一种可调整的剪叉上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调整的剪叉上料机构，包括称重筐和剪叉本体，称重筐设置于剪叉本体的顶部，称重筐两侧分别固定连接有一个转轴，每个转轴均转动于一个支撑座，每个支撑座底部均固定设置有一个称重传感器，剪叉本体包过上安装座，称重传感器设置于固定连接于上安装座，上安装座中部设置有开孔，称重筐下端位于于上安装座的开孔内，转轴上设置有第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带传动连接有第一皮带轮，第一皮带轮传动连接于步进电机。通过将称重框设置在剪叉本体上，使得本上料机构能够针对各种高度的转运车进行上料，在对转运车上料过程通过震动电机带动称重筐进行震动，能够避免物料残留在称重筐内壁上。免物料残留在称重筐内壁上。免物料残留在称重筐内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种可调整的剪叉上料机构


[0001]本技术涉及上料机构，具体涉及一种可调整的剪叉上料机构。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，上料机普遍存在于各个领域，现有的上料装置多是是漏斗式上料漏斗，此种结构的上料漏斗能够实现连续上料，但是领域存在局限性，为解决上料漏斗存在局限性的问题，提出了一种可调整的剪叉上料机构。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，提出了以下技术方案：
[0004]一种可调整的剪叉上料机构，包括称重筐和剪叉本体，称重筐设置于剪叉本体的顶部，称重筐两侧分别固定连接有一个转轴，每个转轴均转动于一个支撑座，每个支撑座底部均固定设置有一个称重传感器，剪叉本体包过上安装座，称重传感器设置于固定连接于上安装座，上安装座中部设置有开孔，称重筐下端位于于上安装座的开孔内，转轴上设置有第二皮带轮，第二皮带轮通过皮带传动连接有第一皮带轮，第一皮带轮传动连接于步进电机。
[0005]进一步的，称重筐其中一端水平倾斜角度更大。
[0006]进一步的，称重筐水平倾斜角度更小一端的称重筐外壁上设置有振动电机。
[0007]进一步的，步进电机设置在上安装座的顶部。
[0008]进一步的，还包括轴承，转轴固定连接于轴承内圈，支撑座开设有与轴承大小适配的安装孔，轴承设置于安装块内，且轴承的外圈固定连接于支撑座。
[0009]进一步的，剪叉本体还包括下安装座，下安装座设置于减震垫上。
[0010]进一步的，称重筐顶部设置有传送带。
[0011]本技术有益效果如下：
[0012]通过将称重框设置在剪叉本体上，使得本上料机构能够针对各种高度的转运车进行上料，在对转运车上料过程通过震动电机带动称重筐进行震动，能够避免物料残留在称重筐内壁上。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术局部结构示意图，
[0015]附图标记说明如下：1、称重筐；2、步进电机；21、第一皮带轮；22、第二皮带轮；221、轴承；222、支撑座；3、剪叉本体；4、称重传感器；5、减震垫；6、传送带；7、振动电机。
具体实施方式
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：
[0019]一种可调整的剪叉上料机构，包括称重筐1和剪叉本体3，称重筐1设置于剪叉本体3的顶部，称重筐1两侧分别固定连接有一个转轴，每个转轴均转动于一个支撑座222，每个支撑座222底部均固定设置有一个称重传感器4，剪叉本体3包过上安装座，称重传感器4设置于固定连接于上安装座，上安装座中部设置有开孔，称重筐1下端位于于上安装座的开孔内，转轴上设置有第二皮带轮22，第二皮带轮22通过皮带传动连接有第一皮带轮21，第一皮带轮21传动连接于步进电机2，称重筐1其中一端水平倾斜角度更大，称重筐1水平倾斜角度更小一端的称重筐1外壁上设置有振动电机7，步进电机2设置在上安装座的顶部，还包括轴承221，转轴固定连接于轴承221内圈，支撑座222开设有与轴承221大小适配的安装孔，轴承221设置于安装块内，且轴承221的外圈固定连接于支撑座222，剪叉本体3还包括下安装座，下安装座设置于减震垫5上，称重筐1顶部设置有传送带6。
[0020]本技术工作原理如下：
[0021]物料通过传送带6进入到称重筐1内，当称重筐1内的物料质量到达指定数值时称重传感器4传递信号给传送带6和步进电机2，此时传送带6停止王称重筐1内输送物料，同时步进电机2通过第一皮带轮21和第二皮带轮22带动称重往水平倾斜角度较小一端倾斜，此时称重筐1内的物料通过水平倾斜角度较小一端倾倒离开称重筐1，通过将称重框设置在剪叉本体3上，使得本上料机构能够针对各种高度的转运车进行上料，在对转运车上料过程通过震动电机带动称重筐1进行震动，能够避免物料残留在称重筐1内壁上。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调整的剪叉上料机构，包括称重筐(1)和剪叉本体(3)，所述称重筐(1)设置于所述剪叉本体(3)的顶部，其特征在于：所述称重筐(1)两侧分别固定连接有一个转轴，每个所述转轴均转动于一个支撑座(222)，所述每个支撑座(222)底部均固定设置有一个称重传感器(4)，所述剪叉本体(3)包过上安装座，所述称重传感器(4)设置于固定连接于上安装座，所述上安装座中部设置有开孔，所述称重筐(1)下端位于于所述上安装座的开孔内，所述转轴上设置有第二皮带轮(22)，所述第二皮带轮(22)通过皮带传动连接有第一皮带轮(21)，所述第一皮带轮(21)传动连接于步进电机(2)。2.根据权利要求1所述的一种可调整的剪叉上料机构，其特征在于：所述称重筐(1)其中一端水平倾斜角度更大。3.根据权利要求2所述的一种可调整的剪叉上料机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭飞跃，
申请(专利权)人：湖南精正激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：