一种燃机电厂用防噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于建筑工程技术领域的一种燃机电厂用防噪装置，包括外壳体、小孔喷注筒和挡雨顶棚，外壳体底部开设有安装口和排水口，小孔喷注筒位于外壳体内，小孔喷注筒上开设有多个第一气孔，小孔喷注筒底部设有进气管，进气管贯穿安装口，进气管外端设有安装座，进气管通过安装座与外壳体固定安装，挡雨顶棚设于外壳体正上方，外壳体内壁设有降噪组件，降噪组件包括吸音板和隔音棉板，吸音板内端面开设有多个吸音孔，隔音棉板固定安装于吸音板外端，隔音棉板外端面与外壳体内壁之间设有粘接胶层；此装置采用分离式设计，可单独对小孔喷注筒进行拆卸更换，并且在外壳体内壁上增设了降噪组件，防噪效果更好。防噪效果更好。防噪效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种燃机电厂用防噪装置


[0001]本技术属于消音降噪
，特别涉及一种燃机电厂用防噪装置。

技术介绍

[0002]目前，电力、化工、冶金、纺织等工业均配置有锅炉、压力容器管道等，在实际生产中不免会出现蒸汽放空的现象，低压高度的蒸汽排出的过程中不可避免会伴随着发出强大的噪音，严重危及人们的健康，因此需要增加蒸汽消音器降噪。
[0003]现有的蒸汽消音器多采用一体成型式，外壳体与内部的小孔喷注筒不可拆卸，当小孔喷注筒损坏时需要整体更换，成本较高，且传统的蒸汽消音器外壳体内壁没有设置降噪隔音组件，单靠小孔喷注筒降噪达效果不够理想。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种燃机电厂用防噪装置，用于解决上述问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术涉及一种燃机电厂用防噪装置，包括外壳体、小孔喷注筒和挡雨顶棚，所述外壳体底部开设有安装口和排水口，所述小孔喷注筒位于外壳体内，所述小孔喷注筒上开设有多个第一气孔，所述小孔喷注筒底部设有进气管，所述进气管贯穿安装口，所述进气管外端设有安装座，所述进气管通过安装座与外壳体固定安装，所述挡雨顶棚设于外壳体正上方，所述外壳体内壁设有降噪组件，所述降噪组件包括吸音板和隔音棉板，所述吸音板内端面开设有多个吸音孔，所述隔音棉板固定安装于吸音板外端，所述隔音棉板外端面与外壳体内壁之间设有粘接胶层。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装口内壁与进气管之间设有密封圈，所述进气管外端设有安装座，所述进气管通过安装座与外壳体固定安装。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述排水口上设有电磁阀，所述电磁阀与外部控制终端电性连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述进气管内固定安装有节流盘，所述节流盘开设有多个第二气孔，所述节流盘采用耐高温不锈钢材质制成。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡雨顶棚底部固定连接有多根支撑杆，多根所述支撑杆底端固定连接有固定座，所述固定座固定安装于外壳体顶部，所述挡雨顶棚呈圆锥形，所述固定座通过螺栓固定安装于外壳体顶部，所述挡雨顶棚呈圆锥形，所述挡雨顶棚的面积大于外壳体的面积。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸音板外端面设有多个卡扣，所述隔音棉板内端棉开设有多个卡槽，所述卡槽与卡扣相适配，所卡扣和卡槽均呈“T”字型。
[0012]本技术所达到的有益效果是：
[0013]1、此装置采用分离式，需要对小孔喷注筒进行检修更换时，只需取下挡雨顶棚，在对小孔喷注筒进行拆卸即可，降低后期维修成本。
[0014]2、通过降噪组件中的吸音板对噪音进行吸收，并通过隔音棉板进行隔音，提升降噪效果。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种燃机电厂用防噪装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种燃机电厂用防噪装置的正视剖视图；
[0018]图3是图2中A处的放大图；
