一种环保型烟气再循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种环保型烟气再循环系统，其中，一种环保型烟气再循环系统包括进气管，所述进气管的一端固定连接有冷却管，所述冷却管的一侧两端均插接有循环管，所述循环管一端固定连接有循环泵，所述循环管之间插接有冷却箱，所述冷却箱的一端固定连接有制冷泵；所述冷却管的底端固定连接有风泵的输入端，所述风泵的输入端内部贴合有收集滤网，所述风泵的输出端固定连接有水箱。通过上述结构，将进气管进行灌入烟气，随后通过制冷泵进行对冷却箱制冷操作，降温后气体通过风泵灌入，且灌入后通过收集滤网进行杂质收集操作，防止杂质进入风泵的内部造成损坏，同时达到对气体吸附进入操作。气体吸附进入操作。气体吸附进入操作。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型烟气再循环系统


[0001]本技术涉及环保烟气
，特别涉及一种环保型烟气再循环系统。

技术介绍

[0002]烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区和工业区大气的重要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸气、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等。
[0003]现有技术中的烟气再循环系统在使用时都不便于对杂质收集且通过简单过滤再进行净化操作，而导致净化层受杂质吸附影响，从而影响过滤效果，对于该问题还需进一步完善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，提供一种环保型烟气再循环系统，气体向上流通进入净化管的内部，而净化管的内部设置有净化层，通过该结构有效的达到气体净化操作。
[0005]为实现上述目的，提供一种环保型烟气再循环系统，包括：进气管，所述进气管的一端固定连接有冷却管，所述冷却管的一侧两端均插接有循环管，所述循环管一端固定连接有循环泵，所述循环管之间插接有冷却箱，所述冷却箱的一端固定连接有制冷泵；
[0006]所述冷却管的底端固定连接有风泵的输入端，所述风泵的输入端内部贴合有收集滤网，所述风泵的输出端固定连接有水箱。
[0007]根据所述的一种环保型烟气再循环系统，所述水箱的一端固定连接有流通箱，所述流通箱的顶端固定连接有净化管，所述净化管的内部底端固定连接有活性炭。
[0008]根据所述的一种环保型烟气再循环系统，所述活性炭的顶端固定连接有净化层，所述净化层的顶端固定连接有无纺布层。
[0009]根据所述的一种环保型烟气再循环系统，所述无纺布层的顶端固定连接有进气滤网层。
[0010]根据所述的一种环保型烟气再循环系统，所述净化管的顶端固定连接有流通管，所述流通管的中部固定连接有引风机。
[0011]根据所述的一种环保型烟气再循环系统，所述引风机的一端固定连接有排气管，所述引风机的底端固定连接有支撑架。
[0012]有益效果：
[0013]1、与现有技术相比，本技术设置有进气管、制冷泵、冷却箱、风泵和收集滤网，通过将进气管进行灌入烟气，随后通过制冷泵进行对冷却箱制冷操作，降温后气体通过风泵灌入，且灌入后通过收集滤网进行杂质收集操作，防止杂质进入风泵的内部造成损坏，同时达到对气体吸附进入操作。
[0014]2、与现有技术相比，本技术设置有风泵和水箱，通过风泵的输出端进行将气体流通至水箱的内部，通过水箱的内部水与气体混合，而细微杂质与水融合，达到沉淀，从
而实现杂质和气体分离操作。
[0015]3、与现有技术相比，本技术设置有净化管，通过向上流通进入净化管的内部，而净化管的内部设置有净化层，达到气体净化操作。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0018]图1为本技术一种环保型烟气再循环系统的剖面侧视结构图；
[0019]图2为本技术一种环保型烟气再循环系统的冷却管剖面侧视结构图；
[0020]图3为本技术一种环保型烟气再循环系统的图1A处放大结构图；
