【技术实现步骤摘要】
一种在役管道的环焊缝超声波自动检测装置
[0001]本技术涉及焊缝检测
,具体为一种在役管道的环焊缝超声波自动检测装置。
技术介绍
[0002]在役管道的环焊缝检测行业中,目前传统的检测方式为:操作者手持扫查器环绕钢管一周,扫查方向容易偏移,对操作者操作技术有一定要求,且无法保证扫查的稳定;或者使用小车承载射线机环绕管道一周检测,但危险性比较大,效率也不高。此外对于目前大部分管道环焊缝已通过自动焊接方式进行焊接,行业也开始要求使用自动检测方式进行自动焊接焊缝检测。显然,应用超声相检测技术对管道环焊缝进行自动检测,是一种有效的检测方法,也是亟待解决的一个技术问题。为此,我们提出一种在役管道的环焊缝超声波自动检测装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种在役管道的环焊缝超声波自动检测装置,可迅速有效地对在役管道环焊缝进行自动化超声波检测,解决了现有技术扫查方向容易偏移,危险性比较大,效率低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种在役管道的环焊缝超声波自动检测装置 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种在役管道的环焊缝超声波自动检测装置,其特征在于:包括钢带轨道(1)、动力小车(2)、超声检测模块(3)、信号转接器(4)、检测扫查架(5)、复合传输线缆(6)、控制器(7)、移动电源(8);所述钢带轨道(1)环绕固定在被检测管道上,所述动力小车(2)安装在钢带轨道(1)上,并可沿钢带轨道(1)行走,所述超声检测模块(3)安装在动力小车(2)的仪器支架(24)上,所述检测扫查架(5)上安装有探头,所述探头与信号转接器(4)连接;所述控制器(7)、移动电源(8)、动力小车(2)三者之间通过复合传输线缆(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种在役管道的环焊缝超声波自动检测装置,其特征在于:所述动力小车(2)包括电机模块(21)、主动轮(25)、固定从动轮(26)、可调节从动轮(27);所述主动轮(25)与电机模块(21)通过换向器相连,所述固定从动轮(26)位于主动轮(25)同一侧,两只可调节从动轮(27)分别位于主动轮(25)与固定从动轮(26)的对侧。3.根据权利要求2所述的一种在役管道的环焊缝超声波自动检测装置,其特征在于:所述可调节从动轮(27)通过摆动臂(29)、气弹簧(291)与夹持拉手(292)相连,所述夹持拉手(292)通过开合将动力小车(2)从轨道上固定与拆卸。4.根据权利要求1所述的一种在役管道的环焊缝超声波自动检测装置,其特征在于:所述超声检测模块(3)包含有上壳(31)、下壳(32);所述上壳(31)、下壳(32)均加工有S型水槽(33),所述上壳(31)和下壳(32)均安装有进水嘴(34)与出水嘴(35);所述进水嘴(34)与复合传输线缆(6)中的水管(65)相连,所述出水嘴(35)与信号转接器(4)中的分水器(42)相连。5.根据权利要求1所述的一种在役管道的环焊缝超声波自动检测装置,其特征在于:所述信号转接器(4)包括探头转接器(41)、分水器(42);所述探头转接器(41)包括输入接口(411),输出接口(412),所述探头转接器(41)的输出接口(412)与仪器模块相连,输入接口(411)与探头相连;所述分...
【专利技术属性】
技术研发人员:韩志雄,赵亚军,杨文,陈力,信章春,刘鑫,李木源,
申请(专利权)人:武汉中科创新技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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