一种抽采管连接机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种抽采管连接机构，包括抽采管本体，所述抽采管本体内部一端设有若干个第一连接块，在抽采管本体内部另一端设有若干个第二连接块，所述第一连接块与第二连接块错位设置，所述第一连接块上设有的安装螺纹孔，第二连接块上设有安装通孔,本实用新型专利技术在抽采管本体内部设置第一连接块和第二连接块，通过内部设置进行连接多个抽采管本体，减小抽采管本体外部的管径，在沿埋时减小埋管阻力，第一连接块和第二连接块错位连接，并且通过安装通孔与安装螺纹孔的设置，使其在连接时适应钻孔轨迹微弯曲，可有一定活动空间，使整个管路可微弯曲，避免因钻孔轨迹弯曲而无法埋管。避免因钻孔轨迹弯曲而无法埋管。避免因钻孔轨迹弯曲而无法埋管。

【技术实现步骤摘要】
一种抽采管连接机构


[0001]本技术涉及煤矿抽采
，具体涉及一种抽采管连接机构。

技术介绍

[0002]在煤与瓦斯突出矿井，高瓦斯、高压力条件下瓦斯治理难度较大。综采工作面采用“U”型通风系统，目前上隅角瓦斯治理主要方法为高位钻孔抽采+采空区埋管抽采，但该抽采方式需在两巷之间每隔60m左右施工一个联络横川，并对联络横川进行封闭，随采面回采不断启封密闭，开启抽采负压进行抽采，联络横川仅起埋设抽采管路的作用，不作为通风巷道，不仅耗费人力物力，延长采面圈定工期，且存在横川密闭内瓦斯异常、矿压破坏密闭墙体、启封密闭排瓦斯等安全隐患，针对横川埋管的弊端，研究与应用新的埋管方式：在两巷之间施工大直径穿透钻孔，直接埋设抽采管路，代替联络横川，然而抽采管在铺设时，抽采管外法兰占用面积大，外法兰额外增加管径、增加埋管阻力，不易操作。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种抽采管连接机构。
[0004]本技术的目的是以下述方式实现的：
[0005]一种抽采管连接机构，包括抽采管本体，所述抽采管本体内部一端设有若干个第一连接块，在抽采管本体内部另一端设有若干个第二连接块，所述第一连接块与第二连接块错位设置，所述第一连接块上设有的安装螺纹孔，第二连接块上设有安装通孔。
[0006]所述抽采管本体靠近第一连接块的一端设有内倒角，抽采管本体靠近第二连接块的一端设有外倒角。
[0007]所述内倒角和外倒角的倒角度相同。
[0008]所述第一连接块通过第一连接环板固定连接抽采管本体，第二连接块通过第二连接环板固定连接抽采管本体。
[0009]相对于现有技术，本技术在抽采管本体内部设置第一连接块和第二连接块，通过内部设置进行连接多个抽采管本体，减小抽采管本体外部的管径，在沿埋时减小埋管阻力，第一连接块和第二连接块错位连接，并且通过安装通孔与安装螺纹孔的设置，使其在连接时适应钻孔轨迹微弯曲，可有一定活动空间，使整个管路可微弯曲，避免因钻孔轨迹弯曲而无法埋管。
附图说明
[0010]图1是第一连接块的安装示意图。
[0011]图2是第二连接块的安装示意图。
[0012]图3是本技术的主视图。
[0013]图4是图3中C方向剖视图。
[0014]图5是图4中A放大示意图。
[0015]图6是图4中B放大示意图。
[0016]图7是第一连接块和第二连接块的安装示意图。
[0017]其中，1.第一连接块，2.第一连接环板，3.安装螺纹孔，4.内倒角，5.外倒角，6.第二连接块，7.第二连接环板，8.安装通孔，9.抽采管本体。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式，基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]如附图1到6所示，一种抽采管连接机构，包括抽采管本体9，所述抽采管本体9内部一端设有若干个第一连接块1，在抽采管本体9内部另一端设有若干个第二连接块6，所述第一连接块1与第二连接块6错位设置，如附图7所示，第一连接块1和第二连接块6均有四个，第一连接块1在抽采管本体9内均匀分布，第二连接块6在抽采管本体9的另一端均匀分布，第一连接块1和第二连接块6的投影在一个平面时，第一连接块1和第二连接块6也均匀分布
排列，在一个投影面上均匀排列八个，值得注意的时，上述的第一连接块1和第二连接块6的数量不只是四个，为多个，根据实际需要而定，但第一连接块1和第二连接块6是相互错位的，并且多个第一连接块1和第二连接块6可以是均匀布置，也可以不均匀布置，此处是以均匀排列布置进行说明，所述第一连接块1上设有的安装螺纹孔3，第二连接块6上设有安装通孔8，在使用时，抽采管本体9为多个，每个抽采管本体9的连接方式时，抽采管本体9的第一连接块1，与相邻的抽采管本体9第二连接块6配合使用，第一连接块1与第二连接块6是通过螺栓固定连接，螺栓穿插过第二连接块6的安装通孔8，通过螺纹连接安装螺纹孔3，进而实现第一连接块1和第二连接块6的连接，第一连接块1和第二连接块6的错位设置是为了整加整个管路的平衡性。
[0026]所述抽采管本体9靠近第一连接块1的一端设有内倒角4，抽采管本体9靠近第二连接块6的一端设有外倒角5，相邻抽采管本体9连接时，抽采管本体9上的内倒角4穿插连接相邻的抽采管本体9的外倒角5，使两管可进行无缝连接，在埋管拉动管路过程中避免煤粉进入管路内部。
[0027]如附图5和6所示，所述内倒角4和外倒角5的倒角度相同，内倒角4和外倒角5优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽采管连接机构，包括抽采管本体，所述抽采管本体内部一端设有若干个第一连接块，在抽采管本体内部另一端设有若干个第二连接块，其特征在于：所述第一连接块与第二连接块错位设置，所述第一连接块上设有的安装螺纹孔，第二连接块上设有安装通孔。2.根据权利要求1所述的抽采管连接机构，其特征在于：所述抽采管本体靠近第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖军民，
申请(专利权)人：林州市振晨重工装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：