一种铝杆放线机构制造技术

一种铝杆放线机构，包括架体；所述架体上转动连接有放线辊；所述架体一侧连接有刹车机构；所述刹车机构包括安装座、刹车座、刹车片以及弹簧；所述安装座连接于架体侧边；所述刹车座一端铰接于安装座上另一端下方连接有连接杆；所述架体侧边连接有固定板；所述固定板上开设有调节槽；所述弹簧套于连接杆上，连接杆下端穿过调节槽与一第一螺母螺纹连接；所述弹簧位于固定板与刹车座之间；所述刹车片固定于刹车座内侧；所述放线辊端部连接有与刹车片相对应的刹车盘。本实用新型专利技术铝杆绕卷于放线辊上并通过转动放线辊来进行放线，其不容易打结；且本实用新型专利技术还设有刹车机构，当需要停止放线时，通过刹车机构制止放线辊转动从而停止放线。线。线。

【技术实现步骤摘要】
一种铝杆放线机构


[0001]本技术涉及一种铝杆放线机构。

技术介绍

[0002]在生产电线电缆中，铝杆是必不可少的原料。铝杆是半制品，但它是电工铝导体制品的质量中心。铝杆的生产是整个电工铝导体生产质量保证体系的中心。铝杆的性能主要决定于成分及其工艺处理，但其质量和对后续拉线生产的影响主要取决于连铸连轧，由此引起的问题要占到整个生产的80％～90％。
[0003]现有铝杆在放线过程中一般仍于地上自由放线，该方式虽然简单，但容易导致铝杆之间相互打结，从而无法正常放线，而一种可以帮助铝杆放线且具有刹车功能的铝杆放线机构是我们所需要的。