[0021]图4为本技术一种环保型烟气再循环系统的水箱立体示意结构图。
[0022]图例说明：
[0023]1、进气管；2、风泵；3、水箱；4、流通箱；5、活性炭；6、净化层；7、无纺布层；8、进气滤网层；9、净化管；10、流通管；11、引风机；12、排气管；13、支撑架；14、冷却管；15、循环管；16、循环泵；17、制冷泵；18、冷却箱；19、收集滤网。
具体实施方式
[0024]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0025]参照图1
‑
4，本技术实施例一种环保型烟气再循环系统，其包括：进气管1，通过将进气管1进行灌入烟气，进气管1的一端固定连接有冷却管14，通过冷却管14进行对烟气冷却操作，冷却管14的一侧两端均插接有循环管15，通过循环管15对冷却液循环流通，循环管15一端固定连接有循环泵16，通过循环泵16实现驱动，循环管15之间插接有冷却箱18，通过制冷泵17进行对冷却箱18制冷操作，同时通循环泵16对循环管15循环支撑操作，使其冷却管14内部温度降温，冷却箱18的一端固定连接有制冷泵17，通过制冷泵17对流通后的热量进行降温控制；
[0026]冷却管14的底端固定连接有风泵2的输入端，风泵2的输入端内部贴合有收集滤网19，降温后气体通过风泵2灌入，且灌入后通过收集滤网19进行杂质收集操作，防止杂质进入风泵2的内部造成损坏，风泵2的输出端固定连接有水箱3，通过风泵2的输出端进行将气体流通至水箱3的内部，通过水箱3的内部水与气体混合，而细微杂质与水融合，达到沉淀，从而实现杂质与气体分离操作，水箱3的一端固定连接有流通箱4，流通箱4的顶端固定连接有净化管9，通过向上流通进入净化管9的内部，达到气体净化操作，净化管9的内部底端固定连接有活性炭5，活性炭5的顶端固定连接有净化层6，净化层6采用玻璃纤维滤纸材质，净化层6的顶端固定连接有无纺布层7，无纺布层7采用无纺布材质，无纺布层7的顶端固定连接有进气滤网层8，进气滤网层8采用纤维滤网材质，净化管9的顶端固定连接有流通管10，流通管10的中部固定连接有引风机11，引风机11进行将气体实现引出，通过排气管12排放，
引风机11的一端固定连接有排气管12，引风机11的底端固定连接有支撑架13。
[0027]工作原理：在使用时首先通过将进气管1进行灌入烟气，随后通过制冷泵17进行对冷却箱18制冷操作，同时通循环泵16对循环管15循环支撑操作，使其冷却管14内部温度降温，降温后气体通过风泵2灌入，且灌入后通过收集滤网19进行杂质收集操作，防止杂质进入风泵2的内部造成损坏，随后通过风泵2的输出端进行将气体流通至水箱3的内部，通过水箱3的内部水与气体混合，而细微杂质与水融合，达到沉淀，气体通过流通至流通箱4的内部，再次通过向上流通进入净化管9的内部，达到气体净化操作，且引风机11进行将气体实现引出，通过排气管12排放。
[0028]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型烟气再循环系统，其特征在于，包括：进气管(1)，所述进气管(1)的一端固定连接有冷却管(14)，所述冷却管(14)的一侧两端均插接有循环管(15)，所述循环管(15)一端固定连接有循环泵(16)，所述循环管(15)之间插接有冷却箱(18)，所述冷却箱(18)的一端固定连接有制冷泵(17)；所述冷却管(14)的底端固定连接有风泵(2)的输入端，所述风泵(2)的输入端内部贴合有收集滤网(19)，所述风泵(2)的输出端固定连接有水箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种环保型烟气再循环系统，其特征在于，所述水箱(3)的一端固定连接有流通箱(4)，所述流通箱(4)的顶端固定连接有净化管(9)，所述净化管(9)的内部底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭杰元，杨笛松，杨津，杨亚彪，梁健，
申请(专利权)人：云南泽峰环保有限公司，
类型：新型
国别省市：