一种橡胶加工用炼胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及橡胶加工技术领域，且公开了一种橡胶加工用炼胶机，包括固定架，所述固定架上表面的右部固定连接有箱体，箱体的前后壁之间固定连接有隔板，隔板右侧面和箱体的右侧壁之间转动连接有两个相对称的圆筒，且每个圆筒的两端分别贯穿隔板和箱体的外表面，每个圆筒的外表面均插接有一组呈螺纹分布的切刀，每个圆筒内侧的右部固定连接有圆环盘。该橡胶加工用炼胶机，通过切刀、弹簧和控制杆的相互作用，能够自由调整切刀的长短使切刀缩回圆筒内，进而使圆筒表面变成较为光滑的曲面，从而能够使吸到在切刀上的材料刮除，由于圆筒较为光滑取料时也较为方便，进而解决了由于刮刀形状特殊清理起来较为不便的问题。状特殊清理起来较为不便的问题。状特殊清理起来较为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶加工用炼胶机


[0001]本技术涉及橡胶加工
，具体为一种橡胶加工用炼胶机。

技术介绍

[0002]炼胶机通常分为开放式和密闭式两类，开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，它的结构比较简单，现代仍普遍使用，密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。
[0003]常见的炼胶机大多通过两滚筒相对回转,将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到滚筒的挤压和剪切穿过辊缝后碰到下顶拴尖棱被分成两部分,分别沿前后室壁与滚筒之间缝隙再回到辊隙上方，但是此过程容易升温使橡胶融化，可能吸附在滚筒的切刀上，后续加工完毕需要手持特定工具将橡胶从刮刀上刮除，由于刮刀形状特殊清理起来较为不便，进而影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种橡胶加工用炼胶机，具备快速清料的优点，解决了由于刮刀形状特殊清理起来较为不便的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种橡胶加工用炼胶机，包括固定架，所述固定架上表面的右部固定连接有箱体，箱体的前后壁之间固定连接有隔板，隔板右侧面和箱体的右侧壁之间转动连接有两个相对称的圆筒，且每个圆筒的两端分别贯穿隔板和箱体的外表面，每个圆筒的外表面均插接有一组呈螺纹分布的切刀，每个圆筒内侧的右部固定连接有圆环盘，每个圆筒的左侧面均开设有凹槽，凹槽的内部插接有控制杆，且控制杆的右端贯穿圆环盘。
[0006]进一步的，每个所述圆筒的左侧面均固定连接有转动轴，每个转动轴的左端与箱体的左侧面转动连接，位于后部的转动轴贯穿箱体的左侧面，每个转动轴的外表面均固定连接有齿轮，且两个齿轮相啮合。
[0007]通过采用上述技术方案，能够使两个圆筒进行相对旋转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到圆筒的挤压。
[0008]进一步的，所述固定架上表面的左部固定连接有电机，电机的输出转轴与位于后部转动轴的左端固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，能够有效的为装置提供动力，使其进行运转。
[0010]进一步的，每个所述切刀的外表面与其相对应圆筒的内侧之间均固定连接有两个相对称的弹簧，且每个弹簧均处于压缩状态。
[0011]通过采用上述技术方案，在弹簧的作用下，能够使切刀缩回圆筒内，进而使其清理起来更加方便。
[0012]进一步的，每个所述凹槽的内侧壁开设有两个相对称的卡槽，每个卡槽的内部均滑动连接有夹持板。
[0013]通过采用上述技术方案，能够使夹持板按照卡槽的轨迹进行运动，避免发生错位。
[0014]进一步的，每个所述圆筒外表面的左部均螺纹连接有两个相对称的螺纹杆，且每个螺纹杆的另一端与其相对应夹持板的外表面转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，能够通过螺纹杆自由调整夹持板的位置，进而达到固定控制杆的目的。
[0016]进一步的，所述控制杆外表面的右部固定连接有四个呈圆周排列的卡块，圆环盘的右侧面固定连接有四个呈圆周排列的限位框，且每个限位框与其相对应的卡块相适配。
[0017]通过采用上述技术方案，能够有效的固定控制杆的位置，避免出现较大的晃动，造成不必要的麻烦。
[0018]与现有技术相比，该橡胶加工用炼胶机具备如下有益效果：
