液压破碎锤的钢钎组件制造技术

本实用新型专利技术涉及液压破碎锤技术领域，公开了液压破碎锤的钢钎组件，包括破碎锤本体，所述破碎锤本体上设置有钢钎部，所述钢钎部的端部套设有钢钎套头；所述钢钎部的端部设置有第一凸台，第一凸台的外端设置有第二凸台，且第一凸台上设置有外螺纹部，所述第二凸台上开设有多个卡接孔；所述钢钎套头的一端开设有安装孔，安装孔的外端口开设有环状的阶梯槽，所述阶梯槽内侧插设有内衬环，且阶梯槽的端口内壁上设置有内螺纹部，并且阶梯槽的内壁上设置有环状的锥形槽。本发明专利技术通过在钢钎本体的端部加设一个钢钎套头，由钢钎套头承受液压破碎锤的冲击力，同时，在其损坏后，通过对钢钎套头进行更换即可，大大的减少了成本。大大的减少了成本。大大的减少了成本。

【技术实现步骤摘要】
液压破碎锤的钢钎组件


[0001]本技术涉及液压破碎锤
，尤其涉及液压破碎锤的钢钎组件。

技术介绍

[0002]液压破碎锤的钢钎，是安装在液压破碎锤上的一种专用配件。利用破碎锤活塞产生的冲击能量，通过敲击钎杆将冲击能量传递给被破碎物，使其开裂破碎。钢钎属于能量传递的媒介，工作时受活塞冲击力和被破碎物的反作用力，以及作业操作时产生的各种物理作用力。
[0003]在大中型液压破碎锤强大的冲击作用下，钢钎易出现末端磨损、容易打滑现象，其使用寿命不长，现有的钢钎其都是一体化成型的，这就导致如果钢钎损坏，就需要整体进行更换，其使用成本较高，因此，我们提出了一种液压破碎锤的钢钎组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的钢钎在损坏后，需要对其整体进行更换，使用成本较高的缺点，而提出的液压破碎锤的钢钎组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]本技术提出的液压破碎锤的钢钎组件，包括破碎锤本体，所述破碎锤本体上设置有钢钎部，所述钢钎部的端部套设有钢钎套头；
[0007]所述钢钎部的端部设置有第一凸台，第一凸台的外端设置有第二凸台，且第一凸台上设置有外螺纹部，所述第二凸台上开设有多个卡接孔；
[0008]所述钢钎套头的一端开设有安装孔，安装孔的外端口开设有环状的阶梯槽，所述阶梯槽内侧插设有内衬环，且阶梯槽的端口内壁上设置有内螺纹部，并且阶梯槽的内壁上设置有环状的锥形槽；
[0009]所述内衬环与阶梯槽滑动连接，且内衬环上周向开设有多个贯穿孔，所述贯穿孔中插设有与卡接孔相适配的卡接块，卡接块与贯穿孔之间设置有弹簧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一凸台的外径与所述阶梯槽的内径相适配，且外螺纹部与内螺纹部相适配。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二凸台的外径与所述安装孔的内径相适配，且所述内衬环的内径与安装孔的内径相同。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡接孔的数量为两个到六个，且卡接孔绕所述第二凸台的圆心均匀分布。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述锥形槽呈内窄外宽形设置，且所述卡接块的顶端设置有与锥形槽内表面相适配的倾斜面，便于由锥形槽的内壁推动卡接块，使卡接块向卡接孔方向移动，使其插设在卡接孔中。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，当所述钢钎套头安装在所述钢钎部上时，所述卡接块插设在卡接孔中，通过卡接块与卡接孔的配合进一步的提高对钢钎套头的固定
效果，提高其固定后的稳定性。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本专利技术通过在钢钎本体的端部加设一个钢钎套头，由钢钎套头承受液压破碎锤的冲击力，同时，在其损坏后，通过对钢钎套头进行更换即可，大大的减少了成本。
[0017]2、本装置通过在钢钎套头的内部设置有内衬环，在对钢钎套头进行安装时，先一步的把内衬环套设在钢钎部上，再通过螺纹连接的方式把钢钎套头固定在钢钎部上，且在螺纹连接时，挤压卡接块插设在卡接孔中，从而提高了对钢钎套头的固定效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的液压破碎锤的钢钎组件的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的液压破碎锤的钢钎组件中钢钎套头的结构示意图；
