本实用新型专利技术公开了一种用于煤矿切顶的封堵装置，包括封堵柱，所述封堵柱外部均匀分布有多个阻挡部件，所述封堵柱尾部安装有加固部件，所述封堵柱外部靠近加固部件安装有金属密封环，所述封堵柱对应穿插至煤矿炮眼内。本实用新型专利技术借助封堵柱与炮泥贴合接触实现背部加强支撑，提升了煤矿炮眼的封堵稳定，通过在封堵柱上均匀分布有多个阻挡部件，能够对封堵柱与煤矿炮眼的接触进行加强，提升了封堵柱与煤矿炮眼的咬合锁止力，同时在封堵柱尾部装配有加固部件，将其上的加粗地钉嵌入煤矿炮眼内，进一步提升了该封堵装置的稳定性，可实现加固锁止状态，与阻挡部件的配合下实现了对该封堵装置的多点同步锁止处理，加强了整体封堵效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤矿切顶的封堵装置
[0001]本技术涉及煤矿井下封堵相关
，具体为一种用于煤矿切顶的封堵装置。
技术介绍
[0002]传统的切顶护巷技术采用矿用炸药进行爆破作业，然而由于在孔眼内增加了火药，作用时间长，生成气体多，炮泥或水泥的孔眼封堵方法无法满足施工要求，施工后孔眼内的残渣和高温气体冲出，由于巷道内存在瓦斯和粉尘，为此增加了施工安全隐患，因此目前市面上在炮泥尾部增配封堵结构来实现加固封堵的效果，但是目前的封堵装置存在如下不足。
[0003]现有技术中公开号为CN210773725U的“一种用于煤矿切顶的封堵装置”该封堵装置仅仅借助其上的紧固组件的“卡瓦”、“凸起”等技术特征实现对炮眼封堵，该实际封堵效果不佳，并且封堵装置与炮眼的锁止能力不佳，不能承受起爆后高温高压气体的冲击，极易与炮眼出现脱离出现泄漏的问题，降低了整体起爆工作的安全性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于煤矿切顶的封堵装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于煤矿切顶的封堵装置，包括封堵柱、煤矿炮眼，所述封堵柱外部均匀分布有多个阻挡部件，所述封堵柱尾部安装有加固部件，所述封堵柱外部靠近加固部件安装有金属密封环，所述封堵柱对应穿插至煤矿炮眼内，所述煤矿炮眼内前端安装有切顶单元，所述切顶单元一侧在煤矿炮眼内浇筑有炮泥，且封堵柱前端与炮泥尾部接触。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述封堵柱前端安装有锥形头，所述封堵柱以及锥形头中心处均贯穿开设有炮线通道。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述炮线通道内对应穿设有炮线，且炮线与切顶单元对应连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述封堵柱尾部对称安装有两个把手，且把手外部均包裹套设有防滑套。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述阻挡部件包括阻挡套环、多个预留槽、多个斜板以及多个挡块，所述阻挡套环对应均匀分布焊接在封堵柱外部，所述预留槽均匀开设在阻挡套环上一侧，所述斜板焊接安装在预留槽内，且斜板在阻挡套环上呈倾斜状设置，所述挡块焊接在斜板、封堵柱之间。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述阻挡套环采用金属材质制成，且阻挡套环前端朝向锥形头采用倾斜过渡结构设计。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述加固部件包括四个调节区、四个滑块、四个
加粗地钉以及液压缸，四个调节区呈十字形分布开设在封堵柱尾部，所述滑块对应滑动安装在调节区内，所述加粗地钉焊接在滑块上表面，所述液压缸安装在调节区、滑块之间。
[0012]本技术提供了一种用于煤矿切顶的封堵装置，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有阻挡部件，封堵柱穿插至煤矿炮眼内进行加强阻挡，在封堵柱上均匀分布有多个阻挡套环，借助阻挡套环能够与煤矿炮眼咬合，同时在阻挡套环上均匀分布有多个斜板，借助斜板与煤矿炮眼的倾斜接触，提升了封堵柱与煤矿炮眼的稳定，可实现稳定的加固锁止效果。
[0014](2)本技术通过设有加固部件，在前期安装工作完成后，可对应启动液压缸，带动滑块以及加粗地钉在调节区内移动，联动加粗地钉对应穿插至煤矿炮眼内，增大了封堵柱与煤矿炮眼的接触面积，可在封堵柱尾部实现锁止效果，在受到切顶单元冲击下可保证封堵柱的稳定，实现了在封堵柱上同步进行多点同步锁止处理，稳定性高。
附图说明
[0015]图1为本技术的该封堵装置在煤矿炮眼内安装示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的阻挡部件在封堵柱上分布示意图；
