分离器和家用设备制造技术

本发明专利技术的实施例提供了一种分离器和家用设备，分离器包括：壳体，壳体设有腔室；第一过滤件，设于腔室内，第一过滤件围合形成第一通道，第一过滤件的外壁和壳体内壁的至少一部分围合出第二通道，第二通道与第一通道连通；进料口，设于壳体，进料口与第二通道连通；扰动组件，设于壳体内，扰动组件的一部分位于第一通道内；驱动装置，与扰动组件相连，驱动装置能够驱动扰动组件运动。控制分离器停止运行，启动驱动装置，在驱动装置的驱动下扰动组件能够对流体产生扰动，进而实现对第一过滤件的自动清洗，无需用户手动拆卸第一过滤件进行定期清洗，提高用户的使用体验。提高用户的使用体验。提高用户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
分离器和家用设备


[0001]本专利技术的实施例涉及分离器
，具体而言，涉及一种分离器和一种家用设备。

技术介绍

[0002]旋流分离器是一种用于分离流体中固体颗粒的装置。相关技术中，在旋流分离器中设置滤网对流体中的固体颗粒进行过滤，然而，旋流分离器在运行过程中，少量固体颗粒会附着在滤网上，若长时间多次运行，滤网上容易累积较多的固体颗粒，需要用户对滤网进行定期清洗。

