拓机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：