钎杆扶正装置及破碎锤制造方法及图纸

本实用新型专利技术钎杆扶正装置及破碎锤提供一种钎杆扶正装置，包括扶正总成，扶正总成包括用于扶正钎杆的扶正基体、用于稳定钎杆的轴承及固定块，固定块可拆卸地连接于扶正基体的一端，轴承安装于扶正基体内，且位于扶正基体和固定块之间。本实用新型专利技术还提供一种破碎锤，包括上述钎杆扶正装置、下缸体及钎杆，钎杆扶正装置固定在下缸体内，钎杆包括用于破碎岩石的头部和尾部，尾部位于所述钎杆扶正装置内。实用新型专利技术的钎杆扶正装置及破碎锤中，通过在扶正基体中安装轴承，用于减小钎杆的晃动，钎杆能够接收在允许的不同轴范围受到的冲击，减少了活塞与缸筒之间的拉缸现象，提高了破碎锤的使用寿命和使用效率。用寿命和使用效率。用寿命和使用效率。

【技术实现步骤摘要】
钎杆扶正装置及破碎锤


[0001]本技术涉及工程机械设备
，特别涉及一种钎杆扶正装置及破碎锤。

技术介绍

[0002]破碎锤因为具有大功率冲击振动的特点，广泛应用于冶金、矿山、铁路、公路、建筑、市政建设、房屋开发等领域，可以对岩石、混凝土、钢包、炉渣、冻土、冰块、水泥路面、桥墩、楼房等坚硬物进行开采、破碎、拆除等作业；此外还可以通过变换钎杆用于铆接、除锈、夯实、打桩等作业中。
[0003]破碎锤通过液压液体压力为动力，驱动活塞往复运动，活塞冲程时高速撞击钎杆，由钎杆破碎矿石、混凝土等固体。目前矿山市场上的破碎锤均采用钎杆与活塞的分段式结构，活塞通过液压压力、氮气室氮气压力和换向阀的不断切换来实现活塞的上、下高频运动并高频击打钎杆，在活塞高频击打钎杆的过程中，为使活塞能够持久正常的工作，避免出现偏磨和拉缸现象，对钎杆和活塞的同轴度要求很高。为避免钎杆的中轴线超出最大允许范围，需要对钎杆配置扶正装置。
[0004]现有的破碎锤设备中运用了一种用于扶正钎杆的扶正装置，如图1和图 2所示，包括前套11和后套12。前套11和后套12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钎杆扶正装置，其特征在于，包括扶正总成(20)，所述扶正总成(20)包括用于扶正钎杆的扶正基体(21)、用于稳定钎杆的轴承(22)及固定块(23)，所述固定块(23)可拆卸地连接于所述扶正基体(21)的一端，所述轴承(22)安装于所述扶正基体(21)内，且位于所述扶正基体(21)和所述固定块(23)之间。2.根据权利要求1所述的钎杆扶正装置，其特征在于，所述轴承(22)为调心滚子轴承，所述轴承(22)包括内圈(221)、外圈(222)及滚子(223)，所述内圈(221)与所述外圈(222)同轴设置，所述滚子(223)位于所述内圈(221)与所述外圈(222)之间，且所述内圈(221)与所述外圈(222)通过所述滚子(223)可相对转动地组装在一起。3.根据权利要求2所述的钎杆扶正装置，其特征在于，所述滚子(223)沿周向间隔固定在所述内圈(221)上，且与所述外圈(222)抵接。4.根据权利要求2所述的钎杆扶正装置，其特征在于，所述扶正基体(21)包括台阶孔(211)，所述台阶孔(211)包括第一孔段(211a)和第二孔段(211b)，所述第一孔段(211a)的孔径大于所述第二孔段(211b)的孔径，所述轴承(22)安装于所述第一孔段(211a)内，所述固定块(23)的一部分位于所述第一孔段(211a)内且抵接所述外圈(222)的一侧，所述固定块(23)的另一部分位于所述第一孔段(211a)外且可拆卸地连接于所述扶正基体(21)。5.根据权利要求4所述的钎杆扶正装置，其特征在于，所述扶正基体(21)还包括第一基体面(212)、第二基体面(213)及第三基体面(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈滋鑫，朱梓明，张志雨，
申请(专利权)人：中联重科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：