一种溜槽的助滑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种溜槽的助滑装置，包括溜槽，该溜槽包括上端入口和下端出口，还包括第一敲击装置；该第一敲击装置包括传动挡板和至少一个重力摆锤；该传动挡板转动安装于所述溜槽内的下端出口位置，受下落的物料撞击时而向下转动而带动溜槽外的重力摆锤向上摆动而敲击溜槽。当第一敲击装置的传动挡板受下落物料冲击而转动时，可带动配重锤头向上翻转，进而敲击溜槽，以震动溜槽，可防止物料粘附于溜槽内壁上，提高溜槽的排料性能，实现助滑。且无需引用电力控制或人力敲击，使得在完成助滑目的同时，又达到生产成本降低，经济效益好的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种溜槽的助滑装置


[0001]本技术涉及溜槽的
，特别是一种溜槽的助滑装置。

技术介绍

[0002]在煤炭输送等物料输送领域内，物料在转运过程中一般采用溜槽进行连接。而溜槽一般呈管状，一端入口进料，另一端出口出料，于是在溜槽转运物料的过程中难免会出现堵塞问题，特别是在输送含水率较高的物料时，物料容易堆积于溜槽入口的斜壁上，难以下滑，堆积过多就会造成堵塞。于是现有会采用人工敲打溜槽侧壁的方式对物料进行疏通，但是人工敲打存在劳动强度大，效率低的缺陷。
[0003]例如现有申请号202221421325.3公开的一种溜槽翻板装置，其通过在分料溜槽的两侧分别设置一个敲击机构，来分别敲击两个分料箱，避免物料粘附，但是该敲打需要采用人敲打，存在耗费人力、效率低的问题。
[0004]并且由于溜槽不仅会因为与物料之间的摩擦、冲击等会造成磨损，溜槽还会遭受部分物料的腐蚀，长期过后导致溜槽的受料表面因磨损和腐蚀而变得不平整，也进一步导致了物料难以下滑。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种溜槽的助滑设备，可辅助溜槽内物料下滑，有效防止溜槽内物料堆积。
[0006]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0007]一种溜槽的助滑装置，包括溜槽，该溜槽包括上端入口和下端出口，还包括第一敲击装置；
[0008]该第一敲击装置包括传动挡板和至少一个重力摆锤；该传动挡板转动安装于所述溜槽内的下端出口位置，受下落的物料撞击时而向下转动而带动溜槽外的重力摆锤向上摆动而敲击溜槽。
[0009]进一步的，还包括第二敲击装置；
[0010]所述第二敲击装置安装于溜槽上端入口与第一敲击装置之间；所述第二敲击装置包括敲击锤头和传动导杆，传动导杆的上端连接该敲击锤头，传动导杆的下端靠近第一敲击装置的重力摆锤，传动导杆可受向上摆动的重力摆锤撞击而带动敲击锤头敲击溜槽。
[0011]进一步的，所述第二敲击装置还包括滑动导套，滑动导套固定于溜槽外，传动导杆可上下滑动的套设于滑动导套内。
[0012]进一步的，该溜槽上端入口具有一向外倾斜的斜侧壁，斜侧壁下方为竖直的外侧壁，斜侧壁内侧面为受料面；所述滑动导套竖向的固定于溜槽的外侧壁上；所述敲击锤头靠近并活动敲击斜侧壁。
[0013]进一步的，所述重力摆锤的连杆的一端连接传动挡板，连杆的另一端设置的配重锤头的重力使传动挡板转动位于下端出口内以部分遮蔽下端出口。
[0014]进一步的，所述传动挡板的前后两端具有转轴，通过转轴安装在设于溜槽前后侧的轴承座上；所述重力摆锤为两个，分别设于溜槽的前后侧，分别连接传动挡板的前后两端的转轴；所述第二敲击装置为两组，分别对应两个重力摆锤进行设置。
[0015]进一步的，所述敲击锤头为柔性材质制成。
[0016]进一步的，所述溜槽的上端入口的受料面处增设有耐磨装置，所述耐磨装置包括超高分子聚乙烯制成的整块耐磨板，该耐磨板装设覆盖于受料面处。
[0017]进一步的，所述耐磨装置还包括固定板；所述溜槽的包括前后左右四个方向的侧板，所述斜侧壁位于左侧侧板上部；所述固定板包括覆盖整个受料面表面的主板，以及两个分别从主板前后侧延伸出而贴附于溜槽前后侧板内壁的子板；所述耐磨板覆盖住固定板的主板表面，并与主板固定连接；所述主板上端成型有活动夹设于溜槽上端入口斜侧壁上部边缘的钩部，每一子板上端锁固有活动夹设于溜槽上端入口前后侧板顶部边缘的夹持部。
