一种细轴零件打披锋设备用自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种细轴零件打披锋设备用自动送料装置，包括机架，设置在机架上的料仓，料仓内设置有零件爬升输送装置，零件爬升输送装置的出料端的机架上设置有传送机构，机架上还设置有抓取机构，抓取机构一侧还设置有打披锋设备，打披锋设备通过设置在抓取机构上的推料机构与自动送料装置配合。本实用新型专利技术通过将需要打磨的零件放置到料仓内，然后通过零件爬升输送装置将零件从料仓中输送至传送机构上，通过传送机构将零件输送到一定位置后，由于挡料组件的设置，从而可以避免零件继续向前输送，而且通过抓取机构将零件抓取到V型槽座的V型槽内，通过推料气缸将零件推送至打披锋设备中进行打磨。锋设备中进行打磨。锋设备中进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种细轴零件打披锋设备用自动送料装置


[0001]本技术涉及轴类产品加工设备
，尤其是一种细轴零件打披锋设备用自动送料装置。

技术介绍

[0002]目前的加工设备在对零件进行加工时，会产生产品批锋大的问题，现有技术主要是采用人工进行打磨，不仅操作不便，而且工作效率低，人工成本大。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种细轴零件打披锋设备用自动送料装置。
[0004]本技术的技术方案为：一种细轴零件打披锋设备用自动送料装置，包括机架，设置在机架上的料仓，所述的料仓内设置有零件爬升输送装置，所述的零件爬升输送装置的出料端的机架上设置有传送机构，所述的机架上还设置有抓取机构，且所述的抓取机构位于传送机构上方，所述的抓取机构一侧还设置有打披锋设备，所述的打披锋设备通过设置在抓取机构上的推料机构与自动送料装置配合。
[0005]作为优选的，所述的料仓内侧底部设置有向下倾斜的下料板，且所述的下料板末端设置有开口，所述的零件爬升输送装置从开口中穿过并通过多个固定板与料仓底连接。
[0006]作为优选的，所述的料仓上还设置有定位组件，所述的定位组件包括两隔板，两所述的隔板位于料仓内，且两所述的隔板通过连接座与设置在料仓上端的连接杆可调节连接。
[0007]作为优选的，所述的连接座上设置有一用于与连接杆连接的连接孔，且所述的连接孔上开设有一贯穿连接孔的螺孔；
[0008]所述的连接座上还设置有U型槽，所述的U型槽外侧开设有贯穿的螺孔。
[0009]作为优选的，所述的零件爬升输送装置包括爬升输送框架，所述的爬升输送框架一端设置有爬升驱动电机，所述的爬升驱动电机与设置在爬升输送框架上的主动辊连接，且所述的爬升输送框架的另一端还设置有从动辊，所述的主动辊和从动辊之间套设在有爬升输送带，且所述爬升输送带上设置有多个齿板。
[0010]作为优选的，所述的传送机构包括传送支架，所述的传送支架上套设有传输带，所述的传输带还与设置在传送支架上的传送电机连接。
[0011]作为优选的，所述的传输带两侧的传送支架上还设置有压板，两所述的压板之间作为零件传输的通道。
[0012]作为优选的，所述的传送支架的出料端设置有挡料组件。
[0013]作为优选的，所述的挡料组件包括挡料气缸，所述的挡料气缸通过连接板设置在传送支架一侧，且所述的挡料气缸还与挡料杆连接。
[0014]作为优选的，所述的抓取机构包括支撑柱、升降机构、抓料组件，所述的升降机构
通过调节座设置在支撑柱上，所述的升降机构下端设置有抓料组件，所述的抓料组件将零件抓取放置到推料机构上，通过推料机构将零件推至打披锋设备内进行打磨。
[0015]作为优选的，所述的升降机构包括升降电机、升降板，连杆，所述的升降电机通过底板设置在支撑柱上，所述的升降板设置在底板上，且升降板上设置有U型槽，所述的U型槽内设置有滚轮，所述的滚轮与连杆的条形槽连接，且所述的连杆的另一端与升降电机连接，且所述的滚轮上设置有连接轴，所述的连接轴上设置有竖直滑轨，所述的竖直滑轨与滑板滑动连接，所述的滑板与设置在升降板上的横向滑轨滑动连接，所述的竖直滑轨下端设置有抓料组件。
[0016]作为优选的，所述的抓料组件包括抓料气缸和设置在抓料气缸下端的两个相配合的抓料爪。
[0017]作为优选的，所述的推料机构包括V型槽座，以及设置在所述的V型槽座一端的推料气缸，所述的推料气缸上设置有推杆。
[0018]作为优选的，所述的V型槽座沿长度方向开设有一用于放置零件的V型槽。
[0019]作为优选的，所述的V型槽座通过调节座设置在支撑柱上，且所述的调节座上开设有一通孔，所述的通孔一侧开设有一贯穿的切槽，所述的切槽两侧的调节座上设置有锁紧螺孔。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]1、本技术通过将需要打磨的零件放置到料仓内，然后通过零件爬升输送装置将零件从料仓中输送至传送机构上，通过传送机构将零件输送到一定位置后，由于挡料组件的设置，从而可以避免零件继续向前输送，而且通过抓取机构将零件抓取到V型槽座的V型槽内，通过推料气缸将零件推送至打披锋设备中进行打磨；
