一种压板成型设备制造技术

技术编号:36699391 阅读:27 留言:0更新日期:2023-02-27 20:20
本实用新型专利技术提供一种压板成型设备,包括成型设备本体,所述成型设备本体的一侧连接有控制柜,所述控制柜的一侧固定安装有电机,所述成型设备本体的侧壁设置有固定板,所述固定板的内部设置有检修板,所述检修板的一端固定安装有把手,所述固定板的内部连接有滑动锁紧机构,所述电机的外壁设置有固定盒,所述固定盒的内壁安装有隔音棉,所述控制柜的表面安装有锁紧机构;本实用新型专利技术通过滑动锁紧机构和检修板之间的配合,使成型设备本体在发生损坏时,便于检修人员对其进行检修,从而起到便于检修的作用,进一步防止长时间使用螺丝发生磨损,造成打开困难影响成型设备的对压板加工的成型效率。型效率。型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压板成型设备


[0001]本技术属于压板加工成型
,具体地说是一种压板成型设备。

技术介绍

[0002]压板是通过在经过含有烷氧基硅烷衍生物和/或其缩合物的溶液浸渍处理得到的底材上,浸渍不含卤系阻燃剂的热固化性树脂,加热干燥得到预浸料坯,将此预浸料坯数片重叠,根据需要在其单侧或双侧叠放铜箔,加热加压层叠制得。
[0003]目前,在压板加工工艺中,通过成型设备对压板的形状进行冲压从而成型,然后投入到市场进行使用,通过把压板放入到冲压机构的底部进行冲压而成型,但是成型设备在使用过程中难免会造成损坏,由于检修板通过多个螺丝进行固定,长时间拆卸导致螺丝发生磨损,在后面拆卸过程对磨损螺丝的拆除就会大大加工,从而耽误检修效率,进一步造成成型设备的工作效率降低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供一种压板成型设备,以解决现有技术中由于检修板通过多个螺丝进行固定,长时间拆卸导致螺丝发生磨损,在后面拆卸过程对磨损螺丝的拆除就会大大加工,从而耽误检修效率,进一步造成成型设备的工作效率降低的问题。
[0005]一种压板成型设备,包括成型设备本体,所述成型设备本体的一侧连接有控制柜,所述控制柜的一侧固定安装有电机,所述成型设备本体的侧壁设置有固定板,所述固定板的内部设置有检修板,所述检修板的一端固定安装有把手,所述固定板的内部连接有滑动锁紧机构,所述电机的外壁设置有固定盒,所述固定盒的内壁安装有隔音棉,所述控制柜的表面安装有锁紧机构。
[0006]优选的,所述滑动锁紧机构包括滑块、滑槽、凸块、弹簧和限位块,所述滑块连接在检修板的上下两端,所述滑槽开设在检修板的内部且与所述滑块相适配,所述凸块连接在固定板的上下两端,所述凸块的内部垂直连接有弹簧,所述限位块垂直连接在弹簧的一端,所述限位块的另一端与滑块底部的开口相连接。
[0007]优选的,所述检修板通过滑块与滑槽之间构成滑动连接,所述滑槽横向开设且与检修板平行。
[0008]优选的,所述限位块通过弹簧与滑块之间构成弹性锁紧结构,所述限位块的端部为半圆形。
[0009]优选的,所述锁紧机构包括安装耳、安装块、螺纹销和螺母,所述安装耳固定连接在固定盒的底部两侧,所述安装块安装在控制柜一侧表面,所述螺纹销转动连接在安装块的内部,所述螺母螺纹连接在螺纹销的表面。
[0010]优选的,所述安装块关于电机的纵向中轴线对称,所述安装耳通过固定盒与安装块之间位置相贴合。
[0011]优选的,所述安装耳通过螺母和螺纹销与安装块之间形成螺纹锁紧结构。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]1、本技术通过滑动锁紧机构和检修板之间的配合,使成型设备本体在发生损坏时,便于检修人员对其进行检修,从而起到便于检修的作用,进一步防止长时间使用螺丝发生磨损,造成打开困难影响成型设备的对压板加工的成型效率。
[0014]2、本技术通过锁紧机构和固定盒之间的配合,使固定盒稳定的安装在电机的外部,从而固定盒内部的隔音棉对电机启动所产生的噪音进行削减,从而起到降噪的作用。
附图说明
[0015]图1是本技术主体结构示意图;
[0016]图2是本技术主体侧视结构示意图;
[0017]图3是本技术主体检修板剖面截断结构示意图;
[0018]图4是本技术A处放大结构示意图。
[0019]图中:1、成型设备本体;2、控制柜;3、电机;4、固定板;5、检修板;6、把手;7、滑块;8、滑槽;9、凸块;10、弹簧;11、限位块;12、固定盒;13、隔音棉;14、安装耳;15、安装块;16、螺纹销;17、螺母。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0021]如图1