[0018]进一步的，所述耐磨装置还包括包边条；所述包边条设于溜槽上端入口斜侧壁上部边缘位置，包边条包覆固定板的主板上端和耐磨板的上端。
[0019]采用上述技术方案后，当第一敲击装置的传动挡板受下落物料冲击而转动时，可带动配重锤头向上翻转，进而敲击溜槽，以震动溜槽，可防止物料粘附于溜槽内壁上，提高溜槽的排料性能，实现助滑。
[0020]又由于重力摆锤的动力源为传动挡板，传动挡板的动力又来源于自由下落的物料，无需引用电力控制或人力敲击，使得在完成助滑目的同时，又达到生产成本降低，经济效益好的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术的实施例1的主视图。
[0022]图2为本技术的实施例1的仰视立体图。
[0023]图3为本技术的实施例1的剖视图，显示物料下落及敲击过程状态。
[0024]图4为本技术的实施例1的部分分解图。
[0025]图5为本技术的实施例1的另一视角的部分分解图。
[0026]图6为图3的A处放大图。
[0027]图7为本技术的实施例2的主视图。
[0028]图8为本技术的实施例3的主视图。
[0029]符号说明：
[0030]溜槽1上端入口11下端出口12斜侧壁13
[0031]受料面14外侧壁15轴承座16
[0032]第一敲击装置2传动挡板21重力摆锤22配重锤头221
[0033]连杆222
[0034]第二敲击装置3滑动导套31敲击锤头32传动导杆33
[0035]耐磨装置4耐磨板41固定板42包边条43
[0036]连接孔44
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主板421
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子板422
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钩部4211
[0037]夹持部4221
[0038]物料10。
具体实施方式
[0039]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0040]在本申请实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0041]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0042]在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溜槽的助滑装置，包括溜槽，该溜槽包括上端入口和下端出口，其特征在于：还包括第一敲击装置；该第一敲击装置包括传动挡板和至少一个重力摆锤；该传动挡板转动安装于所述溜槽内的下端出口位置，受下落的物料撞击时而向下转动而带动溜槽外的重力摆锤向上摆动而敲击溜槽。2.根据权利要求1所述的一种溜槽的助滑装置，其特征在于：还包括第二敲击装置；所述第二敲击装置安装于溜槽上端入口与第一敲击装置之间；所述第二敲击装置包括敲击锤头和传动导杆，传动导杆的上端连接该敲击锤头，传动导杆的下端靠近第一敲击装置的重力摆锤，传动导杆可受向上摆动的重力摆锤撞击而带动敲击锤头敲击溜槽。3.根据权利要求2所述的一种溜槽的助滑装置，其特征在于：所述第二敲击装置还包括滑动导套，滑动导套固定于溜槽外，传动导杆可上下滑动的套设于滑动导套内。4.根据权利要求3所述的一种溜槽的助滑装置，其特征在于：该溜槽上端入口具有一向外倾斜的斜侧壁，斜侧壁下方为竖直的外侧壁，斜侧壁内侧面为受料面；所述滑动导套竖向的固定于溜槽的外侧壁上；所述敲击锤头靠近并活动敲击斜侧壁。5.根据权利要求1所述的一种溜槽的助滑装置，其特征在于：所述重力摆锤的连杆的一端连接传动挡板，连杆的另一端设置的配重锤头的重力使传动挡板转动位于下端出口内以部分遮蔽下端出口。6.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑银钻，卢良光，罗洪涛，李涪银，
申请(专利权)人：厦门三烨清洁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：