加热自动排气的餐盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热自动排气的餐盒，包括盒体和密封连接在盒体上的盒盖，所述盒体的上端具有凸缘部，所述盒盖上具有封盖部，所述封盖部密封贴设在凸缘部的外侧上，所述凸缘部上具有排气区域，所述排气区域包括开设在凸缘部表面的网格结构，所述盒体内部受热形成高压高温气体，高压高温气体进入网格结构并推动封盖部，使封盖部与凸缘部在排气区域处分离从而形成排气通道，高压高温气体通过排气通道从盒体内排出。通过上述方式，本实用新型专利技术加热自动排气的餐盒，能够直接对餐盒进行加热，加热时可以使气体顺利排出，避免餐盒内部气压过大而导致盒盖或盒体炸开，使用安全，结构简单。构简单。构简单。

【技术实现步骤摘要】
加热自动排气的餐盒


[0001]本技术涉及餐盒领域，特别是涉及一种加热自动排气的餐盒。

技术介绍

[0002]在由盒体以及盒盖构成食品等的餐盒中，并不容易兼顾餐盒的密封性和开封性、即在开封时能够容易地将盒盖从盒体剥离。这是由于若增强容器主体与盒盖之间的接合强度，则密封性提升但开封性降低，相反若减弱接合强度则开封性提升但是密封性降低。
[0003]现有可安全进入微波炉加热的餐盒基本是无盖或者有排气孔的。这种餐盒本身缺乏密封效果，需要对食物进行封装，并且不能直接将食物放置在餐盒内并直接进行微波加热，使用时步骤复杂而且成本较高，不能满足使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种加热自动排气的餐盒，能够直接对餐盒进行加热，加热时可以使气体顺利排出，避免餐盒内部气压过大而导致盒盖或盒体炸开，使用安全，结构简单。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种加热自动排气的餐盒，包括盒体和密封连接在盒体上的盒盖，所述盒体的上端具有凸缘部，所述盒盖上具有封盖部，所述封盖部密封贴设在凸缘部的外侧上，所述凸缘部上具有排气区域，所述排气区域包括开设在凸缘部表面的网格结构，所述盒体内部受热形成高压高温气体，高压高温气体进入网格结构并推动封盖部，使封盖部与凸缘部在排气区域处分离从而形成排气通道，高压高温气体通过排气通道从盒体内排出。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述网格结构包括多根第一斜筋和第二斜筋，所述第一斜筋和第二斜筋交错设置形成位于凸缘部表面的网格凹槽。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述第一斜筋和第二斜筋的上端与凸缘部齐平，所述封盖部与第一斜筋和第二斜筋接触，通过网格凹槽减少排气区域与封盖部的接触面积。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述第一斜筋和第二斜筋沿凸缘部的表面由内向外倾斜设置。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述封盖部的内侧为易揭层，所述高压高温气体进入网格结构使易揭层沿第一斜筋和第二斜筋与网格结构分离。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述封盖部的右侧和凸缘部的左侧之间具有间隙，所述高压高温气体沿着间隙进入网格结构。
[0011]在本技术一个较佳实施例中，所述封盖部的侧部沿周向间隔设有多个凸肋，所述凸肋与封盖部的侧部卡接将盒体和盒盖连接。
[0012]在本技术一个较佳实施例中，所述高压高温气体通过排气通道沿凸肋之间的间隔区域排出。
[0013]在本技术一个较佳实施例中，所述网格结构位于盒体的顶角部，所述盒体内充有氮气，并通过超声波焊接与盒盖密封连接。
[0014]本技术的有益效果是：本技术加热自动排气的餐盒，通过凸缘部和封盖部连接，在凸缘部上设置排气结构，餐盒加热后内部的气体通过排气结构将封盖部局部顶起，封盖部和凸缘部局部分离后使高温高压气体可以快速排出，避免餐盒内部压力过大而导致盒盖或盒体炸开。
