一种挖掘机外壳用冲孔折弯模具制造技术

技术编号:36701315 阅读:22 留言:0更新日期:2023-03-01 09:18
本实用新型专利技术公开了一种挖掘机外壳用冲孔折弯模具,涉及到模具设计领域,包括底模,所述底模顶部的四个拐角处均开设有滑面,所述滑面顶部的开设有T形滑槽,所述T形滑槽的内壁滑动安装有T形块,所述T形块的顶部安装有滑块。本实用新型专利技术中滑块在冲压组件的作用力下,沿着T形滑槽移动,直至滑块的顶部平面与底模的顶部平面重合,滑块与底模形成金属板所要成形的形状,在冲压组件的作用力下,矩形金属板被折弯成所要成形形状,然后冲压组件撤销外力,顶出组件用于将滑块向上顶出,四个滑块相互靠近,使成形后的金属板脱离底模,同时使其四周内壁不与滑块的外侧壁相接触,这样不会成形外壳会卡在模具上。卡在模具上。卡在模具上。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机外壳用冲孔折弯模具


[0001]本技术涉及模具设计领域,特别涉及一种挖掘机外壳用冲孔折弯模具。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,素有“工业之母”的称号,在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。
[0003]在现有技术中,一般的挖掘机外壳使用冲孔折弯模具,当挖掘机的成形外壳会卡在模具上,往往需要工人使用相关的工具进外壳撬起的,这样费事费力,同时也容易将挖掘机外壳用冲孔折弯模具破坏。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种挖掘机外壳用冲孔折弯模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,采用滑块脱模的原理,使成形的外壳容易从模具脱落。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种挖掘机外壳用冲孔折弯模具,包括底模,所述底模顶部的四个拐角处均开设有滑面,所述滑面顶部的开设有T形滑槽,所述T形滑槽的内壁滑动安装有T形块,所述T形块的顶部安装有滑块,四个所述滑块的一侧部设置有顶出组件,所述顶出组件用于将所述滑块向上顶出,所述底模的底部设置有支撑组件,所述支撑组件是用于支撑整个模具,所述支撑组件的顶部设置有冲压组件,所述冲压组件可以对材料进行冲压折弯。
[0006]借由上述结构:将该模具放置在对应的液压机上,然后将规则的矩形金属板放置在底模的顶部上方,即放置在四个滑块的顶部,进行矩形金属板的中心与底模顶部的中心对齐后,在液压机的作用,冲压组件可以对矩形金属板进行冲压折弯,此过程中,滑块在冲压组件的作用力下,沿着T形滑槽移动,直至滑块的顶部平面与底模的顶部平面重合,滑块与底模形成金属板所要成形的形状,在冲压组件的作用力下,矩形金属板被折弯成所要成形形状,然后冲压组件撤销外力,顶出组件用于将滑块向上顶出,四个滑块相互靠近,使成形后的金属板脱离底模,同时使其四周内壁不与滑块的外侧壁相接触,这样不会成形外壳会卡在模具上。
[0007]优选地,所述底模顶部的中部开设有滑动腔,所述顶出组件包括顶出柱,所述顶出柱滑动安装在所述滑动腔的内壁上,所述顶出柱的底部设置有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的两端分别与所述顶出柱和所述滑动腔的底部相接触,所述顶出柱的顶部设置有连接组件。
[0008]进一步的,当滑块在冲压组件的作用力下向下移动的时候,第一复位弹簧被压缩,当冲压组件不再施加作用力的时候,第一复位弹簧复位,通过顶出柱和连接组件将滑块推向原位。
[0009]优选地,所述连接组件包括十字壳板和四个导向板,四个所述导向板平均滑动安装在所述十字壳板四端的内壁上,所述导向板的一侧部安装在所述滑块上,所述十字壳板底部的中部安装在所述顶出柱的顶部。
[0010]进一步的,十字壳板和四个导向板相互配合,可以使四个滑块做同步运动。
[0011]优选地,所述支撑组件包括底板,所述底板的顶部安装有多个等距离分布的支撑板,所述支撑板顶部安装在所述底模的底部上,所述底板的顶部安装有四个的定位杆,每个所述定位杆平均靠近所述底模四个垂直所述底板一面上,所述底板顶部的四个拐角处均设置有缓冲组件。
[0012]进一步的,支撑板将底模抬高,可以冲压组件在底模冲孔时,冲出的废料掉落在底板上,不在底模内部,便于打扫。
[0013]优选地,所述缓冲组包括定位柱和固定筒,所述定位柱的底部安装在所述底板上,所述定位柱的外侧壁滑动安装在所述固定筒的顶部,所述固定筒的顶部安装有顶块,所述顶块底部的中部安装有成形模块,所述定位柱的外侧壁套接安装有第三复位弹簧,所述第三复位弹簧的两端分别与所述固定筒和所述底板相接触。
