协同双超声探伤设备的一体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及探测辅助装置技术领域，具体涉及一种协同双超声探伤设备的一体结构。本实用新型专利技术包括超声探伤设备Ⅰ、超声探伤设备Ⅱ和一体结构，超声探伤设备Ⅰ和超声探伤设备Ⅱ均包括主板、显示器和接口，一体结构呈卧式长方体设置，一体结构包括壳体，壳体顶部设置有提手，壳体正面中心对称设置有预留超声探伤设备Ⅰ、超声探伤设备Ⅱ安装的矩形框；矩形框的下方分别设置有调节旋钮，以及设置于调节旋钮两侧的按键区和超声探头；壳体的侧部设置有散热孔，壳体的底部设置有固定座。本实用新型专利技术将两台超声探伤设备装配至一体机内，两块显示器可以对超声一体机上的信号同时进行观察，发现与识别近表面缺陷和横向裂纹的检出速度更快。识别近表面缺陷和横向裂纹的检出速度更快。识别近表面缺陷和横向裂纹的检出速度更快。

【技术实现步骤摘要】
协同双超声探伤设备的一体结构


[0001]本技术涉及探测辅助装置
，具体涉及一种协同双超声探伤设备的一体结构。

技术介绍

[0002]超声检测是特种设备行业最广泛采用的检测技术之一，采用数字式超声仪对工件进行宏观缺陷检测和材料厚度测量，因此需要在使用时年限内频繁使用。频繁使用的数字式超声仪最容易损坏的往往是功能按键，而主板、显示器和接口往往还能继续使用，如何利用核心功能可用的超声探伤设备以实现提高检测效率目的是尚需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种协同双超声探伤设备的一体结构，将两台超声探伤设备装配至一体机内，两块显示器可以对超声一体机上的信号同时进行观察，发现与识别近表面缺陷和横向裂纹的检出速度更快。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]一种协同双超声探伤设备的一体结构，包括超声探伤设备Ⅰ、超声探伤设备Ⅱ和一体结构，超声探伤设备Ⅰ和超声探伤设备Ⅱ均包括主板、显示器和接口，一体结构呈卧式长方体设置，一体结构包括壳体，壳体顶部设置有提手，壳体正面中心对称设置有预留超声探伤设备Ⅰ、超声探伤设备Ⅱ安装的矩形框；矩形框的下方分别设置有调节旋钮，以及设置于调节旋钮两侧的按键区和超声探头；壳体的侧部设置有散热孔，壳体的底部设置有固定座。
[0006]可选地，所述超声探头的接头一分为二分别与超声探伤设备Ⅰ、超声探伤设备Ⅱ的接口相连。
[0007]可选地，所述壳体的矩形框与超声探伤设备Ⅰ、超声探伤设备Ⅱ的显示器大小相适应，左右两个显示器同时显示表面缺陷、横向裂纹的信号。
[0008]可选地，所述一体结构为一体机，装配有两台型号相同或者不同的超声探伤设备Ⅰ和超声探伤设备Ⅱ。
[0009]本技术的与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0010]通过设计使用新式的壳体和调节旋钮，同时可以一套线路按钮控制两台设备，形成一台超声探伤设备一体机且便宜携带，两块显示器可以对超声一体机上的信号同时进行观察，发现与识别近表面缺陷和横向裂纹的检出速度更快。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的立体图。
[0013]图2是本技术的侧视图。
[0014]图中：1、壳体；11、提手；12、调节旋钮；13、按键区；14、散热孔；15、固定座；2、超声探伤设备Ⅰ；3、超声探伤设备Ⅱ；4、超声探头。
具体实施方式
[0015]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，本实施例提供了一种协同双超声探伤设备的一体结构，包括超声探伤设备Ⅰ2、超声探伤设备Ⅱ3和一体结构，超声探伤设备Ⅰ2和超声探伤设备Ⅱ3均包括主板、显示器和接口，一体结构呈卧式长方体设置，一体结构包括壳体1，壳体1顶部设置有提手11，壳体1正面中心对称设置有预留超声探伤设备Ⅰ2、超声探伤设备Ⅱ3安装的矩形框。