[0019]图4是本技术一种燃机电厂用防噪装置中外壳体的结构示意图；
[0020]图5是本技术一种燃机电厂用防噪装置中小孔喷注筒的结构示意图；
[0021]图6是本技术一种燃机电厂用防噪装置中挡雨顶棚的结构示意图。
[0022]图中：1、外壳体；2、小孔喷注筒；3、挡雨顶棚；4、降噪组件；401、吸音板；402、隔音棉板；403、吸音孔；404、卡扣；405、卡槽；406、粘接胶层；5、安装口；6、排水口；7、密封圈；8、第一气孔；9、进气管；10、安装座；11、节流盘；12、第二气孔；13、支撑杆；14、固定座。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：如图1
‑
6所示，一种燃机电厂用防噪装置，包括外壳体1、小孔喷注筒2和挡雨顶棚3，外壳体1底部开设有安装口5和排水口6，小孔喷注筒2位于外壳体1内，小孔喷注筒2上开设有多个第一气孔8，小孔喷注筒2底部设有进气管9，进气管9贯穿安装口5，进气管9外端设有安装座10，进气管9通过安装座10与外壳体1固定安装，挡雨顶棚3设于外壳体1正上方，外壳体1内壁设有降噪组件4，降噪组件4包括吸音板401和隔音棉板402，吸音板401内端面开设有多个吸音孔403，隔音棉板402固定安装于吸音板401外端，隔音棉板402外端面与外壳体1内壁之间设有粘接胶层406，使用时，蒸汽通过进气管9进入小孔喷注筒2内，利用小孔喷注的原理先对水蒸汽进行降噪，产生的水分和多余的蒸汽通过第一气孔8排出，水蒸汽通过外壳体1顶部排出，水分通过排水口6排放；且通过降噪组件4中的吸音板401对噪音进行吸收，并通过隔音棉板402进行隔音，提升降噪效果；
[0025]安装口5内壁与进气管9之间设有密封圈7，所述进气管9外端设有安装座10，所述进气管9通过安装座10与外壳体1固定安装，使用时，通过密封圈7的密封作用，提升安装口5与进气管9之间的密封性；排水口6上设有电磁阀，所述电磁阀与外部控制终端电性连接，使用时，通过将电磁阀连接外部控制终端，可远程对电磁阀进行控制以控制排水口6的开合进行排水；进气管9内固定安装有节流盘11，节流盘11开设有多个第二气孔12，所述节流盘11采用耐高温不锈钢材质制成，使用时，节流盘11会阻挡部分蒸汽，另一部分蒸汽通过第二气孔12进入外壳体1内，以达到降低蒸汽气压和流速；挡雨顶棚3底部固定连接有多根支撑杆13，多根支撑杆13底端固定连接有固定座14，固定座14固定安装于外壳体1顶部，所述固定
座14通过螺栓固定安装于外壳体1顶部，所述挡雨顶棚3呈圆锥形，所述挡雨顶棚3的面积大于外壳体1的面积，使用时，挡雨顶棚3能防止雨水进入外壳体1内，且通过拆卸固定座14可对挡雨顶棚3进行拆卸，以对装置内部进行检修；吸音板401外端面设有多个卡扣404，隔音棉板402内端棉开设有多个卡槽405，卡槽405与卡扣404相适配，使用时，通过卡扣404与卡槽405的卡接作用，所卡扣404和卡槽405均呈“T”字型，方便将吸音板401与隔音棉板402进行组装。
[0026]具体的，本技术使用时，蒸汽通过进气管9进入小孔喷注筒2内，节流盘11会阻挡部分蒸汽，另一部分蒸汽通过第二气孔12进入外壳体1内，以达到降低蒸汽气压和流速，利用小孔喷注的原理先对水蒸汽进行降噪，产生的水分和多余的蒸汽通过第一气孔8排出，水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃机电厂用防噪装置，其特征在于：包括外壳体、小孔喷注筒和挡雨顶棚，所述外壳体底部开设有安装口和排水口，所述小孔喷注筒位于外壳体内，所述小孔喷注筒上开设有多个第一气孔，所述小孔喷注筒底部设有进气管，所述进气管贯穿安装口，所述挡雨顶棚设于外壳体正上方，所述外壳体内壁设有降噪组件，所述降噪组件包括吸音板和隔音棉板，所述吸音板内端面开设有多个吸音孔，所述隔音棉板固定安装于吸音板外端，所述隔音棉板外端面与外壳体内壁之间设有粘接胶层。2.根据权利要求1所述的一种燃机电厂用防噪装置，其特征在于：所述安装口内壁与进气管之间设有密封圈，所述进气管外端设有安装座，所述进气管通过安装座与外壳体固定安装。3.根据权利要求1所述的一种燃机电厂用防噪装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜毅，
申请(专利权)人：沁水县丰汇新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：