[0014]进一步的,在外力作用下,第三复位弹簧被压缩,同时产生对抗力,在外力作用下去除的情况下,此时对抗力施加在固定筒的底部,使整个顶块回归原位。
[0015]优选地,所述顶块的顶部开设有多个等距离分布的固定杆,所述固定杆的顶部设置受力块,所述受力块底部的四个拐角处均开设有圆孔,所述固定杆滑动安装在圆孔的内壁上,所述固定杆的外侧壁套接安装有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的两端分别与所述受力块和所述顶块相接触,所述底模的顶部开设有多个成形孔,所述顶块的顶部开设多个出刀孔,所述出刀孔与所述成形孔相对应,所述出刀孔的内壁滑动安装有冲孔刀,所述冲孔刀的顶部安装在所述受力块的底部。
[0016]进一步的,在外力作用下,第二复位弹簧被压缩,同时产生对抗力,在外力作用下去除的情况下,此时对抗力施加在受力块的底部。
[0017]优选地,所述T形块与所述T形滑槽相对的一面开设有卡接槽,所述T形滑槽与所述T形块相对的一面开设有移动槽,所述移动槽的内壁滑动安装有斜形块,所述斜形块的一边开设有导向孔,所述导向孔的内壁滑动安装有导向杆,所述导向杆的一边安装在所述移动槽内壁的一边,所述导向杆的外侧壁套接安装有顶出弹簧,所述顶出弹簧的两端分别与所述斜形块和所述移动槽的一边相接触。
[0018]进一步的,当T形滑槽的移动槽与T形块的卡接槽相对齐的时候,此时顶出弹簧对斜形块的一边施加作用,使斜形块进入到卡接槽的内部,此时T形块不能向上移动,完成限位,防止滑块脱离底模。
[0019]本实用工作原理:
[0020]综上,本技术的技术效果和优点:
[0021]1、本技术中,滑块在冲压组件的作用力下,沿着T形滑槽移动,直至滑块的顶部平面与底模的顶部平面重合,滑块与底模形成金属板所要成形的形状,在冲压组件的作
用力下,矩形金属板被折弯成所要成形形状,然后冲压组件撤销外力,顶出组件用于将滑块向上顶出,四个滑块相互靠近,使成形后的金属板脱离底模,同时使其四周内壁不与滑块的外侧壁相接触,这样不会成形外壳会卡在模具上。
[0022]2、本技术中,当T形滑槽的移动槽与T形块的卡接槽相对齐的时候,此时顶出弹簧对斜形块的一边施加作用,使斜形块进入到卡接槽的内部,此时T形块不能向上移动,完成限位,防止滑块脱离底模。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实施例中一种挖掘机外壳用冲孔折弯模具的立体结构示意图;
[0025]图2为图1的剖切结构示意图;
[0026]图3为本实施例中的俯视结构示意图;
[0027]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机外壳用冲孔折弯模具,包括底模(1),其特征在于:所述底模(1)顶部的四个拐角处均开设有滑面,所述滑面顶部的开设有T形滑槽,所述T形滑槽的内壁滑动安装有T形块(16),所述T形块(16)的顶部安装有滑块(4),四个所述滑块(4)的一侧部设置有顶出组件,所述顶出组件用于将所述滑块4向上顶出,所述底模(1)的底部设置有支撑组件,所述支撑组件是用于支撑整个模具,所述支撑组件的顶部设置有冲压组件,所述冲压组件可以对材料进行冲压折弯。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机外壳用冲孔折弯模具,其特征在于:所述底模(1)顶部的中部开设有滑动腔,所述顶出组件包括顶出柱(17),所述顶出柱(17)滑动安装在所述滑动腔的内壁上,所述顶出柱(17)的底部设置有第一复位弹簧(19),所述第一复位弹簧(19)的两端分别与所述顶出柱(17)和所述滑动腔的底部相接触,所述顶出柱(17)的顶部设置有连接组件。3.根据权利要求2所述的一种挖掘机外壳用冲孔折弯模具,其特征在于:所述连接组件包括十字壳板(6)和四个导向板(5),四个所述导向板(5)平均滑动安装在所述十字壳板(6)四端的内壁上,所述导向板(5)的一侧部安装在所述滑块(4)上,所述十字壳板(6)底部的中部安装在所述顶出柱(17)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种挖掘机外壳用冲孔折弯模具,其特征在于:所述支撑组件包括底板(14),所述底板(14)的顶部安装有多个等距离分布的支撑板(13),所述支撑板(13)顶部安装在所述底模(1)的底部上,所述底板(14)的顶部安装有四个的定位杆(2),每个所述定位杆(2)平均靠近所述底模(1)四个垂直所述底板(14)一面上,所述底板(14)顶部的四个拐角处均设置有缓冲组件。5.根据权利要求4所述的一种挖掘...

【专利技术属性】
技术研发人员:王宁李世杰李素珍
申请(专利权)人:济宁市世宏精工科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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