一种挖掘机破碎锤壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及破碎锤机械部件技术领域，且公开了一种挖掘机破碎锤壳体，包括壳体主体、固定套以及固定板，壳体主体的上侧有顶板，顶板的下侧有限位挡板，固定套的一侧开设有一号安装孔、二号安装孔，固定板的一侧设置有限位机构，限位机构包括有三号安装孔、四号安装孔以及二号限位滑槽；壳体主体的一侧有电机，电机的一侧有伸缩装置，伸缩装置的一侧设置有稳固机构，稳固机构包括有压板，压板的一侧有垫块。通过限位挡板、固定套以及固定板，可将此破碎锤壳体较为稳固的安装在挖掘机上，还可防止安装后出现晃动的情况，比较实用，通过电机、伸缩装置以及压板，可大大缩小破碎锤主体内部剩余的空间，有利于破碎锤在挖掘机上进行工作，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机破碎锤壳体


[0001]本技术涉及破碎锤机械部件
，具体为一种挖掘机破碎锤壳体。

技术介绍

[0002]破碎锤已经成为挖掘机的一个重要作业工具，破碎锤的壳体作为破碎锤的重要部件，壳体质量的好坏直接影响破碎锤的质量，破碎锤壳体对破碎锤机芯总成起到一个保护作用，并把锤体与挖掘机连接在一起。
[0003]但是现有的破碎锤壳体在使用时存在一定的弊端，首先，现有的破碎锤壳体在安装时经常出现安装不稳固，易松动的情况，其次现有的破碎锤壳体在安装破碎锤机芯后，有的破碎锤机芯大，有的小，会出现安装后内部还存有一部分空间的情况，不利于破碎锤工作，为此，我们提出一种挖掘机破碎锤壳体。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种挖掘机破碎锤壳体，具备便于稳固安装以及减少壳体主体内部剩余空间利于破碎锤工作的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种挖掘机破碎锤壳体，包括壳体主体、固定套以及固定板，所述壳体主体的两侧开设有螺母孔，所述壳体主体的上侧固定连接有顶板，所述顶板的下侧固定连接有限位挡板，所述固定套的一侧开设有一号安装孔、二号安装孔，所述固定板的一侧设置有限位机构，所述限位机构包括有三号安装孔、四号安装孔以及二号限位滑槽；所述壳体主体的一侧固定连接有电机，所述电机的一侧活动连接有伸缩装置，所述伸缩装置的一侧设置有稳固机构，所述稳固机构包括有压板，所述压板的一侧固定连接有垫块。
[0007]所述螺母孔的数量为四组并呈对称排布，所述壳体主体的两侧开设有一号限位滑槽，所述限位挡板与壳体主体之间也为固定连接，且限位挡板的数量为若干组并呈对称排布，所述顶板的上侧开设有连接孔，且连接孔的数量为若干组并呈对称排布。
[0008]所述固定套与壳体主体之间为固定连接，所述一号安装孔、二号安装孔均贯穿壳体主体、固定套的侧面，且一号安装孔、二号安装孔的数量均为四组并呈对称排布。
[0009]所述固定板与壳体主体之间为固定连接，所述三号安装孔、四号安装孔以及二号限位滑槽均贯穿壳体主体、固定板的一侧，所述三号安装孔的数量为两组并呈垂直排布，所述二号限位滑槽的数量为两组并呈对称排布。
[0010]所述电机的数量为两组并呈对称排布，所述压板与伸缩装置之间为固定连接，所述垫块的数量为若干组并呈垂直排布，且垫块为塑胶材料制成。
[0011]所述壳体主体的一侧开设有一号侧面开口、二号侧面开口，且一号侧面开口、二号侧面开口呈垂直排布，且一号侧面开口位于二号侧面开口上侧，所述顶板的上侧开设有顶部开口。
[0012]有益效果：
[0013]1、该挖掘机破碎锤壳体，通过限位挡板、固定套以及固定板，在安装时，首先通过顶板上的连接孔，将此破碎锤壳体安装在挖掘机上，再通过固定套上的一号安装孔与二号安装孔进行安装，再通过固定板上的三号安装孔以及四号安装孔，即可将此破碎锤壳体较为稳固的安装在挖掘机上，安装完成后，通过限位挡板可防止此破碎锤壳体安装后出现晃动的情况，比较实用。
[0014]2、该挖掘机破碎锤壳体，通过电机、伸缩装置以及压板，在此破碎锤壳体内部安装破碎锤机芯后，通过运转电机，可使伸缩装置带动压板进行收缩，即可使压板紧紧挤压破碎锤机芯，从而大大缩小破碎锤主体内部剩余的空间，有利于破碎锤在挖掘机上进行工作，更加实用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种挖掘机破碎锤壳体的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的第二整体结构示意图；
[0017]图3为本技术的内部结构示意图；
[0018]图4为图3中A的放大图。