[0020]图3为图2中A处的结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的液压破碎锤的钢钎组件中钢钎部的局部结构示意图。
[0022]图中：1、破碎锤本体；2、钢钎部；21、第一凸台；22、第二凸台；23、外螺纹部；24、卡接孔；3、钢钎套头；31、安装孔；32、阶梯槽；33、内衬环；34、内螺纹部；35、锥形槽；36、贯穿孔；37、卡接块；38、弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
4，液压破碎锤的钢钎组件，包括破碎锤本体1，破碎锤本体1上设置有钢钎部2，钢钎部2的端部套设有钢钎套头3；
[0025]其中，钢钎部2的端部设置有第一凸台21，第一凸台21的外端设置有第二凸台22，且第一凸台21上设置有外螺纹部23，第二凸台22上开设有多个卡接孔24，卡接孔24的数量为两个到六个，且卡接孔24绕第二凸台22的圆心均匀分布，第一凸台21、第二凸台22与钢钎部2主体均同心设置，且第一凸台21的外径大于第二凸台22的外径；
[0026]钢钎套头3的外壁上设置有旋转用的受力槽，钢钎套头3的一端开设有安装孔31，安装孔31的外端口开设有环状的阶梯槽32，阶梯槽32内侧插设有内衬环33，且阶梯槽32的端口内壁上设置有内螺纹部34，并且阶梯槽32的内壁上设置有环状的锥形槽35；
[0027]需要注意的是：
[0028]1、第一凸台21的外径与阶梯槽32的内径相适配，且外螺纹部23与内螺纹部34相适配，阶梯槽32可套设在第一凸台21上，同时，可与第一凸台21螺纹连接；
[0029]2、第二凸台22的外径与安装孔31的内径相适配，且内衬环33的内径与安装孔31的内径相同，第二凸台22可插设在内衬环33与安装孔31中。
[0030]内衬环33与阶梯槽32滑动连接，且内衬环33上周向开设有多个贯穿孔36，贯穿孔36中插设有与卡接孔24相适配的卡接块37，卡接块37与贯穿孔36之间设置有弹簧38。
[0031]需要注意的是：
[0032]1、锥形槽35呈内窄外宽形设置，且卡接块37的顶端设置有与锥形槽35内表面相适
配的倾斜面，由锥形槽35的内壁推动卡接块37，使卡接块37向卡接孔24方向移动，使其插设在卡接孔24中。
[0033]2、当钢钎套头3安装在钢钎部2上时，卡接块37插设在卡接孔24中，通过卡接块37与卡接孔24的配合进一步的提高对钢钎套头3的固定效果，提高其固定后的稳定性。
[0034]本实施例中，在对钢钎套头3进行安装时，把钢钎套头3套设在钢钎部2的端部，使第二凸台22插设在安装孔31与内衬环33中，并使阶梯槽32套设在第一凸台21上，转动钢钎套头3，使钢钎套头3通过螺纹连接的方式固定在钢钎部2上，且在螺纹连接时，第一凸台21的端部挤压内衬环33，推动内衬环33向内侧移动，同时有锥形槽35的内壁挤压卡接块37，使其插设在卡接孔24中，从而提高了对钢钎套头3的固定效果。
[0035]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.液压破碎锤的钢钎组件，包括破碎锤本体(1)，所述破碎锤本体(1)上设置有钢钎部(2)，其特征在于，所述钢钎部(2)的端部套设有钢钎套头(3)；所述钢钎部(2)的端部设置有第一凸台(21)，第一凸台(21)的外端设置有第二凸台(22)，且第一凸台(21)上设置有外螺纹部(23)，所述第二凸台(22)上开设有多个卡接孔(24)；所述钢钎套头(3)的一端开设有安装孔(31)，安装孔(31)的外端口开设有环状的阶梯槽(32)，所述阶梯槽(32)内侧插设有内衬环(33)，且阶梯槽(32)的端口内壁上设置有内螺纹部(34)，并且阶梯槽(32)的内壁上设置有环状的锥形槽(35)；所述内衬环(33)与阶梯槽(32)滑动连接，且内衬环(33)上周向开设有多个贯穿孔(36)，所述贯穿孔(36)中插设有与卡接孔(24)相适配的卡接块(37)，卡接块(37)与贯穿孔(36)之间设置有弹簧(38)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小明，夏海军，谈钟英，梨果，张金琦，
申请(专利权)人：江苏古川机械有限公司，
类型：新型
国别省市：