技术实现思路

[0003]本专利技术的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本专利技术的实施例的第一方面提供了一种分离器。
[0005]本专利技术的实施例的第二方面提供了一种家用设备。
[0006]有鉴于此，根据本专利技术的实施例的第一方面，提供了一种分离器，分离器包括：壳体，壳体设有腔室；第一过滤件，设于腔室内，第一过滤件围合形成第一通道，第一过滤件的外壁和壳体内壁的至少一部分围合出第二通道，第二通道与第一通道连通；进料口，设于壳体，进料口与第二通道连通；扰动组件，设于壳体内，扰动组件的一部分位于第一通道内；驱动装置，与扰动组件相连，驱动装置能够驱动扰动组件运动。
[0007]本专利技术实施例提供的分离器包括壳体、第一过滤件、进料口、扰动组件和驱动装置，具体而言，分离器运行时，混有固体颗粒且高速流动的流体从进料口进入分离器内后，会沿着第二通道的内壁的周向流动形成旋流，经过旋流分离后的相对较轻的液体和/或气体与相对较重的固体颗粒在离心力的作用下实现分离。
[0008]第一过滤件设置在腔室内，且第一过滤件围合形成第一通道。第一过滤件的外壁和壳体内壁的至少一部分围合出第二通道，且第二通道与第一通道连通，从而使得自进料口进入第二通道内的流体，能够经过第一过滤件过滤后进入第一通道，也就是说，第一过滤件能够过滤流体中的固体颗粒，并使过滤后的液体和/或气体通过第一通道排出分离器，避免固体颗粒混杂在液体和/或气体中，有效实现气液固的分离。
[0009]同时，由于分离器运行时，混有固体颗粒且高速流动的流体从进料口进入分离器内后，会沿着第二通道的内壁的周向流动形成旋流，旋流在流经第一过滤件过滤并进入第一通道内时，第一过滤件能够对旋流的流动产生一定的阻力作用，从而可以削弱进入第一通道内的流体的旋流强度，进而降低分离器的流动阻力。
[0010]进一步地，扰动组件设置在壳体内，且扰动组件的一部分位于第一通道内，驱动装置能够驱动扰动组件运动，能够理解的是，扰动组件运动能够对第一通道内的流体进行扰动，使得流体能够甩向四周打在第一过滤件上，从而对第一过滤件具有反向冲洗的作用，实现对第一过滤件的清洁。
[0011]详细地，在分离器运行过程中，第一过滤件背离第一通道的一侧上容易沉积固体颗粒等污染物，即第一通道外侧的第一过滤件上易沉积污染物，在分离器长期使用后容易堵塞第一过滤件，需要用户定期对第一过滤件进行拆卸清洗。通过在壳体内设置扰动组件，且扰动组件的一部分位于第一通道内，当第一过滤件需要清洗时，控制分离器停止运行，启动驱动装置，在驱动装置的驱动下扰动组件能够对流体产生扰动，进而实现对第一过滤件的自动清洗，无需用户手动拆卸第一过滤件进行定期清洗，提高用户的使用体验。
[0012]另外，根据本专利技术上述技术方案提供的分离器，还具有如下附加技术特征：
[0013]在一种可能的设计中，扰动组件包括第一叶轮；第一叶轮包括第一支撑件和多个第一叶片，其中，第一支撑件与驱动装置相连，多个第一叶片沿周向间隔设于第一支撑件上。
[0014]在一种可能的设计中，每个第一叶片的第一端与第一支撑件连接，每个第一叶片的第二端沿第一叶轮的轴向方向延伸。
[0015]在一种可能的设计中，沿第一叶轮的轴向方向，第一过滤件的尺寸与第一叶片的长度相等。
[0016]在一种可能的设计中，扰动组件还包括第一固定件，第一固定件与每个第一叶片的第二端连接。
[0017]在一种可能的设计中，扰动组件还包括多个第一通孔，多个第一通孔沿周向间隔设于第一支撑件上，多个第一通孔与第一通道连通。
[0018]在一种可能的设计中，分离器还包括导流管、出口部和排料部，其中，导流管与壳体相连，并位于进料口处，导流管通过进料口与第二通道连通，出口部与壳体相连，出口部与第一通道连通，排料部与壳体相连；壳体包括壳本体和分隔件，其中，分隔件设于壳本体内，分隔件将腔室分隔成第一腔和第二腔，第一过滤件位于第一腔内，第二腔与排料部连通；分隔件包括排料通道，第二通道通过排料通道与第二腔连通。
[0019]在一种可能的设计中，第一通道沿出口部向分隔件的方向延伸。
[0020]在一种可能的设计中，壳体还包括回流孔，回流孔设置于分隔件，回流孔分别与第一通道和第二腔连通。
[0021]在一种可能的设计中，分离器还包括第二过滤件，第二过滤件位于第二腔内，第二过滤件的两端夹设在分隔件和壳体的内壁之间，第二过滤件围合形成第三通道，第三通道分别与回流孔和第二腔连通。
[0022]在一种可能的设计中，扰动组件的一部分位于第三通道内。
[0023]在一种可能的设计中，扰动组件包括第二叶轮；第二叶轮包括第二支撑件和多个第二叶片其中，第二支撑件与驱动装置相连，多个第二叶片沿周向间隔设于第二支撑件上。
[0024]在一种可能的设计中，每个第二叶片的第一端与第二支撑件连接，每个第二叶片的第二端沿第二叶轮的轴向方向延伸。
[0025]在一种可能的设计中，沿第二叶轮的轴向方向，第二过滤件的尺寸与第二叶片的长度相等。
[0026]在一种可能的设计中，扰动组件还包括第二固定件，第二固定件与每个第二叶片的第二端连接。
[0027]在一种可能的设计中，扰动组件还包括多个第二通孔，多个第二通孔沿周向间隔
设于第二支撑件上，多个第二通孔分别与回流孔和第三通道连通。
[0028]在一种可能的设计中，分隔件包括隔板和多个导叶，多个导叶设于隔板，导叶位于第一腔内，多个导叶间隔分布于第一过滤件的周侧，任意相邻两个导叶和隔板的一部分围合出排料通道；其中，排料通道的延伸方向与流体在第二通道内的方向不同。
[0029]在一种可能的设计中，驱动装置包括电机和转轴，其中，转轴与电机的输出端连接，第一支撑件与转轴连接。
[0030]根据本专利技术的第二个方面，提供了一种家用设备，包括如上述任一技术方案提供的分离器，因而具备该分离器的全部有益技术效果，在此不再赘述。
[0031]进一步地，家用设备还包括底座，分离器设置于底座上；其中，驱动装置的转轴的中心轴线与底座的底壁所在的平面平行。
[0032]根据本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0033]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0034]图1示出了根据本专利技术的一个实施例的分离器的结构示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分离器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体设有腔室；第一过滤件，设于所述腔室内，所述第一过滤件围合形成第一通道，所述第一过滤件的外壁和所述壳体内壁的至少一部分围合出第二通道，所述第二通道与所述第一通道连通；进料口，设于所述壳体，所述进料口与所述第二通道连通；扰动组件，设于所述壳体内，所述扰动组件的一部分位于所述第一通道内；驱动装置，与所述扰动组件相连，所述驱动装置能够驱动所述扰动组件运动。2.根据权利要求1所述的分离器，其特征在于，所述扰动组件包括第一叶轮；所述第一叶轮包括：第一支撑件，与所述驱动装置相连；多个第一叶片，沿周向间隔设于所述第一支撑件上。3.根据权利要求2所述的分离器，其特征在于，每个所述第一叶片的第一端与所述第一支撑件连接，每个所述第一叶片的第二端沿所述第一叶轮的轴向方向延伸。4.根据权利要求3所述的分离器，其特征在于，沿所述第一叶轮的轴向方向，所述第一过滤件的尺寸与所述第一叶片的长度相等。5.根据权利要求3所述的分离器，其特征在于，所述扰动组件还包括：第一固定件，与每个所述第一叶片的第二端连接。6.根据权利要求2所述的分离器，其特征在于，所述扰动组件还包括：多个第一通孔，沿周向间隔设于所述第一支撑件上，多个所述第一通孔与所述第一通道连通。7.根据权利要求1至6中任一项所述的分离器，其特征在于，所述分离器还包括：导流管，与所述壳体相连，并位于所述进料口处，所述导流管通过所述进料口与所述第二通道连通；出口部，与所述壳体相连，所述出口部与所述第一通道连通；排料部，与所述壳体相连；所述壳体包括：壳本体；分隔件，设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王理想，胡斯特，吴建清，
申请(专利权)人：美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：