一种乙烯裂解装置的急冷油系统及急冷方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种乙烯裂解装置的急冷油系统及急冷方法，所述急冷油系统在乙烯裂解炉、急冷油塔和减粘塔的基础上增设预冷塔，其中，预冷塔下部出料管路与减粘塔上部连接，预冷塔上部出料管路与急冷油塔连接，急冷油塔下部出料管路与减粘塔中部连接，减粘后的急冷油最终返回至预冷塔。该系统通过增设预冷塔避免高温裂解气与急冷油的直接接触，并通过减粘塔分离含沥青杂质的高粘度裂解重油，由此降低急冷油粘度，增加急冷油系统运行周期，乙烯裂解装置计划停车大检修从1年/次延长到3～4年/次，提高急冷油塔塔釜温度5～15℃，减少补充中压蒸汽输入80～120千克/吨乙烯产品。压蒸汽输入80～120千克/吨乙烯产品。压蒸汽输入80～120千克/吨乙烯产品。

【技术实现步骤摘要】
一种乙烯裂解装置的急冷油系统及急冷方法


[0001]本专利技术涉及一种乙烯裂解装置急冷油系统及急冷方法，尤其涉及一种延长系统运行周期和提升能量利用的急冷油系统及急冷方法。

技术介绍

[0002]蒸汽热裂解装置为典型的石油化工工艺装置，该类装置以石脑油、常压柴油等液相馏分作为裂解原料，用于生产乙烯、丙烯、丁二烯等烯烃产品以及苯、甲苯、二甲苯等芳烃产品。急冷油系统应用于乙烯生产裂解工序后的第一道工序，是乙烯装置的重要组成部分，也是回收热量的关键设备，其作用是将急冷器冷却后的裂解气经过汽油分馏塔进一步冷至常温，在冷却过程中分离出裂解气中裂解汽油、裂解柴油、裂解燃料油等重组分，并进一步回收热量。裂解气经急冷系统处理后温度降低，进而保证乙烯装置正常运行，并降低压缩机功耗。
[0003]乙烯装置急冷油系统粘度问题一直是困扰该装置安全稳定运行的难题。其根源是在急冷油系统循环过程中因急冷油自身含有大量烯烃、二烯烃及环烯烃等不饱和烃和杂环化合物，在急冷器中与高温裂解气接触时会发生自由基缩合，生成更大的化合物分子，造成急冷油粘度增长。若不及时降低粘度，会给本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙烯裂解装置的急冷油系统，包括乙烯裂解炉(5)、急冷油塔(2)和减粘塔(3)，其特征在于，还包括预冷塔(1)，其中所述预冷塔(1)通过管路(11)与上游乙烯裂解炉(5)和急冷锅炉(6)连接，预冷塔(1)下部出料管路(13)与减粘塔(3)上部连接，预冷塔(1)上部出料管路(12)与急冷油塔(2)连接；急冷油塔(2)下部出料管路(14)与减粘塔(3)中部连接；减粘后的急冷油经减粘塔(3)出料管路(15)进入急冷油泵(7)、稀释蒸汽发生器(8)后经管路(17)返回至预冷塔(1)。2.根据权利要求1所述的急冷油系统，其特征在于，所述急冷油系统还包括工艺水泵(4)，所述工艺水泵(4)之间并联设置。3.根据权利要求1所述的急冷油系统，其特征在于，所述预冷塔(1)上设有急冷油流量调节装置。4.根据权利要求1所述的急冷油系统，其特征在于，所述减粘塔(3)上设有压力调节装置。5.根据权利要求1所述的急冷油系统，其特征在于，所述预冷塔(1)、急冷油塔(2)或减粘塔(3)内设有塔板，所述塔板为波纹板、大孔径筛板、导向筛板中的一种。6.一种采用权利要求1
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5任一所述急冷油系统的急冷方法，其特征在于，所述急冷方法包括以下步骤：(1)来自界外的裂解原料进入乙烯裂解炉(5)进行蒸汽热裂解反应后经急冷锅炉(6)快速冷却终止反应成为高温裂解气；(2)高温裂解气进入预冷塔(1)进行物料精馏分离并一次冷却，塔顶分离得到中温裂解气，塔底分离得到高粘急冷油；(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：何琨，陈明辉，孙丽丽，王宇石，余超，白玫，
申请(专利权)人：中石化上海工程有限公司中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：