[0015]本技术加热自动排气的餐盒，封盖部的内部采用易揭材料制成的易揭层，通过气体的压力可以快速将封盖部与网格结构的连接处分离，形成排气区域，方便气体可以迅速排出。
[0016]本技术加热自动排气的餐盒，通过第一斜筋和第二斜筋组成网格结构，易揭层在分离时通过第一斜筋和第二斜筋进行导向，并且网格凹槽减小易揭层与网格结构的接触面积，使得易揭层可以快速的被剥离。
[0017]本技术加热自动排气的餐盒，盒体内可以充氮气用于延长食品保质期，再通过超声波工艺进行封盖，通过餐盒的自动排气结构满足对餐盒直接加热的需求。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0019]图1是本技术加热自动排气的餐盒一较佳实施例的立体结构示意图；
[0020]图2是图1的俯视图；
[0021]图3是图2的D
‑
D向剖视图；
[0022]图4是图3的局部结构示意图；
[0023]图5是盒体的局部结构示意图；
[0024]图6是盒盖的立体结构示意图；
[0025]附图中各部件的标记如下：1、盒体，11、凸缘部，12、网格结构，13、第一斜筋，14、第二斜筋，15、网格凹槽，2、盒盖，21、封盖部，22、易揭层，23、凸肋。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0027]请参阅图1至图2，一种加热自动排气的餐盒，包括盒体1和密封连接在盒体1上的
盒盖2。盒体1可以直接放置食品，并充满氮气用于延长食品的保质期。盒体1和盒盖2之间通过超声波焊接工艺进行密闭封盖。盒盖2采用双层结构材质，外层采用PP材质，内层为常规的易揭材质制成的易揭层22（易揭膜）。
[0028]请参图3至图4，盒体1的上端具有凸缘部11。凸缘部11上具有排气区域，排气区域包括开设在凸缘部11表面的网格结构12。盒盖2上具有封盖部21，封盖部21密封贴设在凸缘部11的外侧上。封盖部21的右侧和凸缘部11的左侧之间具有间隙，该间隙较小，一般只能允许气体通过，盒体1内的汤汁和食材不会进入间隙。易揭层22直接与凸缘部11的上表面和网格结构12贴合，通过易揭层22和封盖部21实现密封，在正常温度下避免盒体1内部漏气。
[0029]盒体1内部受热形成高压高温气体，高压高温气体沿着间隙进入网格结构12，高压高温气体进入网格结构12并推动封盖部21，使封盖部21与凸缘部11在排气区域处分离从而形成排气通道，高压高温气体通过排气通道从盒体1内排出。当餐盒受热（放入微波炉内加热）内部产生高温高压气体，气体会通过封盖部21和凸缘部11的间隙流向网格结构12，气体进入网格结构12后，由于气压作用，易揭层22会从网格结构12上被剥离，此时封盖部21和凸缘部11之间会形成排气通道，此时高温高压气体通过排气通道排出盒体1，避免加热后餐盒压力过大，封盖爆开，发出“爆炸声”和潜在的安全隐患。
[0030]请参阅图5，网格结构12包括多根第一斜筋1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热自动排气的餐盒，包括盒体和密封连接在盒体上的盒盖，其特征在于，所述盒体的上端具有凸缘部，所述盒盖上具有封盖部，所述封盖部密封贴设在凸缘部的外侧上，所述凸缘部上具有排气区域，所述排气区域包括开设在凸缘部表面的网格结构，所述盒体内部受热形成高压高温气体，高压高温气体进入网格结构并推动封盖部，使封盖部与凸缘部在排气区域处分离从而形成排气通道，高压高温气体通过排气通道从盒体内排出，所述网格结构包括多根第一斜筋和第二斜筋，所述第一斜筋和第二斜筋交错设置形成位于凸缘部表面的网格凹槽。2.根据权利要求1所述的加热自动排气的餐盒，其特征在于，所述第一斜筋和第二斜筋的上端与凸缘部齐平，所述封盖部与第一斜筋和第二斜筋接触，通过网格凹槽减少排气区域与封盖部的接触面积。3.根据权利要求2所述的加热自动排气的餐盒，其特征在于，所述第一斜筋和第二斜筋沿凸缘部...

【专利技术属性】
技术研发人员：任军斌，
申请(专利权)人：新天力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：