【技术实现步骤摘要】
一种板材加工生产线用自动上料装置
[0001]本技术涉及板材加工
,具体是一种板材加工生产线用自动上料装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。现有的板材划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,板材在生产加工过程中需要经历多个步骤,为了加快板材的生产速度通常使用板材自动上料装置,现有的板材自动上料装置通常是使用滚轴输送上料,当板材表面非常光滑时,使得上料效果不佳。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种板材加工生产线用自动上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种板材加工生产线用自动上料装置,包括支撑板,还包括:
[0006]放置框,所述放置框靠近所述支撑板的一侧对称设有两个放置板,所述放置板之间设有推料槽,所述放置框的两侧分别设有初始孔和出料孔,所述放置框通过 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材加工生产线用自动上料装置,包括支撑板,其特征在于,还包括:放置框,所述放置框靠近所述支撑板的一侧对称设有两个放置板,所述放置板之间设有推料槽,所述放置框的两侧分别设有初始孔和出料孔,所述放置框通过固定柱支撑设于所述支撑板上;推动座,所述推动座一端设于所述推料槽中,用于推动板材;驱动组件,所述驱动组件设于所述支撑板上,且所述驱动组件与所述推动座连接,用于带动推动座进行左右往复移动;限位组件,所述限位组件设于所述放置框的初始孔处,用于根据板材厚度调节所述推动座的高度。2.根据权利要求1所述的一种板材加工生产线用自动上料装置,其特征在于,所述驱动组件包括:电机,所述电机固定设于所述支撑板上;往复丝杠,所述往复丝杠支撑设于所述支撑板上,且所述往复丝杠一端与所述电机的输出端连接;螺纹块,所述螺纹块螺纹套设在所述往复丝杠上,且所述螺纹块滑动设于所述支撑板上;套杆,所述套杆固定设于所述螺纹块上;内杆,所述内杆一端滑动穿插在所述套杆内;弹簧,所述弹簧设于所述套杆内,且所述弹簧的两端分别与所述套杆内壁和内杆连接;推动座,...
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