[0019]1.本技术通过切刀、弹簧和控制杆的相互作用，能够自由调整切刀的长短使切刀缩回圆筒内，进而使圆筒表面变成较为光滑的曲面，从而能够使吸到在切刀上的材料刮除，由于圆筒较为光滑取料时也较为方便，进而解决了由于刮刀形状特殊清理起来较为不便的问题。
[0020]2.本技术通过切刀、弹簧和控制杆的相互作用，能够自由调整切刀的长短，当材料较硬时，将切刀变短，避免切刀损坏，当材料较软时，将切刀变长，进而提高炼胶效率，通过夹持板和螺纹杆的相互作用，能够有效的固定控制杆的位置，避免出现意外。
附图说明
[0021]图1为本技术固定架俯视图；
[0022]图2为本技术控制杆正视图的剖视图；
[0023]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0024]图4为本技术圆筒正视图。
[0025]图中：1、固定架；2、箱体；3、隔板；4、圆筒；5、切刀；6、圆环盘；7、凹槽；8、控制杆；9、转动轴；10、齿轮；11、电机；12、弹簧；13、卡槽；14、夹持板；15、螺纹杆；16、卡块；17、限位框。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种橡胶加工用炼胶机，包括固定架1，固定架1上表面的右部固定连接有箱体2，箱体2的前后壁之间固定连接有隔板3，由于隔板3的设置，避免物料沾染到齿轮10造成不必要的麻烦，隔板3右侧面和箱体2的右侧壁之间转动连接有两个相对称的圆筒4，且每个圆筒4的两端分别贯穿隔板3和箱体2的外表面，每个圆筒4的外表面均插接有一组呈螺纹分布的切刀5，每个切刀5的外表面与其相对应圆筒4的内侧之间均固定连接有两个相对称的弹簧12，且每个弹簧12均处于压缩状态，在弹簧12的作用下，能够使切刀5缩回圆筒4内，进而使其清理起来更加方便。
[0028]每个圆筒4内侧的右部固定连接有圆环盘6，每个圆筒4的左侧面均开设有凹槽7，
每个凹槽7的内侧壁开设有两个相对称的卡槽13，每个卡槽13的内部均滑动连接有夹持板14，能够使夹持板14按照卡槽13的轨迹进行运动，避免发生错位，每个圆筒4外表面的左部均螺纹连接有两个相对称的螺纹杆15，且每个螺纹杆15的另一端与其相对应夹持板14的外表面转动连接，能够通过螺纹杆15自由调整夹持板14的位置，进而达到固定控制杆8的目的，凹槽7的内部插接有控制杆8，且控制杆8的右端贯穿圆环盘6，每个控制杆8的右端均设有把手，使其取出更换时更加方便，控制杆8根据尺寸设有多个，进而能够自由调整切刀5伸出的长短，进而适应不同的工作环境，控制杆8外表面的右部固定连接有四个呈圆周排列的卡块16，圆环盘6的右侧面固定连接有四个呈圆周排列的限位框17，且每个限位框17与其相对应的卡块16相适配，能够有效的固定控制杆8的位置，避免出现较大的晃动，造成不必要的麻烦。
[0029]每个圆筒4的左侧面均固定连接有转动轴9，每个转动轴9的左端与箱体2的左侧面转动连接，位于后部的转动轴9贯穿箱体2的左侧面，每个转动轴9的外表面均固定连接有齿轮10，且两个齿轮10相啮合，能够使两个圆筒4进行相对旋转，将来自加料口的物料夹住带入辊缝受到圆筒4的挤压，在绕滚筒流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶加工用炼胶机，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)上表面的右部固定连接有箱体(2)，箱体(2)的前后壁之间固定连接有隔板(3)，隔板(3)右侧面和箱体(2)的右侧壁之间转动连接有两个相对称的圆筒(4)，且每个圆筒(4)的两端分别贯穿隔板(3)和箱体(2)的外表面，每个圆筒(4)的外表面均插接有一组呈螺纹分布的切刀(5)，每个圆筒(4)内侧的右部固定连接有圆环盘(6)，每个圆筒(4)的左侧面均开设有凹槽(7)，凹槽(7)的内部插接有控制杆(8)，且控制杆(8)的右端贯穿圆环盘(6)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用炼胶机，其特征在于：每个所述圆筒(4)的左侧面均固定连接有转动轴(9)，每个转动轴(9)的左端与箱体(2)的左侧面转动连接，位于后部的转动轴(9)贯穿箱体(2)的左侧面，每个转动轴(9)的外表面均固定连接有齿轮(10)，且两个齿轮(10)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种橡胶加工用炼胶机，其特征在于：所述固定架(1)上表面的左部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：农学平，
申请(专利权)人：山东众兴泽辉体育科技有限公司，
类型：新型
国别省市：