改善端部连接结构强度的耐火保温通风管道制造技术

本实用新型专利技术涉及一种改善端部连接结构强度的耐火保温通风管道，它包括主管体，主管体为由外包层、保温层和内管由外向内依次包覆构成的复合结构还包括金属材质的环形槽和连接法兰，所述主管体的两端分别配置有一该环形槽，该环形槽的横截面呈U字形；该主管体的端部固定插置于该环形槽的内外槽壁之间，该环形槽的槽壁通过铆钉、螺钉或者胶层该主管体的端部固定连接；每一环形槽的外周面固定套设有该连接法兰。该通风管道的主管体的端部通过金属材质的环形槽和硬质外包层的配置，有效地增强了主管体端部的结构强度，有利于主管体端部与连接法兰的连接的稳定性，保障通风管道正常稳定使用，降低维修该率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
改善端部连接结构强度的耐火保温通风管道


[0001]本技术涉及耐火保温通风管道领域，特别是指一种改善端部连接结构强度的耐火保温通风管道。

技术介绍

[0002]耐火隔热保温的通风管道的使用越来越广泛，如中央空调复合风管。该通风管道的主管体部分多为镀锌板内管、保温棉中间层和铝箔层外层逐层包覆构成的复合结构，其中，通风管道的周面上通过多个分散的焊接保温钉依次贯穿铝箔外层、保温棉中间层而将其焊接固定镀锌板上，焊接保温钉仅起到焊接固定的功能；而软质的铝箔层外层的主要功能是：对保温棉中间层的外表面起到包覆作用。现有的通风管道的主管体的两个端部通常是直接装配连接法兰，通风管道通过该连接法兰实现相邻两个通风管道之间或者通风管道与其它器件之间的锁紧连接。由于保温棉中间层和铝箔层外层均具有较大的形变能力，为此，连接法兰与主管体端部的固定连接存在较大的不稳定性，随着使用时间的延长，连接法兰与主管体端部的连接处容易发生撕裂而造成管体泄露，影响通风管道的正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种改善端部连接结构强度的耐火保温通风管道，以克服现有的通风管道存在的端部结构强度较弱，与连接法兰的连接强度不足的问题。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]改善端部连接结构强度的耐火保温通风管道，包括主管体，主管体为由外包层、保温层和内管由外向内依次包覆构成的复合结构；其特征在于：还包括金属材质的环形槽和连接法兰，所述主管体的两端分别配置有一该环形槽，该环形槽的横截面呈U字形；该主管体的端部固定插置于该环形槽的内、外两槽壁之间的凹槽内，该环形槽的槽壁通过铆钉、螺钉或者胶层与该主管体的端部固定连接；每一环形槽的外周面固定套设有该连接法兰。
[0006]进一步改进地，所述保温层包括纵向支撑层，该纵向支撑层是由若干棉板条并排通过胶层粘接为一体构成的板层结构，相邻两个棉板条的纤维延伸方向呈垂直或者平行设置；且纵向支撑层中具有纤维延伸方向与所述外包层垂直分布的棉板条。
[0007]进一步改进地，所述保温层还包括横向抗拉层，该横向抗拉层由整体保温棉板制成的横向抗拉层；该横向抗拉层的纤维延伸方向与所述外包层平行；所述纵向支撑层的内侧面或者外侧面通过胶层与该横向抗拉层固定复合为一体；所述纵向支撑层的所有所述棉板条的纤维延伸方向与所述外包层垂直分布。
[0008]进一步改进地，所述钉帽设于所述外包层与所述保温层之间，该钉帽的外端面与该外包层的内侧面固定连接；或者，所述外包层设于所述钉帽与所述保温层之间，该钉帽的内端面与该外包层的外侧面固定连接，所述钉体贯穿该外包层；该钉帽和该外包层通过胶层粘合为一体。
[0009]进一步改进地，所述胶层为含有阻燃剂的不燃胶层；所述外包层为镀锌板、彩涂钢
板、铝合金板或者不锈钢板构成的外包层；所述保温层为岩棉板、岩棉毡、岩棉条、微孔硅酸钙板、漂珠硅酸钙板、气凝胶复合材料、陶瓷纤维板、泡沫玻璃、高硅氧玻璃纤维、玻璃纤维棉、硅酸铝、高分子酚醛泡沫、珍珠岩板、氯化镁板、硫酸镁板、水泥发泡板或者泡沫陶瓷板构成的保温层；所述内管为镀锌板材质的内管；所述环形槽为镀锌板、铝合金板或者不锈钢板材质的环形槽。
[0010]由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术的通风管道的主管体的端部通过金属材质的环形槽和硬质外包层的配置，有效地增强了主管体端部的结构强度，有利于主管体端部与连接法兰的连接的稳定性，保障通风管道正常稳定使用，降低维修该率，降低生产成本。另外，通过纵向支撑层的配置，使得主管体管壁沿板面垂直方向具备良好的抗压性能，通过横向抗拉层的配置，使得主管体管壁沿板面平行方向具备良好的抗拉伸和抗挤压性能，所制得的主管体管壁具备良好的抗形变能力，使用该主管体管壁制得的通风管道的结构强度能够得到大幅提升。
