液压精密矫平机瞬间复位控制机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种液压精密矫平机瞬间复位控制机构，上安装板于上辊压组件的左后侧、左前侧、右后侧及右前侧分别开设有油缸安装孔，四个油缸分别固定安装于上安装板的顶部的四个角落，且油缸的输出端往下穿过油缸安装孔并插设于对应的轴套筒内，四个伺服比例阀分别安装于相应的油缸上，用于控制油缸的开关及伸缩量，辊压轮驱动模块安装于下安装板且位于上辊压组件的左侧或者右侧，用于驱动下辊压轮往前向下转动或者驱动上辊压轮往前向上转动。该液压精密矫平机瞬间复位控制机构结合四个伺服比例阀及四个油缸实现对上辊压组件的升降，一方面升降速度大大加快，提高了进料的效率，同时，升降时精度更高，矫平的质量更好。矫平的质量更好。矫平的质量更好。

【技术实现步骤摘要】
液压精密矫平机瞬间复位控制机构


[0001]本技术涉及矫平机械领域，尤其涉及一种液压精密矫平机瞬间复位控制机构。

技术介绍

[0002]现时的矫正机装载待矫平工件时，首先通过转动手轮将上辊压组件升起，装载好待矫平工件后，再通过反方向转动手轮使上辊压组件下降至指定的高度，然后再进行后续的辊压矫平工序，通过手轮机械方式升降上辊压组件，一方面升降速度较慢，进而印象待矫平工件的装载效率，另一方面，因为是通过人手操作，精度欠佳，影响矫平的质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种液压精密矫平机瞬间复位控制机构，以解决上述技术问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术的技术方案为：提供一种液压精密矫平机瞬间复位控制机构，包括下辊压组件、水平放置的下安装板、上辊压组件、水平放置的上安装板、四个油缸、四个轴套筒及四个伺服比例阀，所述下辊压组件包括前后走向的下左辊轮安装板、前后走向的下右辊轮安装板及若干下辊压轮，所述下左辊轮安装板及所述下右辊轮安装板相间的固定安装于所述下安装板的顶部，所述下左辊轮安装板的上部自前而后相间的开设有若干下左辊轮安装孔，所述下右辊轮安装板的上部自前而后相间的开设有若干下右辊轮安装孔，所述下右辊轮安装孔正对所述下左辊轮安装板上对应的所述下左辊轮安装孔，所述下辊压轮的左右两端分别旋转插设穿过所述下左辊轮安装孔及所述下右辊轮安装孔，若干所述下辊压轮的上端位于同一水平面上，所述轴套筒的下端垂直固定于所述下安装板的顶部，且四个所述轴套筒分别位于所述下辊压组件的左后侧、左前侧、右后侧及右前侧，所述上辊压组件包括前后走向的上左辊轮安装板、前后走向的上右辊轮安装板及若干上辊压轮，所述上左辊轮安装板及所述上右辊轮安装板相间的固定安装于所述上安装板的底部，所述上左辊轮安装板的下部自前而后相间的开设有若干上左辊轮安装孔，所述上右辊轮安装板的下部自前而后相间的开设有若干上右辊轮安装孔，所述上右辊轮安装孔正对所述上左辊轮安装板上对应的所述上左辊轮安装孔，所述上辊压轮的左右两端分别旋转插设穿过所述上左辊轮安装孔及所述上右辊轮安装孔，若干所述上辊压轮的下端位于同一水平面上，所述上安装板于所述上辊压组件的左后侧、左前侧、右后侧及右前侧分别开设有油缸安装孔，四个所述油缸分别固定安装于所述上安装板的顶部的四个角落，且所述油缸的输出端往下穿过所述油缸安装孔并插设于对应的所述轴套筒内，四个所述伺服比例阀分别安装于相应的所述油缸上，用于控制所述油缸的开关、伸缩量及冲压力，所述上辊压轮位于所述下辊压轮的正上方。
[0005]较佳地，所述液压精密矫平机瞬间复位控制机构还包括上支撑辊轮组件及下支撑辊轮组件，所述上支撑辊轮组件包括上支撑支架及若干上支撑辊轮，所述上支撑支架的顶
部固定安装于所述上安装板的底部且位于所述上左辊轮安装板与所述上右辊轮安装板之间，所述上支撑辊轮旋转连接于所述上支撑支架上，且所述上支撑辊轮的下端与所述上辊压轮的上端相抵接，所述上支撑辊轮的中轴线与所述上辊压轮的中轴线互相平行，所述下支撑辊轮组件包括下支撑支架及若干下支撑辊轮，所述下支撑支架的底部固定安装于所述下安装板的顶部且位于所述下左辊轮安装板与所述下右辊轮安装板之间，所述下支撑辊轮旋转连接于所述下支撑支架上，且所述下支撑辊轮的上端与所述下辊压轮的下端相抵接，所述下支撑辊轮的中轴线与所述下辊压轮的中轴线互相平行。
[0006]较佳地，所述液压精密矫平机瞬间复位控制机构还包括输入导向架及输出导向架，所述输入导向架固定安装于所述下安装板的顶部于所述下辊压组件的后侧，所述输入导向架的顶部设置自后而前往上倾斜的输入导向板，所述输入导向板的前端与所述下辊压轮的上端相齐平或者高于所述下辊压轮的上端。所述输出导向架固定安装于所述下安装板的顶部于所述下辊压组件的前侧，所述输出导向架的顶部设置自后而前往下倾斜的输出导向板，所述输出导向板的后端与所述下辊压轮的上端相齐平或者低于所述下辊压轮的上端。
