板材热压定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了板材热压定型机，属于板材加工设备技术领域，包括壳体以及设置在壳体上方的电机，电机的输出端连接有驱动轴，驱动轴由多个轴承以及设置在轴承两侧的传动螺纹构成，驱动轴上套接有多个第一热压板。本实用新型专利技术通过设置多个第一热压板和第二热压板相互配合对板材原料进行热压，通过驱动轴和限位柱能够使第一热压板在进行热压加工时向第二热压板进行热压，能够保障板材热压后的厚度相同，从而保障产品的质量，通过设置多层传送带进行对每层的第二热压板进行传输板材原料，从而能够减少人工上料的操作，同时配合导流板进行导正，能够有效的防止板材原料上料时偏移，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
板材热压定型机


[0001]本技术涉及一种热压定型机，特别是涉及板材热压定型机，属于板材加工设备


技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，其中多层板材是通过热压机对多层之间涂有粘合剂的木板进行热压成型，通过热压机热压成型的板材结构稳定，不易变形且表面较为平整。
[0003]而现有的板材热压定型机，工作效率低，现有的热压机通常为两种，一种是单片进行热压制作，效率较慢，且需要人工进行上料下料，比较麻烦，第二种是多层热压板对多个板材同时进行热压成型，虽然效率提高了，但对人工的劳力大大的怎加了，且每个热压成型板之间的间隙较小，人工较难操作，很容易使板材原料在填装时偏移，导致热压成型的产品变形，导致质量下降，造成额外的损失，且由于多层式热压机的每个热压板是通过弹簧进行支撑的，然后通过上下两个压力机进行施压，导致板材在热压时会出现受力不均匀的情况，进而会产生板材热压后的厚度不一，造成产品质量合格率低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是为了解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板材热压定型机，其特征在于，包括壳体(1)以及设置在所述壳体(1)上方的电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有驱动轴(13)，所述驱动轴(13)由多个轴承(15)以及设置在所述轴承(15)两侧的传动螺纹(16)构成，所述驱动轴(13)上套接有多个第一热压板(9)，所述第一热压板(9)的一端活动连接有限位柱(14)，所述第一热压板(9)的下方设置有第二热压板(11)，所述第二热压板(11)上设置有承压板(10)，所述承压板(10)的下方设置有电热板(12)，所述壳体(1)的一端设置有支架(4)，所述支架(4)上安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)上设置有多个支杆(5)，所述支杆(5)的内侧设置有传送带(6)，所述传送带(6)的两侧设置有导流板(7)。2.根据权利要求1所述的板材热压定型机，其特征在于，所述第一热压板(9)上开设有螺纹孔，所述驱动轴(13)通过所述传动螺纹(16)和所述第一热压板(9)活动连接。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱琦，朱军，朱家强，
申请(专利权)人：宿州市鑫鑫木业有限公司，
类型：新型
国别省市：