[0022]2、本技术利用V型槽，不仅可以实现零件的放置，而且可以通过推料气缸将零件缓慢推送，从而实现对零件的打磨。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术料仓的结构示意图；
[0025]图3为本技术零件爬升输送装置的结构示意图；
[0026]图4为本技术传送机构的结构示意图；
[0027]图5为本技术抓取机构的结构示意图；
[0028]图6为本技术升降机构的局部放大结构示意图；
[0029]图7为本技术推料机构的结构示意图；
[0030]图中
[0031]1‑
机架，2
‑
料仓，3
‑
零件爬升输送装置，4
‑
传送机构，5
‑
抓取机构，6
‑
打披锋设备，7
‑
推料机构，8
‑
零件；
[0032]21
‑
隔板，22
‑
连接座，23
‑
连接杆；
[0033]31
‑
爬升输送框架，32
‑
爬升驱动电机，33
‑
爬升输送带，34
‑
齿板；
[0034]41
‑
传送支架，42
‑
传输带，43
‑
传送电机，44
‑
压板，45
‑
挡料气缸，46
‑
挡料杆；
[0035]50
‑
底板，51
‑
支撑柱，52
‑
升降电机，53
‑
升降板，54
‑
竖直滑轨，55
‑
横向滑轨，56
‑
滚
轮，57
‑
连杆，58
‑
抓料气缸，59
‑
抓料爪，60
‑
U型槽，61
‑
条形槽，62
‑
滑板；
[0036]71
‑
调节座，72
‑
V型槽座，73
‑
V型槽，74
‑
推料气缸，75
‑
推杆。
具体实施方式
[0037]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明：
[0038]如图1所示，本实施例提供一种细轴零件打披锋设备用自动送料装置，包括机架1，设置在机架1上的料仓2，所述的料仓2内设置有零件爬升输送装置3，所述的零件爬升输送装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细轴零件打披锋设备用自动送料装置，其特征在于：包括机架(1)，设置在机架(1)上的料仓(2)，所述的料仓(2)内设置有零件爬升输送装置(3)，所述的零件爬升输送装置(3)的出料端的机架(1)上设置有传送机构(4)，所述的机架(1)上还设置有抓取机构(5)，且所述的抓取机构(5)位于传送机构(4)上方，所述的抓取机构(5)一侧还设置有打披锋设备(6)，所述的打披锋设备(6)通过设置在抓取机构(5)上的推料机构(7)与自动送料装置配合。2.根据权利要求1所述的一种细轴零件打披锋设备用自动送料装置，其特征在于：所述的料仓(2)内侧底部设置有向下倾斜的下料板，且所述的下料板末端设置有开口，所述的零件爬升输送装置(3)从开口中穿过并通过多个固定板与料仓(2)底连接。3.根据权利要求2所述的一种细轴零件打披锋设备用自动送料装置，其特征在于：所述的料仓(2)上还设置有定位组件，所述的定位组件包括两隔板(21)，两所述的隔板(21)位于料仓(2)内，且两所述的隔板(21)通过连接座(22)与设置在料仓(2)上端的连接杆(23)可调节连接。4.根据权利要求3所述的一种细轴零件打披锋设备用自动送料装置，其特征在于：所述的连接座(22)上设置有一用于与连接杆(23)连接的连接孔，且所述的连接孔上开设有一贯穿连接孔的螺孔；所述的连接座(22)上还设置有U型槽，所述的U型槽外侧开设有贯穿的螺孔。5.根据权利要求1所述的一种细轴零件打披锋设备用自动送料装置，其特征在于：所述的零件爬升输送装置(3)包括爬升输送框架(31)，所述的爬升输送框架(31)一端设置有爬升驱动电机(32)，所述的爬升驱动电机(32)与设置在爬升输送框架(31)上的主动辊连接，且所述的爬升输送框架(31)的另一端还设置有从动辊，所述的主动辊和从动辊之间套设在有爬升输送带(33)，且所述爬升输送带(33)上设置有多个齿板(34)。6.根据权利要求1所述的一种细轴零件打披锋设备用自动送料装置，其特征在于：所述的传送机构(4)包括传送支架(41)，所述的传送支架(41)上套设有传输带(42)，所述的传输带(42)还与设置在传送支架(41)上的传送电机(43)连接；所述的传输带(42)两侧的传送支架(41)上还设置有压板(44)，部分所述的压板(44)位于传输带(42)上方，且两所述的压板(44)之间作为零件传输的通道；所述的传送支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢加豪，邱楚锋，
申请(专利权)人：广州市新豪精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：