附图说明
[0011]图1为本实施方式的通风管道的立体结构示意图。
[0012]图2为本实施方式的通风管道沿图1中A
‑
A方向的剖视结构示意图及其局部放大图。
具体实施方式
[0013]下面参照附图说明本技术的具体实施方式。
[0014]参照图1、图2，改善端部连接结构强度的耐火保温通风管道，包括主管体7，主管体7为由外包层2、保温层1和内管3由外向内依次包覆构成的复合结构。还包括金属材质的环形槽5和连接法兰6，所述主管体7的两端分别配置有一该环形槽5，该环形槽5的横截面呈U字形；该主管体7的端部固定插置于该环形槽5的内、外两槽壁之间的凹槽内，该环形槽5的槽壁通过铆钉、螺钉或者胶层24与该主管体7的端部固定连接；每一环形槽5的外周面固定套设有该连接法兰6。本实施方式的通风管道的主管体7的端部通过金属材质的环形槽5和硬质外包层2的配置，有效地增强了主管体7端部的结构强度，有利于主管体7端部与连接法兰6的连接的稳定性，保障通风管道正常稳定使用，降低维修该率，降低生产成本。
[0015]继续参照图1、图2，所述保温层1包括纵向支撑层11，该纵向支撑层11是由若干棉板条111并排通过胶层24粘接为一体构成的板层结构。相邻两个棉板条111的纤维延伸方向呈垂直或者平行设置；且纵向支撑层11中具有纤维延伸方向与所述外包层22垂直分布的棉板条111设置。该棉板条111为由整体保温棉板沿垂直或者平行纤维方向进行裁切得到厚度均匀的板条结构，沿该垂直方向裁切得到的棉板条11a用于纵向支撑层11中垂直外包层22的棉板条11a的排放，沿该平行方向裁切得到的棉板条11b用于纵向支撑层11中平行外包层22的棉板条11b的排放。继续参照图2，所述保温层1还包括横向抗拉层12，该横向抗拉层12由整体保温棉板制成的横向抗拉层12；该横向抗拉层12的纤维延伸方向与所述外包层22平行。所述纵向支撑层11的内侧面或者外侧面通过胶层24与该横向抗拉层12固定复合为一体。且优选所述纵向支撑层11的所有所述棉板条111的纤维延伸方向与所述外包层22垂直分布。
[0016]继续参照图1、图2，所述主管体7还配置有焊接保温钉4，焊接保温钉4包括钉帽41和钉体42，该钉体42的内端与钉帽41固定连接为一体，该钉体42的外端贯穿该保温层1与通风管道的内管3焊接。优选该外包层2为硬质且可弯折的的外包层2；所述钉帽41与该外包层2固定连接。所述钉帽41和所述外包层2通过胶层24粘合为一体；所述胶层24为含有阻燃剂的不燃胶层24。钉帽41与外包层2的连接结构优选以下两种方式：所述钉帽41设于所述外包层2与所述保温层1之间，该钉帽41的外端面与该外包层2的内侧面固定连接。或者，所述外包层2设于所述钉帽41与所述保温层1之间，该钉帽41的内端面与该外包层2的外侧面固定连接，所述钉体42贯穿该外包层2。
[0017]继续参照图1、图2，优选上述外包层2为A级不燃材质的镀锌板、彩涂钢板、铝合金板或者不锈钢板材质的外包层2。上述保温层1为岩棉板、玻璃棉板、石棉板、泡棉板、聚氨酯泡沫板或者酚醛泡沫板的保温层1；所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改善端部连接结构强度的耐火保温通风管道，包括主管体，主管体为由外包层、保温层和内管由外向内依次包覆构成的复合结构；其特征在于：还包括金属材质的环形槽和连接法兰，所述主管体的两端分别配置有一该环形槽，该环形槽的横截面呈U字形；该主管体的端部固定插置于该环形槽的内、外两槽壁之间的凹槽内，该环形槽的槽壁与该主管体的端部通过铆钉、螺钉或者胶层固定连接；每一环形槽的外周面固定套设有该连接法兰。2.如权利要求1所述的改善端部连接结构强度的耐火保温通风管道，其特征在于：所述保温层包括纵向支撑层，该纵向支撑层是由若干棉板条并排通过胶层粘接为一体构成的板层结构，相邻两个棉板条的纤维延伸方向呈垂直或者平行设置；且纵向支撑层中具有纤维延伸方向与所述外包层垂直分布的棉板条。3.如权利要求2所述的改善端部连接结构强度的耐火保温通风管道，其特征在于：所述保...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进财，
申请(专利权)人：沧州舒泰龙节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：