技术实现思路

[0004]本技术就是为了解决提供一种可以帮助铝杆放线且具有刹车功能的铝杆放线机构技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术一种铝杆放线机构的技术解决方案为：
[0006]包括架体；所述架体上转动连接有放线辊；所述架体一侧连接有刹车机构；所述刹车机构包括安装座、刹车座、刹车片以及弹簧；所述安装座连接于架体侧边；所述刹车座一端铰接于安装座上另一端下方连接有连接杆；所述架体侧边连接有与连接杆相对应的固定板；所述固定板上开设有调节槽；所述弹簧套于连接杆上，连接杆下端穿过调节槽与一第一螺母螺纹连接；所述弹簧位于固定板与刹车座之间；所述刹车片固定于刹车座内侧；所述放线辊端部连接有与刹车片相对应的刹车盘。
[0007]所述放线辊包括转轴、辊体以及两个限位盘；所述两个限位盘分别固定于转轴两侧；所述辊体连接于两个限位盘之间；所述转轴转动连接于架体上；所述刹车盘固定于转轴上。
[0008]所述两个限位盘之间通过多组锁紧机构连接；所述锁紧机构包括锁紧螺杆；所述锁紧螺杆两端分别穿过两个限位盘与一第二螺母螺纹连接；所述限位盘侧边设有与辊体相匹配的限位凸环；所述辊体套于限位凸环上；所述转轴上还固定有两限位轴套；所述两限位轴套分别位于两个限位盘两侧。
[0009]所述两个限位盘之间一共连接有4组锁紧机构。
[0010]所述架体两侧上方皆连接有固定座；所述固定座上皆安装有轴承；所述转轴固定于轴承上。
[0011]本技术可以达到的技术效果是：本技术铝杆绕卷于放线辊上并通过转动放线辊来进行放线，其不容易打结；且本技术还设有刹车机构，当需要停止放线时，通过刹车机构制止放线辊转动从而停止放线。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
[0013]图1是本技术一种铝杆放线机构的结构示意图；
[0014]图2是图1的A部放大图；
[0015]图3是图2的B部放大图；
[0016]图4是本技术一种铝杆放线机构的剖视图；
[0017]图5是图4的C部放大图；
[0018]图6是图4的D部放大图；
[0019]图7是本技术一种铝杆放线机构的立体图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步详细的阐述。
[0021]参阅图1至图7。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]一种铝杆放线机构，包括架体1；所述架体1上转动连接有放线辊；所述架体1一侧连接有刹车机构；所述刹车机构包括安装座8、刹车座9、刹车片10以及弹簧12；所述安装座8连接于架体1侧边；所述刹车座9一端铰接于安装座8上另一端下方连接有连接杆13；所述架体1侧边连接有与连接杆13相对应的固定板11；所述固定板11上开设有调节槽41；所述弹簧12套于连接杆13上，连接杆13下端穿过调节槽41与一第一螺母14螺纹连接；所述弹簧12位于固定板11与刹车座9之间；所述刹车片10固定于刹车座9内侧；所述放线辊端部连接有与刹车片10相对应的刹车盘15。
[0025]具体的，所述放线辊包括转轴2、辊体3以及两个限位盘4；所述两个限位盘4分别固定于转轴2两侧；所述辊体3连接于两个限位盘4之间；所述转轴2转动连接于架体1上；所述刹车盘15固定于转轴2上。
[0026]具体的，所述两个限位盘4之间通过多组锁紧机构连接；所述锁紧机构包括锁紧螺杆5；所述锁紧螺杆5两端分别穿过两个限位盘4 与第二螺母7螺纹连接；所述限位盘4侧边设有与辊体3相匹配的限位凸环6；所述辊体3套于限位凸环6上；所述转轴2上还固定有两限
位轴套31；所述两限位轴套31分别位于两个限位盘4两侧。
[0027]具体的，所述两个限位盘4之间一共连接有4组锁紧机构。
[0028]具体的，所述架体1两侧上方皆连接有固定座21；所述固定座 21上皆安装有轴承22；所述转轴2固定于轴承22上。
[0029]使用说明：本技术在使用过程中，铝杆32绕卷于放线辊上 (参考图1)，在放线时通过转动放线辊从而放线，而当需要停止放线时，则通过刹车机构进行刹车，使放线辊停止转动，具体的，通过拧松第一螺母14，这时弹簧12因恢复原状将刹车座9与刹车片10 向上顶直至刹车片10紧贴于刹车盘15上，这时刹车盘15与转轴2 无法转动，即放线辊无法转动，而当需要继续放线时，则反向转动第一螺母14，连接杆13被第一螺母14下拉，刹车座9与刹车片10下移直至离开刹车盘15，这时弹簧12被压缩，放线辊又可以开始转动了。
[0030]作为优选，本技术放线辊包括转轴2、辊体3以及两个限位盘4，铝杆32绕卷于辊体3上，两个限位盘4分别固定于转轴2两侧，辊体3连接于两个限位盘4之间，两个限位盘4之间通过四组锁紧机构连接，具体的，锁紧机构包括锁紧螺杆5，锁紧螺杆5两端分别穿过两个限位盘4与第二螺母7螺纹连接，限位盘4侧边设有与辊体3相匹配的限位凸环6，而辊体3套于限位凸环6上，方便辊体3 的定位；作为优选，放线辊其两个限位盘4两侧还固定有两限位轴套 31；作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝杆放线机构，其特征在于：包括架体(1)；所述架体(1)上转动连接有放线辊；所述架体(1)一侧连接有刹车机构；所述刹车机构包括安装座(8)、刹车座(9)、刹车片(10)以及弹簧(12)；所述安装座(8)连接于架体(1)侧边；所述刹车座(9)一端铰接于安装座(8)上另一端下方连接有连接杆(13)；所述架体(1)侧边连接有与连接杆(13)相对应的固定板(11)；所述固定板(11)上开设有调节槽(41)；所述弹簧(12)套于连接杆(13)上，连接杆(13)下端穿过调节槽(41)与一第一螺母(14)螺纹连接；所述弹簧(12)位于固定板(11)与刹车座(9)之间；所述刹车片(10)固定于刹车座(9)内侧；所述放线辊端部连接有与刹车片(10)相对应的刹车盘(15)。2.根据权利要求1所述的一种铝杆放线机构，其特征在于：所述放线辊包括转轴(2)、辊体(3)以及两个限位盘(4)；所述两个限位盘(4)分别固定于转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：严培钢，杨建江，陈光栋，王敏学，李渊，冯宇，
申请(专利权)人：绍兴市世航电子线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：