[0007]较佳地，所述液压精密矫平机瞬间复位控制机构还包括辊压轮驱动模块，所述辊压轮驱动模块安装于所述下安装板上且位于所述上辊压组件的左侧或者右侧，用于驱动所述下辊压轮往前向下转动及驱动所述上辊压轮往前向上转动。
[0008]与现有技术相比，本技术液压精密矫平机瞬间复位控制机构结合四个伺服比例阀及四个油缸实现对上辊压组件的升降，一方面升降速度大大加快，提高了进料的效率，同时，升降时精度更高，矫平的质量更好。
[0009]通过以下的描述并结合附图，本技术将变得更加清晰，这些附图用于解释本技术的实施例。
附图说明
[0010]图1为本技术液压精密矫平机瞬间复位控制机构一个角度的结构图。
[0011]图2为本技术液压精密矫平机瞬间复位控制机构另一个角度的结构图。
[0012]图3为本技术液压精密矫平机瞬间复位控制机构的局部结构图。
具体实施方式
[0013]参考图1至图3，本技术液压精密矫平机瞬间复位控制机构100包括下辊压组件10、水平放置的下安装板20、上辊压组件30、水平放置的上安装板40、四个油缸50、四个轴套筒60、四个伺服比例阀70及辊轮驱动模块75。
[0014]所述下辊压组件10包括前后走向的下左辊轮安装板11、前后走向的下右辊轮安装板12及若干下辊压轮13。所述下左辊轮安装板11及所述下右辊轮安装板12相间的固定安装于所述下安装板20的顶部。所述下左辊轮安装板11的上部自前而后相间的开设有若干下左辊轮安装孔(图未示)，所述下右辊轮安装板12的上部自前而后相间的开设有若干下右辊轮安装孔121，所述下右辊轮安装孔121正对所述下左辊轮安装板11上对应的所述下左辊轮安装孔，所述下辊压轮13的左右两端分别旋转插设穿过所述下左辊轮安装孔及所述下右辊轮安装孔121，若干所述下辊压轮13的上端位于同一水平面上，所述轴套筒60的下端垂直固定
于所述下安装板20的顶部，且四个所述轴套筒60分别位于所述下辊压组件10的左后侧、左前侧、右后侧及右前侧，所述上辊压组件30包括前后走向的上左辊轮安装板31、前后走向的上右辊轮安装板32及若干上辊压轮33，所述上左辊轮安装板31及所述上右辊轮安装板32相间的固定安装于所述上安装板40的底部，所述上左辊轮安装板31的下部自前而后相间的开设有若干上左辊轮安装孔，所述上右辊轮安装板32的下部自前而后相间的开设有若干上右辊轮安装孔，所述上右辊轮安装孔正对所述上左辊轮安装板31上对应的所述上左辊轮安装孔，所述上辊压轮33的左右两端分别旋转插设穿过所述上左辊轮安装孔及所述上右辊轮安装孔，若干所述上辊压轮33的下端位于同一水平面上，所述上安装板40于所述上辊压组件30的左后侧、左前侧、右后侧及右前侧分别开设有油缸50安装孔，四个所述油缸50分别固定安装于所述上安装板40的顶部的四个角落，且所述油缸50的输出端往下穿过所述油缸50安装孔并插设于对应的所述轴套筒60内，四个所述伺服比例阀70分别安装于相应的所述油缸50上，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压精密矫平机瞬间复位控制机构，其特征在于：包括下辊压组件、水平放置的下安装板、上辊压组件、水平放置的上安装板、四个油缸、四个轴套筒及四个伺服比例阀，所述下辊压组件包括前后走向的下左辊轮安装板、前后走向的下右辊轮安装板及若干下辊压轮，所述下左辊轮安装板及所述下右辊轮安装板相间的固定安装于所述下安装板的顶部，所述下左辊轮安装板的上部自前而后相间的开设有若干下左辊轮安装孔，所述下右辊轮安装板的上部自前而后相间的开设有若干下右辊轮安装孔，所述下右辊轮安装孔正对所述下左辊轮安装板上对应的所述下左辊轮安装孔，所述下辊压轮的左右两端分别旋转插设穿过所述下左辊轮安装孔及所述下右辊轮安装孔，若干所述下辊压轮的上端位于同一水平面上，所述轴套筒的下端垂直固定于所述下安装板的顶部，且四个所述轴套筒分别位于所述下辊压组件的左后侧、左前侧、右后侧及右前侧，所述上辊压组件包括前后走向的上左辊轮安装板、前后走向的上右辊轮安装板及若干上辊压轮，所述上左辊轮安装板及所述上右辊轮安装板相间的固定安装于所述上安装板的底部，所述上左辊轮安装板的下部自前而后相间的开设有若干上左辊轮安装孔，所述上右辊轮安装板的下部自前而后相间的开设有若干上右辊轮安装孔，所述上右辊轮安装孔正对所述上左辊轮安装板上对应的所述上左辊轮安装孔，所述上辊压轮的左右两端分别旋转插设穿过所述上左辊轮安装孔及所述上右辊轮安装孔，若干所述上辊压轮的下端位于同一水平面上，所述上安装板于所述上辊压组件的左后侧、左前侧、右后侧及右前侧分别开设有油缸安装孔，四个所述油缸分别固定安装于所述上安装板的顶部的四个角落，且所述油缸的输出端往下穿过所述油缸安装孔并插设于对应的所述轴套筒内，四个所述伺服比例阀分别安装于相应的所述油缸上，用于控制所...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶勇平，何佩，
申请(专利权)人：江西玛哈特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：