一种用于废气净化的尾气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于废气净化的尾气处理设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左侧连通有进气管，所述箱体的右侧贯穿设置有第一过滤板。本实用新型专利技术通过第一过滤板、第二过滤板、温度传感器、水泵、第一过滤框、第二过滤框、加热器、氧化铜填充物、吸附过滤填充物、过滤网、降温箱和半导体制冷器的配合使用，解决了现有的尾气处理设备在使用时，通常是不具有对尾气进行降温的功能，绝大部分尾气在排放时会携带有大量的热量，如果设备长时间受到高温的影响，容易导致部分部件的使用寿命下降，并且在对尾气净化时，一般对尾气净化的工序较少，使得对尾气处理效果较为一般的问题。理效果较为一般的问题。理效果较为一般的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废气净化的尾气处理设备


[0001]本技术涉及废气净化
，具体为一种用于废气净化的尾气处理设备。

技术介绍

[0002]废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。
[0003]随着工业的高速发展，同时也会有大量废气尾气产生，尾气中含有大量的有害颗粒和有毒气体，直接排放会对环境造成极大的污染，因此会使用到尾气处理设备进行净化处理，现有的尾气处理设备在使用时，通常是不具有对尾气进行降温的功能，绝大部分尾气在排放时会携带有大量的热量，如果设备长时间受到高温的影响，容易导致部分部件的使用寿命下降，并且在对尾气净化时，一般对尾气净化的工序较少，使得对尾气处理的效果也较为一般，可能会导致尾气中的有害物质未被完全去除。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于废气净化的尾气处理设备，具备能够对尾气进行降温和能够有效的对尾气进行净化的优点，解决了现有的尾气处理设备在使用时，通常是不具有对尾气进行降温的功能，绝大部分尾气在排放时会携带有大量的热量，如果设备长时间受到高温的影响，容易导致部分部件的使用寿命下降，并且在对尾气净化时，一般对尾气净化的工序较少，使得对尾气处理的效果也较为一般，可能会导致尾气中的有害物质未被完全去除的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于废气净化的尾气处理设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的左侧连通有进气管，所述箱体的右侧贯穿设置有第一过滤板，所述箱体的顶部设置有降温机构，所述箱体内腔的左侧设置有过滤机构，所述箱体内腔的顶部焊接有分隔板，所述分隔板的底部固定连接有第二过滤板，所述底座顶部的右侧通过螺栓安装有输送泵，所述箱体内腔顶部的右侧固定连接有进气罩，所述箱体内腔的右侧固定连接有除湿器，所述输送泵的进气端连通有导流管，所述箱体的正面固定连接有控制器。
[0006]优选的，所述降温机构包括降温箱，所述降温箱的底部与箱体焊接，所述降温箱的顶部贯穿设置有半导体制冷器，所述降温箱顶部的左侧贯穿设置有温度传感器，所述箱体的左侧通过螺栓安装有水泵，所述水泵的出水端贯穿至箱体的内腔并连通有喷淋板，所述水泵和半导体制冷器的输入端均与控制器电连接，所述温度传感器的输出端与控制器电连接，第二过滤板的底部与箱体内腔的底部固定连接，除湿器的左侧与分隔板固定连接，导流管远离输送泵的一端贯穿至箱体的内腔并与进气罩连通，温度传感器的检测端贯穿至降温箱的内腔，半导体制冷器的输出端贯穿至降温箱的内腔。
[0007]优选的，所述降温箱的右侧连通有供水管，所述降温箱的正面通过铰链安装有第
一活动门，第一活动门的正面镶嵌安装有第一观察镜。
[0008]优选的，所述过滤机构包括加热器，所述加热器的左侧与箱体固定连接，所述箱体内腔的左侧分别活动连接有第一过滤框和第二过滤框，所述第一过滤框内腔的底部镶嵌安装有过滤网，所述第一过滤框的内腔填充有吸附过滤填充物，所述第二过滤框的内腔填充有氧化铜填充物，所述加热器的输出端贯穿箱体并延伸至第二过滤框的内腔，所述加热器的输入端与控制器电连接，第一过滤框和第二过滤框的右侧均与分隔板活动连接。
[0009]优选的，所述箱体的正面通过螺栓安装有第二活动门，第二活动门的正面镶嵌安装有第二观察镜，所述第一过滤板的右侧焊接有把手。
[0010]优选的，所述箱体的左侧连通有进液阀，所述箱体右侧的底部连通有排液阀。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过第一过滤板、第二过滤板、温度传感器、水泵、第一过滤框、第二过滤框、加热器、氧化铜填充物、吸附过滤填充物、过滤网、降温箱、半导体制冷器和喷淋板的配合使用，解决了现有的尾气处理设备在使用时，通常是不具有对尾气进行降温的功能，绝大部分尾气在排放时会携带有大量的热量，如果设备长时间受到高温的影响，容易导致部分部件的使用寿命下降，并且在对尾气净化时，一般对尾气净化的工序较少，使得对尾气处理效果较为一般的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术降温机构剖视示意图；
