一种钢轨锻压活块模具预热保温装置制造方法及图纸

提供一种钢轨锻压活块模具预热保温装置，包括可移动预热装置和固定预热装置；可移动预热装置适配罩在压力机上不拆卸的钢轨锻压活块模具外侧，用于对钢轨锻压活块模具预热加热；固定预热装置用于将闲置待用的钢轨锻压活块模具送入箱式加热炉内预热加热。本实用新型专利技术解决目前钢轨锻压活块模具预热费时，生产效率不高的技术问题；模具预热作业时间将节省1.5小时以上，有效提高模具跟端压型的作业时间，预计可将现有班产数据理论提高6

【技术实现步骤摘要】
一种钢轨锻压活块模具预热保温装置


[0001]本技术具体涉及一种钢轨锻压活块模具预热保温装置。

技术介绍

[0002]目前，由我单位申请，且公开号为CN113664139A所公开的异形钢轨锻压模具自动控制系统及方法中国专利为例，其所涉及的异形钢轨锻压模具为复合挤压模具(如图1、图2)，并由轨头模具、轨腰预锻模具、轨腰终锻模具、轨底擀压板模具、轨底整形板模具组成。其中，轨头模具位于最底部；轨腰预锻模具、轨腰终锻模具组成两工位等高成对模具位于轨头模具上方中部两侧，轨底擀压板模具、轨底整形板模具分两工位等高设于轨腰模具上方；通过两工位合模的方式组成换模系统；采用该两工位复合挤压模具，实现了异形钢轨锻压的高效连续自动化生产。
[0003]现有技术下，诸如上述国内两工位模具的预热，只能在模具安装到压力机上后，利用加热后钢轨将模具合模后进行接触烘烤预热。单套模具需进行三次预热过程，第一次预热预锻和轨头模具、第二次预热终锻、轨头模和檊压板、第三次预热终锻、轨头模和整形板；单次预热过程约需10
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15分钟，单套模具的预热时间约40分钟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢轨锻压活块模具预热保温装置，其特征在于：包括可移动预热装置(1)以及固定预热装置(2)；所述可移动预热装置(1)适配罩在压力机上不拆卸的钢轨锻压活块模具外侧，用于对钢轨锻压活块模具预热加热；所述固定预热装置(2)用于将闲置待用的钢轨锻压活块模具送入箱式加热炉(201)内预热加热。2.根据权利要求1所述钢轨锻压活块模具预热保温装置，其特征在于：所述可移动预热装置(1)由外壳(101)、前端板(102)、后端板(103)、保温层(104)、测温装置(105)、把手(106)、加热管(107)组成；所述外壳(101)为底端敞口的倒置U形结构；所述外壳(101)倒置U形长度方向下罩适配在压力机上无需拆卸的钢轨锻压活块模具；所述外壳(101)前端设有前端板(102)；所述外壳(101)后端设有后端板(103)；所述外壳(101)内侧顶端面设有保温层(104)；所述外壳(101)顶端安装测温装置(105)；所述外壳(101)顶端两侧设有把手(106)；所述外壳(101)内侧设有沿外壳(101)长度方向间隔平行均匀分布的多根加热管(107)。3.根据权利要求2所述钢轨锻压活块模具预热保温装置，其特征在于：所述加热管(107)端部与前端板(102)或后端板(103)板体内侧阵列分布的多个加热管安装孔可拆卸紧固连为一体；多根所述加热管(107)阵列组成的加热管单元的分布形状仿形包围钢轨锻压活块模具，并在钢轨锻压活块模具外侧均匀分布设置。4.根据权利要求3所述钢轨锻压活块模具预热保温装置，其特征在于：所述加热管单元由模具非工作面加热单元(1
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1)和模具工作面加热单元(1
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2)组成；所述模具非工作面加热单元(1

【专利技术属性】
技术研发人员：赵小军，刘江，吴钟敏，万辉，戴烨国，
申请(专利权)人：中铁宝桥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：