[0019]图中：1、壳体主体；2、螺母孔；3、一号限位滑槽；4、顶板；5、限位挡板；6、连接孔；7、固定套；8、一号安装孔；9、二号安装孔；10、固定板；11、三号安装孔；12、四号安装孔；13、二号限位滑槽；14、电机；15、伸缩装置；16、压板；17、垫块；18、一号侧面开口；19、二号侧面开口；20、顶部开口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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4，本技术提出的一种挖掘机破碎锤壳体，包括壳体主体1、固定套7以及固定板10，壳体主体1的两侧开设有螺母孔2，壳体主体1的上侧固定连接有顶板4，顶板4的下侧固定连接有限位挡板5，固定套7的一侧开设有一号安装孔8、二号安装孔9，固定板10的一侧设置有限位机构，限位机构包括有三号安装孔11、四号安装孔12以及二号限位滑槽13；壳体主体1的一侧固定连接有电机14，电机14的一侧活动连接有伸缩装置15，伸缩装置15的一侧设置有稳固机构，稳固机构包括有压板16，压板16的一侧固定连接有垫块17，螺母孔2的数量为四组并呈对称排布，壳体主体1的两侧开设有一号限位滑槽3，限位挡板5与壳体主体1之间也为固定连接，且限位挡板5的数量为若干组并呈对称排布，顶板4的上侧开设有连接孔6，且连接孔6的数量为若干组并呈对称排布，固定套7与壳体主体1之间为固定连接，一号安装孔8、二号安装孔9均贯穿壳体主体1、固定套7的侧面，且一号安装孔8、二号安装孔9的数量均为四组并呈对称排布，固定板10与壳体主体1之间为固定连接，三号安装孔11、四号安装孔12以及二号限位滑槽13均贯穿壳体主体1、固定板10的一侧，三号安装孔11的数量为两组并呈垂直排布，二号限位滑槽13的数量为两组并呈对称排布。
[0023]基于实施例一的一种挖掘机破碎锤壳体工作原理是，通过限位挡板5、固定套7以及固定板10，在安装时，首先通过顶板4上的连接孔6，将此破碎锤壳体安装在挖掘机上，再通过固定套7上的一号安装孔8与二号安装孔9进行安装，再通过固定板10上的三号安装孔11以及四号安装孔12，即可将此破碎锤壳体较为稳固的安装在挖掘机上，安装完成后，通过限位挡板5可防止此破碎锤壳体安装后出现晃动的情况，比较实用。
[0024]实施例二
[0025]请参阅图1
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4，基于实施例一的基础上，电机14的数量为两组并呈对称排布，压板16与伸缩装置15之间为固定连接，垫块17的数量为若干组并呈垂直排布，且垫块17为塑胶材料制成壳体主体1的一侧开设有一号侧面开口18、二号侧面开口19，且一号侧面开口18、二号侧面开口19呈垂直排布，且一号侧面开口18位于二号侧面开口19上侧，顶板4的上侧开设有顶部开口20。
[0026]在本实施例中，通过电机14、伸缩装置15以及压板，在此破碎锤壳体内部安装破碎锤机芯后，通过运转电机14，可使伸缩装置15带动压板16进行收缩，即可使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机破碎锤壳体，包括壳体主体(1)、固定套(7)以及固定板(10)，其特征在于：所述壳体主体(1)的两侧开设有螺母孔(2)，所述壳体主体(1)的上侧固定连接有顶板(4)，所述顶板(4)的下侧固定连接有限位挡板(5)，所述固定套(7)的一侧开设有一号安装孔(8)、二号安装孔(9)，所述固定板(10)的一侧设置有限位机构，所述限位机构包括有三号安装孔(11)、四号安装孔(12)以及二号限位滑槽(13)；所述壳体主体(1)的一侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)的一侧活动连接有伸缩装置(15)，所述伸缩装置(15)的一侧设置有稳固机构，所述稳固机构包括有压板(16)，所述压板(16)的一侧固定连接有垫块(17)。2.根据权利要求1所述的一种挖掘机破碎锤壳体，其特征在于：所述螺母孔(2)的数量为四组并呈对称排布，所述壳体主体(1)的两侧开设有一号限位滑槽(3)，所述限位挡板(5)与壳体主体(1)之间也为固定连接，且限位挡板(5)的数量为若干组并呈对称排布，所述顶板(4)的上侧开设有连接孔(6)，且连接孔(6)的数量为若干组并呈对称排布。3.根据权利要求1所述的一种挖掘机破碎锤壳体，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉萍，王绍坤，王路，吴雪，张振周，
申请(专利权)人：徐州万茂机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：