4所示,本技术提供一种压板成型设备,包括成型设备本体1,成型设备本体1的一侧连接有控制柜2,控制柜2的一侧固定安装有电机3,成型设备本体1的侧壁设置有固定板4,固定板4的内部设置有检修板5,检修板5的一端固定安装有把手6,固定板4的内部连接有滑动锁紧机构,电机3的外壁设置有固定盒12,固定盒12的内壁安装有隔音棉13,控制柜2的表面安装有锁紧机构。
[0022]请参考图1、2和3,滑动锁紧机构包括滑块7、滑槽8、凸块9、弹簧10和限位块11,滑块7连接在检修板5的上下两端,滑槽8开设在检修板5的内部且与滑块7相适配,凸块9连接在固定板4的上下两端,凸块9的内部垂直连接有弹簧10,限位块11垂直连接在弹簧10的一端,限位块11的另一端与滑块7底部的开口相连接,通过滑动锁紧机构的使用,使成型设备本体1在发生损坏时,便于检修人员对其进行检修,防止长时间使用螺丝发生磨损,造成打开困难影响成型设备的对压板加工的成型效率。
[0023]请参考图1、2和3,检修板5通过滑块7与滑槽8之间构成滑动连接,滑槽8横向开设且与检修板5平行,通过于检修板5平行滑槽8的开设,使检修板5通过滑块7进行平顺的移动,防止检修板5打开困难的情况。
[0024]请参考图1、2和3,限位块11通过弹簧10与滑块7之间构成弹性锁紧结构,限位块11的端部为半圆形,通过限位块11的使用,使限位块11通过弹簧10对滑块7进行固定,防止成型设备本体1产生晃动检修板5之直接打开的情况。
[0025]请参考图1、2和4,锁紧机构包括安装耳14、安装块15、螺纹销16和螺母17,安装耳14固定连接在固定盒12的底部两侧,安装块15安装在控制柜2一侧表面,螺纹销16转动连接
在安装块15的内部,螺母17螺纹连接在螺纹销16的表面,通过锁紧机构的使用,使固定盒12稳定的罩在电机3的外部,进一步固定盒12内部的隔音棉13对电机3启动所产生的噪音进行削减。
[0026]请参考图1、2和4,安装块15关于电机3的纵向中轴线对称,安装耳14通过固定盒12与安装块15之间位置相贴合,通过安装耳14和固定盒12与安装块15之间位置相贴合,使安装耳14能准确的通过安装块15内部的螺纹销16进行固定,防止位置不对造成安装困难的情况。
[0027]请参考图1、2和4,安装耳14通过螺母17和螺纹销16与安装块15之间形成螺纹锁紧结构,通过安装耳14和螺母17和螺纹销16与安装块15之间形成螺纹锁紧,使固定盒12通过安装耳14稳定的固定在安装块15的表面,进一步带动固定盒12固定在电机3的外部。
[0028]具体工作原理:如图1

4所示,在使用该压板成型设备时,首先压板经过前工序工艺然后收集送入成型设备本体1加工处,通过把压板放入成型设备本体1冲压机构的表面进行冲压然后成型,进而送入市场机进行使用,但是成型设备本体1在使用过程中会发生损坏,当成型设备本体1发生损坏通过抓取把手6然后向外拉动,其次把手6向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压板成型设备,包括成型设备本体(1),其特征在于:所述成型设备本体(1)的一侧连接有控制柜(2),所述控制柜(2)的一侧固定安装有电机(3);所述成型设备本体(1)的侧壁设置有固定板(4),所述固定板(4)的内部设置有检修板(5),所述检修板(5)的一端固定安装有把手(6),所述固定板(4)的内部连接有滑动锁紧机构,所述电机(3)的外壁设置有固定盒(12),所述固定盒(12)的内壁安装有隔音棉(13),所述控制柜(2)的表面安装有锁紧机构。2.如权利要求1所述一种压板成型设备,其特征在于:所述滑动锁紧机构包括滑块(7)、滑槽(8)、凸块(9)、弹簧(10)和限位块(11),所述滑块(7)连接在检修板(5)的上下两端,所述滑槽(8)开设在检修板(5)的内部且与所述滑块(7)相适配,所述凸块(9)连接在固定板(4)的上下两端,所述凸块(9)的内部垂直连接有弹簧(10),所述限位块(11)垂直连接在弹簧(10)的一端,所述限位块(11)的另一端与滑块(7)底部的开口相连接。3.如权利要求2所述一种压板成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆海宁
申请(专利权)人:蒙山县大正科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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