[0015]图3为本技术局部过滤机构剖视分解示意图；
[0016]图4为本技术局部过滤机构剖视示意图；
[0017]图5为本技术结构主视示意图。
[0018]图中：1底座、2箱体、3第一过滤板、4进气管、5降温机构、6过滤机构、7分隔板、8第二过滤板、9输送泵、10进气罩、11导流管、12除湿器、13温度传感器、14水泵、15第一过滤框、16第二过滤框、17加热器、18氧化铜填充物、19吸附过滤填充物、20过滤网、21降温箱、22半导体制冷器、23喷淋板、24控制器。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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图5，一种用于废气净化的尾气处理设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的左侧连通有进气管4，箱体2的右侧贯穿设置有第一过滤板3，箱体2的顶部设置有降温机构5，箱体2内腔的左侧设置有过滤机构6，箱体2内腔的顶部焊接有分隔板7，分隔板7的底部固定连接有第二过滤板8，底座1顶部的右侧通过螺栓安装有输送泵9，箱体2内腔顶部的右侧固定连接有进气罩10，箱体2内腔的右侧固定连接有除湿器12，输送泵9的进气端连通有导流管11，箱体2的正面固定连接有控制器24。
[0020]降温机构5包括降温箱21，降温箱21的底部与箱体2焊接，降温箱21的顶部贯穿设置有半导体制冷器22，降温箱21顶部的左侧贯穿设置有温度传感器13，箱体2的左侧通过螺栓安装有水泵14，水泵14的出水端贯穿至箱体2的内腔并连通有喷淋板23，水泵14和半导体制冷器22的输入端均与控制器24电连接，温度传感器13的输出端与控制器24电连接，第二
过滤板8的底部与箱体2内腔的底部固定连接，除湿器12的左侧与分隔板7固定连接，导流管11远离输送泵9的一端贯穿至箱体2的内腔并与进气罩10连通，温度传感器13的检测端贯穿至降温箱21的内腔，半导体制冷器22的输出端贯穿至降温箱21的内腔。
[0021]降温箱21的右侧连通有供水管，降温箱21的正面通过铰链安装有第一活动门，第一活动门的正面镶嵌安装有第一观察镜。
[0022]过滤机构6包括加热器17，加热器17的左侧与箱体2固定连接，箱体2内腔的左侧分别活动连接有第一过滤框15和第二过滤框16，第一过滤框15内腔的底部镶嵌安装有过滤网20，第一过滤框15的内腔填充有吸附过滤填充物19，第二过滤框16的内腔填充有氧化铜填充物18，加热器17的输出端贯穿箱体2并延伸至第二过滤框16的内腔，加热器17的输入端与控制器24电连接，第一过滤框15和第二过滤框16的右侧均与分隔板7活动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废气净化的尾气处理设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有箱体（2），所述箱体（2）的左侧连通有进气管（4），所述箱体（2）的右侧贯穿设置有第一过滤板（3），所述箱体（2）的顶部设置有降温机构（5），所述箱体（2）内腔的左侧设置有过滤机构（6），所述箱体（2）内腔的顶部焊接有分隔板（7），所述分隔板（7）的底部固定连接有第二过滤板（8），所述底座（1）顶部的右侧通过螺栓安装有输送泵（9），所述箱体（2）内腔顶部的右侧固定连接有进气罩（10），所述箱体（2）内腔的右侧固定连接有除湿器（12），所述输送泵（9）的进气端连通有导流管（11），所述箱体（2）的正面固定连接有控制器（24）。2.根据权利要求1所述的一种用于废气净化的尾气处理设备，其特征在于：所述降温机构（5）包括降温箱（21），所述降温箱（21）的底部与箱体（2）焊接，所述降温箱（21）的顶部贯穿设置有半导体制冷器（22），所述降温箱（21）顶部的左侧贯穿设置有温度传感器（13），所述箱体（2）的左侧通过螺栓安装有水泵（14），所述水泵（14）的出水端贯穿至箱体（2）的内腔并连通有喷淋板（23），所述水泵（14）和半导体制冷器（22）的输入端均与控制器（24）电连接，所述温度传感器（13...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊和良，
申请(专利权)人：浙江朗利环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：