[0018]图4为本技术的加固部件结构示意图；
[0019]图5为本技术的阻挡部件结构示意图；
[0020]图6为本技术的斜板在阻挡套环上分布示意图。
[0021]图中：1、封堵柱；2、煤矿炮眼；3、金属密封环；4、切顶单元；5、炮泥；6、锥形头；7、炮线通道；8、把手；9、阻挡套环；10、预留槽；11、斜板；12、挡块；13、调节区；14、滑块；15、加粗地钉；16、液压缸。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种用于煤矿切顶的封堵装置，包括封堵柱1、煤矿炮眼2，封堵柱1外部均匀分布有多个阻挡部件，封堵柱1尾部安装有加固部件，封堵柱1外部靠近加固部件安装有金属密封环3，封堵柱1对应穿插至煤矿炮眼2内，煤矿炮眼2内前端安装有切顶单元4，切顶单元4一侧在煤矿炮眼2内浇筑有炮泥5，且封堵柱1前端与炮泥5尾部接触，封堵柱1前端安装有锥形头6，封堵柱1以及锥形头6中心处均贯穿开设有炮线通道7，能够实现对冲击力的一定吸收，并且能够保证封堵柱1安装过程中的顺畅，炮线通道7内对应穿设有炮线，且炮线与切顶单元4对应连接，封堵柱1尾部对称安装有两个把手8，且把手8外部均包裹套设有防滑套。
[0024]如图3、图5和图6所示，阻挡部件包括阻挡套环9、多个预留槽10、多个斜板11以及多个挡块12，阻挡套环9对应均匀分布焊接在封堵柱1外部，预留槽10均匀开设在阻挡套环9上一侧，斜板11焊接安装在预留槽10内，且斜板11在阻挡套环9上呈倾斜状设置，挡块12焊接在斜板11、封堵柱1之间，阻挡套环9采用金属材质制成，且阻挡套环9前端朝向锥形头6采用倾斜过渡结构设计，借助阻挡套环9能够与煤矿炮眼2咬合，同时在阻挡套环9上均匀分布
有多个斜板11，借助斜板11与煤矿炮眼2的倾斜接触，提升了封堵柱1与煤矿炮眼2的稳定。
[0025]如图4所示，加固部件包括四个调节区13、四个滑块14、四个加粗地钉15以及液压缸16，四个调节区13呈十字形分布开设在封堵柱1尾部，滑块14对应滑动安装在调节区13内，加粗地钉15焊接在滑块14上表面，液压缸16安装在调节区13、滑块14之间，联动加粗地钉15对应穿插至煤矿炮眼2内，增大了封堵柱1与煤矿炮眼2的接触面积，可在封堵柱1尾部实现锁止效果，在受到切顶单元4冲击下可保证封堵柱1的稳定，实现了在封堵柱1上同步进行多点同步锁止处理。
[0026]本技术提供一种用于煤矿切顶的封堵装置，具体工作原理如下：首先将切顶单元4装配在煤矿炮眼2内，并且将切顶单元4的炮线进行预留，随后将炮泥5对应浇筑在煤矿炮眼2内进行封堵，实现了对切顶单元4的初步封堵，等待炮泥5固化后，将该装置的封堵装置对应推送至煤矿炮眼2内，将预留的炮线穿过封堵柱1的炮线通道7穿出，借助封堵柱1与炮泥5贴合接触实现背部加强支撑，提升了煤矿炮眼2的封堵稳定，通过在封堵柱1上均匀分布有多个阻挡部件，在将封堵柱1以及阻挡部件推送至指定位置后，对应转动把手8带动封堵柱1进行转动与进入时的行进路线错位，加强卡合效果，能够对封堵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于煤矿切顶的封堵装置，包括封堵柱(1)、煤矿炮眼(2)，其特征在于：所述封堵柱(1)外部均匀分布有多个阻挡部件，所述封堵柱(1)尾部安装有加固部件，所述封堵柱(1)外部靠近加固部件安装有金属密封环(3)，所述封堵柱(1)对应穿插至煤矿炮眼(2)内，所述煤矿炮眼(2)内前端安装有切顶单元(4)，所述切顶单元(4)一侧在煤矿炮眼(2)内浇筑有炮泥(5)，且封堵柱(1)前端与炮泥(5)尾部接触。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿切顶的封堵装置，其特征在于：所述封堵柱(1)前端安装有锥形头(6)，所述封堵柱(1)以及锥形头(6)中心处均贯穿开设有炮线通道(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于煤矿切顶的封堵装置，其特征在于：所述炮线通道(7)内对应穿设有炮线，且炮线与切顶单元(4)对应连接。4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿切顶的封堵装置，其特征在于：所述封堵柱(1)尾部对称安装有两个把手(8)，且把手(8)外部均包裹套设有防滑套。5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿切顶的封...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖军民，肖振武，王庆峰，
申请(专利权)人：林州市振晨重工装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。