一种废铝再利用预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种废铝再利用预处理装置，包括处理罐与循环净化组件，所述循环净化组件包括设在处理罐内的净化过滤筒、设在净化过滤筒内的滤芯、设在净化过滤筒底端的盖板、导水管与抽液泵，所述处理罐的内壁面依次开设有多个限位滑槽；所述净化过滤筒的外壁面依次固定安装有多个限位滑杆。本实用新型专利技术中，当废铝在清洗箱清洗过后，打开清洗箱排水口，使得污水从波纹管、导水罩排入净化过滤筒中，这时在重力作用下，污水经滤芯过滤，杂质留在滤芯中，洁净水从净化过滤筒底端的导水口流入处理罐中，当清洗时，利用抽液泵将处理罐底部的洁净水抽出，并注入至清洗箱中，实现循环使用，提高水源的利用率。高水源的利用率。高水源的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种废铝再利用预处理装置


[0001]本技术属于废铝处理


技术介绍

[0002]铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属；铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属，铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右，由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具。
[0003]经检索，授权公告号为CN214095536U的一种废铝回收再利用处理装置，该文献有益效果指出：该废铝回收再利用处理装置在熔炼炉的外部设有清洗箱和干燥箱能够对在对废铝进行熔炼再处理利用时，可对废铝的表面实现清洁，保证废铝的清洁，从而提高对废铝熔炼回收再处理的废铝溶液质量。
[0004]但是该废铝回收再利用处理装置，在利用清洗箱对废铝清洁过后，还缺少对污水的净化过滤装置。故为了避免水源的浪费及防止对环境进行污染，本专利技术设计了一种废铝再利用预处理装置，目的在于对污水进行净化，实现循环利用，同时提高利用率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废铝再利用预处理装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0007]一种废铝再利用预处理装置，包括处理罐与循环净化组件，所述循环净化组件包括设在处理罐内的净化过滤筒、设在净化过滤筒内的滤芯、设在净化过滤筒底端的盖板、导水管与抽液泵，所述处理罐的内壁面依次开设有多个限位滑槽；
[0008]所述净化过滤筒的外壁面依次固定安装有多个限位滑杆，多个所述限位滑杆分别滑动安装在限位滑槽中，所述净化过滤筒的顶端固定安装有导水罩，所述导水罩的顶端固定安装有波纹管，所述导水管的一端与抽液泵的输入端固定连接，另一端固定安装在处理罐的底端，所述导水管上设有阀门，当废铝在清洗箱清洗过后，打开清洗箱排水口，使得污水从波纹管、导水罩排入净化过滤筒中，这时在重力作用下，污水经滤芯过滤，杂质留在滤芯中，洁净水从净化过滤筒底端的导水口流入处理罐中，当清洗时，利用抽液泵将处理罐底部的洁净水抽出，并注入至清洗箱中，实现循环使用，提高水源的利用率。
[0009]进一步的，所述预处理装置还包括提升组件，所述提升组件包括固定安装在处理罐上端面的U型板、依次固定嵌在U型板两侧的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的底端均与导水罩固定连接，通过利用两个电动伸缩杆收缩将导水罩连同净化过滤筒从处理罐中提出，从而可以便捷对净化过滤筒内的滤芯进行清洁、更换。
[0010]进一步的，所述净化过滤筒的顶端、盖板的底端面均开设有导水口，所述滤芯的顶端高度低于净化过滤筒的导水口高度。
[0011]进一步的，多个所述限位滑杆关于净化过滤筒呈圆形分布，设置的限位滑杆可以
防止净化过滤筒在处理罐中乱晃，保证净化作业的正常运行。
[0012]进一步的，所述导水罩、盖板的端口均开设有内螺纹，所述净化过滤筒的上端面、下端面均开设有外螺纹，所述导水罩、盖板分别通过内螺纹螺纹安装在净化过滤筒的顶端、底端。
[0013]本技术的有益效果在于：
[0014]1)本技术中，通过设置循环净化组件、提升组件，那么当废铝在清洗箱清洗过后，打开清洗箱排水口，使得污水从波纹管、导水罩排入净化过滤筒中，这时在重力作用下，污水经滤芯过滤，杂质留在滤芯中，洁净水从净化过滤筒底端的导水口流入处理罐中，当清洗时，利用抽液泵将处理罐底部的洁净水抽出，并注入至清洗箱中，实现循环使用，提高水源的利用率；
