一种料盘智能感应货架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种料盘智能感应货架，包括架体，架体包括多个料槽，还包括多个控制电路，控制电路设置于架体的架脊的表面，多个控制电路与多个料槽一一对应；每个控制电路均包括控制器、发射器、第一接收器和第二接收器，控制器的输出端与发射器的输入端连接，第一接收器的输出端、第二接收器的输出端均与控制器的输入端连接；位于一料槽内的料盘的透光率小于阈值时，与该料槽对应的发射器发送的感应信号经位于该料槽内的料盘到达与该料槽对应的第二接收器；位于该料槽内的料盘的透光率大于或等于阈值时，与该料槽对应的发射器发送的感应信号经位于该料槽内的料盘到达与该料槽对应的第一接收器；兼容透光料盘及不透光料盘的智能感应识别。智能感应识别。智能感应识别。

【技术实现步骤摘要】
一种料盘智能感应货架


[0001]本技术涉及智能存储装置
，特别涉及一种料盘智能感应货架。

技术介绍

[0002]工业仓库是指在工业生产中，用来存放生产所需的各种材料，或工厂日常生活所需的各种消耗品等，以及在生产后期中，用来存放产品、保护产品、调节供需等的工业建筑物之一。现有的工厂在物料配送时主要采用传统料架，但是传统料架不能区分物料。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种料盘智能感应货架，其目的是为了兼容透光盘料及不透光盘料的智能感应识别，对料盘进行区分。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了一种料盘智能感应货架，包括架体，架体包括多个料槽，还包括多个控制电路，控制电路设置于架体的架脊的表面，多个控制电路与多个料槽一一对应；
[0005]每个控制电路均包括控制器、发射器、第一接收器和第二接收器，控制器的输出端与发射器的输入端连接，第一接收器的输出端、第二接收器的输出端均与控制器的输入端连接；
[0006]当位于一料槽内的料盘的透光率小于阈值时，与该料槽对应的发射器发送的感应信号经位于该料槽内的料盘到达与该料槽对应的第二接收器；当位于该料槽内的料盘的透光率大于或等于阈值时，与该料槽对应的发射器发送的感应信号经位于该料槽内的料盘到达与该料槽对应的第一接收器。
[0007]优选地，架体与每个料槽对应的位置处均设有一个识别码和一个指示灯，指示灯的输入端与控制器的输出端连接。
[0008]优选地，每个控制电路均包括发光二极管，发光二极管的输入端与控制器的输出端连接。
[0009]优选地，每个控制电路均包括电源模块，电源模块的输出端与控制器的输入端连接。
[0010]优选地，每个控制电路均包括电源模块，电源模块的输出端与控制器的输入端连接。
[0011]优选地，每个控制电路均包括货架管理通讯模块，货架管理通讯模块通过控制器与终端设备连接。
[0012]优选地，发射器、第一接收器和第二接收器均为红外光电传感器。
[0013]本技术的上述方案有如下的有益效果：
[0014]本技术在货架的控制电路上设置发射器、第一接收器和第二接收器，当位于一料槽内的料盘的透光率小于阈值时，与该料槽对应的发射器发送的感应信号，经位于该料槽内的料盘到达与该料槽对应的第二接收器；当位于该料槽内的料盘的透光率大于或等
于阈值时，与该料槽对应的发射器发送的感应信号，经位于该料槽内的料盘到达与该料槽对应的第一接收器；可以兼容透光料盘及不透光料盘的智能感应识别，且用户直接将物料放入或者取出时，控制器会自动感应其位置，无需二次扫码，减少了存料、取料的时间，提高了工作效率。
[0015]本技术的其它有益效果将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构框图；
[0017]图2为本技术实施例的控制框图。
[0018]附图标记：
[0019]1——PCB板2——发射器3——第一接收器
[0020]4——第二接收器5——凹部11——料盘。
具体实施方式
[0021]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。另外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0023]如图1、2所示，本技术的实施例提供了一种料盘智能感应货架，包括架体，架体包括多个料槽，料盘智能感应货架还包括多个控制电路，多个控制电路依次排布在一块PCB板1上，PCB板1上设置有多个凹部5，凹部5的位置与料槽的位置一一对应，控制电路设置于架体的架脊的表面，多个控制电路与多个料槽一一对应，用于实现一个控制电路对应控制一个料槽，料盘11置于料槽内。
[0024]每个控制电路均包括控制器、发射器2、第一接收器3和第二接收器4，第一接收器3与所述发射器2同侧设置在料槽右侧的PCB板1上，第二接收器4设置在PCB板1的凹部5处，发射器2、第一接收器3和第二接收器4通过SMT技术安装在控制电路的PCB板1上，控制器的输出端与发射器2的输入端连接，用于控制发射器2发射感应信号，第一接收器3的输出端、第二接收器4的输出端均与控制器的输入端连接，用于将接收结果反馈给控制器，接收结果为该料盘是不透光的料盘或者是透光性较好的料盘。
[0025]当位于一料槽内的料盘的透光率小于阈值时，与该料槽对应的发射器2发送的感应信号经位于该料槽内的料盘到达与该料槽对应的第二接收器4，用于检测不透光的料盘；当位于该料槽内的料盘的透光率大于或等于阈值时，与该料槽对应的发射器2发送的感应
信号经位于该料槽内的料盘到达与该料槽对应的第一接收器3，用于检测透光性较好的料盘，阈值通过控制器预先设置。
[0026]具体来说，以第一个料槽为例，当位于第一个料槽内的料盘的透光率小于阈值时，与第一个料槽对应的发射器发送的感应信号经位于第一个料槽内的料盘到达与第一个料槽对应的第二接收器，用于检测不透光的料盘；当位于第一个料槽内的料盘的透光率大于或等于阈值时，与第一个料槽对应的发射器发送的感应信号经位于第一个料槽内的料盘到达与第一个料槽对应的第一接收器，用于检测透光性较好的料盘。
[0027]本技术实施例中SMT(Surface Mounted Technology，表面贴片技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD，中文称片状元器件)安装在印制电路板(Printed Circuit Board，PCB板)的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
[0028]具体来说，本技术实施例中，架体与每个料槽对应的位置处均设有一个识别码和一个指示灯，指示灯的输入端与控制器的输出端连接，用户通过终端设备扫描识别码并将识别结果反馈给控制器，控制器对识别结果进行分析、判断出与识别码对应的料槽，并控制与该料槽对应的指示灯亮，将料盘放入对应的料槽中。
[0029]具体来说，本技术实施例中每个控制电路均包括发光二极管，发光二极管的输入端与控制器的输出端连接，当料槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种料盘智能感应货架，包括架体，所述架体包括多个料槽，其特征在于，所述料盘智能感应货架还包括多个控制电路，所述控制电路设置于所述架体的架脊的表面，多个所述控制电路与多个所述料槽一一对应；每个所述控制电路均包括控制器、发射器、第一接收器和第二接收器，所述控制器的输出端与所述发射器的输入端连接，所述第一接收器的输出端、所述第二接收器的输出端均与所述控制器的输入端连接；当位于一料槽内的料盘的透光率小于阈值时，与该料槽对应的发射器发送的感应信号经位于该料槽内的料盘到达与该料槽对应的第二接收器；当位于该料槽内的料盘的透光率大于或等于阈值时，与该料槽对应的发射器发送的感应信号经位于该料槽内的料盘到达与该料槽对应的第一接收器。2.根据权利要求1所述的料盘智能感应货架...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶霆，张立，黄卓英，曹孟，罗韬，
申请(专利权)人：中电凯杰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：