[0018]如图2所示，矩形框的下方分别设置有调节旋钮12，以及设置于调节旋钮12两侧的按键区13和超声探头4；壳体1的侧部设置有散热孔14，壳体1的底部设置有固定座15。
[0019]工作原理：将超声探伤设备Ⅰ2和超声探伤设备Ⅱ3分别装备至壳体1内，然后将接口与壳体1上的超声探头4相连，利用壳体1正面的两个矩形框观察两台设备的显示器，并利用壳体1正面的调节旋钮12和按键区13进行同时控制；当超声探头4检测到工件的超声信号后，两块显示器可以对超声一体机上的信号同时进行观察，发现与识别近表面缺陷和横向裂纹的检出速度更快。
[0020]实施例2
[0021]在实施例1的基础上，所述超声探头4的接头一分为二分别与超声探伤设备Ⅰ2、超声探伤设备Ⅱ3的接口相连。
[0022]可选地，所述壳体1的矩形框与超声探伤设备Ⅰ2、超声探伤设备Ⅱ3的显示器大小相适应，左右两个显示器同时显示表面缺陷、横向裂纹的信号。
[0023]利用年限达到的超声探伤设备进行组装再使用，满足国家标准的前提下，设计制造形成超声探伤设备一体机，配合专用的扫查架，同时在焊缝的两边进行扫查使用表面波检测焊道近表面中隐藏缺陷方法，并在实际工作中得到很好运用。这样尽可能发现产品中的危害性缺陷，有力保证产品生产制造中，质量第一的原则，保证了检测工艺的有效实施，同时提高了检测效率。
[0024]实施例3
[0025]在实施例2的基础上，所述一体结构为一体机，装配有两台型号相同或者不同的超声探伤设备Ⅰ2和超声探伤设备Ⅱ3。
[0026]本技术通过利用老旧的超声探伤设备维修利用，配合专用扫差架与探头放置在焊缝两侧经过测量调节的位置，慢慢推动扫差架同时观察超声一体机超声信号会同时反应在两台设备界面，比起单纯一人一机一探头的手工操作本技术提高检测效率提高检测灵敏度。
[0027]超声探伤设备使用年限到期以后很多的功能按键存在不好用的情况同时设备的塑料外壳也已损坏，本结构对坏掉的按键和外壳不在使用，保存两台老旧设备的核心部件，主要的基础检测功能存在，合并为一台检测设备再使用。保存设备基础的核心部件，进行水平线形、垂直线性、灵敏度余量、信噪比的验证，满足标准要求，设计使用新式的壳体1和调节按钮，同时可以一套线路按钮控制两台设备，形成一台超声探伤设备一体机且便宜携带，两块显示器可以对超声一体机上的信号同时进行观察，发现与识别近表面缺陷和横向裂纹的检出速度更快。对于达到使用年限的设备，本技术让超声探伤设备可以再继续使用，同时配合专用扫查架，进行灵敏度设置，保持闸门报警，可以很好的提高检测效率。
[0028]尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本技术进行了详细描述，但本技术并不限于此。在不脱离本技术的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本技术的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本技术的涵盖范围内/任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种协同双超声探伤设备的一体结构，包括超声探伤设备Ⅰ(2)、超声探伤设备Ⅱ(3)和一体结构，超声探伤设备Ⅰ(2)和超声探伤设备Ⅱ(3)均包括主板、显示器和接口，一体结构呈卧式长方体设置，其特征在于，一体结构包括壳体(1)，壳体(1)顶部设置有提手(11)，壳体(1)正面中心对称设置有预留超声探伤设备Ⅰ(2)、超声探伤设备Ⅱ(3)安装的矩形框；矩形框的下方分别设置有调节旋钮(12)，以及设置于调节旋钮(12)两侧的按键区(13)和超声探头(4)；壳体(1)的侧部设置有散热孔(14)，壳体(1)的底部设置有固定座(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张山卫，吴昊，郑春，孙炳，岳雷，张慧，朱培龙，任海涛，
申请(专利权)人：中国石油天然气第七建设有限公司，
类型：新型
国别省市：