[0015]2)通过设置提升组件，当使用一段时间后，操作人员操作启动两个电动伸缩杆，利用两个电动伸缩杆收缩将导水罩连同净化过滤筒从处理罐中提出，再分别拧动净化过滤筒顶端的导水罩、底端的盖板，从而可以便捷对净化过滤筒内的滤芯进行清洁、更换；而利用设置的限位滑杆可以防止净化过滤筒在处理罐中乱晃，保证净化作业的正常运行。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的剖面结构示意图；
[0018]图3是本实用导水罩、净化过滤筒、盖板爆炸结构示意图。
[0019]图中标记：1、处理罐；11、限位滑槽；12、限位滑杆；2、导水罩；3、提升组件；31、U型板；32、电动伸缩杆；4、循环净化组件；41、波纹管；42、阀门；43、抽液泵；44、导水管；45、净化过滤筒；451、滤芯；452、盖板；453、导水口。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]参照图1
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3，一种废铝再利用预处理装置，包括处理罐1与循环净化组件4，循环净化组件4包括设在处理罐1内的净化过滤筒45、设在净化过滤筒45内的滤芯451、设在净化过滤筒45底端的盖板452、导水管44与抽液泵43，处理罐1的内壁面依次开设有多个限位滑槽11，净化过滤筒45的外壁面依次固定安装有多个限位滑杆12，多个限位滑杆12分别滑动安装在限位滑槽11中，净化过滤筒45的顶端固定安装有导水罩2，导水罩2的顶端固定安装有波纹管41，导水管44的一端与抽液泵43的输入端固定连接，另一端固定安装在处理罐1的底端，导水管44上设有阀门42，实施时：操作人员将波纹管41与授权公告号为CN214095536U中的清洁箱连接，那么当废铝在清洗箱清洗过后，打开清洗箱排水口，使得污水从波纹管41、导水罩2排入净化过滤筒45中，这时在重力作用下，污水经滤芯451过滤，杂质留在滤芯451
中，而洁净水从净化过滤筒45底端的导水口453流入处理罐1中；当需要对废铝清洗时，利用抽液泵43将处理罐1底部的洁净水抽出，并注入至清洗箱中，实现循环使用，提高水源的利用率。
[0023]预处理装置还包括提升组件3，提升组件3包括固定安装在处理罐1上端面的U型板31、依次固定嵌在U型板31两侧的电动伸缩杆32，两个电动伸缩杆32的底端均与导水罩2固定连接，实施时：利用两个电动伸缩杆32收缩将导水罩2连同净化过滤筒45从处理罐1中提出，从而可以便捷对净化过滤筒45内的滤芯451进行清洁、更换；净化过滤筒45的顶端、盖板452的底端面均开设有导水口453，滤芯451的顶端高度低于净化过滤筒45的导水口453高度；多个限位滑杆12关于净化过滤筒45呈圆形分布，设置的限位滑杆12可以防止净化过滤筒45在处理罐1中乱晃，保证净化作业的正常运行；导水罩2、盖板452的端口均开设有内螺纹，净化过滤筒45的上端面、下端面均开设有外螺纹，导水罩2、盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废铝再利用预处理装置，其特征在于，包括处理罐(1)与循环净化组件(4)，所述循环净化组件(4)包括设在处理罐(1)内的净化过滤筒(45)、设在净化过滤筒(45)内的滤芯(451)、设在净化过滤筒(45)底端的盖板(452)、导水管(44)与抽液泵(43)，所述处理罐(1)的内壁面依次开设有多个限位滑槽(11)；所述净化过滤筒(45)的外壁面依次固定安装有多个限位滑杆(12)，多个所述限位滑杆(12)分别滑动安装在限位滑槽(11)中，所述净化过滤筒(45)的顶端固定安装有导水罩(2)，所述导水罩(2)的顶端固定安装有波纹管(41)，所述导水管(44)的一端与抽液泵(43)的输入端固定连接，另一端固定安装在处理罐(1)的底端，所述导水管(44)上设有阀门(42)。2.根据权利要求1所述的一种废铝再利用预处理装置，其特征在于：所述预处理装置还包括提升组件(3)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：於洋洋，刘子文，姚昌荣，
申请(专利权)人：安徽新鑫金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：